3D-Druck, MIM, HIP, Hartlöten, Spritzen, poröses Material, PM
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Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, gleichmäßige Partikelverteilung, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, gleichmäßige Partikelverteilung, ultrafeines Pulver, geringe Dichte, gute Fließfähigkeit
Niedriger Schmelzpunkt, gute Verdichtbarkeit, einfaches Sintern; hervorragende Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Verschleißfestigkeit, Farbe und Glanz
1. Hoher Zinngehalt erhöht die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit 2. Gute Fließfähigkeit, dichte Formgebung und stabile Sintereigenschaften 3. Kompatibel mit verschiedenen Verarbeitungsverfahren (Pressen, Spritzgießen usw.) 4. Auf Wunsch mit kundenspezifischer Korngröße und kontrolliertem Sauerstoffgehalt erhältlich
Elektrolytische Raffination, hohe Reinheit, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit
6013 Aluminiumlegierungspulver
1. Ausgewogene Leistung: Zugfestigkeit 300–400 MPa, Dehnung ≥ 8 % – vereint Festigkeit und Duktilität. 2. Hervorragende Umformbarkeit: Geeignet für Stanz‑, Strangpress‑ sowie additive Fertigungsverfahren (z. B. SLM); hohe Formgenauigkeit. 3. Korrosionsbeständigkeit: Die natürliche Oxidschicht an der Oberfläche bietet grundlegenden Schutz und ist für übliche Industrieumgebungen geeignet. 4. Vorteil der Gewichtsreduktion: Dichte von nur 2,7 g/cm³, was das Bauteilgewicht deutlich senkt. 5. Schweißfreundlichkeit: Laserschweißen und WIG‑Schweißen möglich; die Festigkeit der Naht ist hervorragend mit der des Grundmaterials abgestimmt.
5083 Aluminiumlegierungspulver
1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Magnesiumgehalt (4,0–4,9 %) verleiht eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser und chemische Korrosion. 2. Gute Schweißeigenschaften: Geeignet für Schweißverfahren wie TIG und MIG; die Schweißnähte weisen hohe Festigkeit auf und neigen kaum zu Rissen. 3. Ausgezeichnete Kaltumformbarkeit: Leicht zu stanzen und zu biegen; ideal für die Fertigung komplexer dünnwandiger Strukturen. 4. Leichtbau‑Design: Mit einer Dichte von nur 2,66 g/cm³ wird das Gewicht der Anlagen deutlich reduziert. 5. Prozesskompatibilität: Kompatibel mit Pulvermetallurgie‑Formgebung, Kaltzerstäubung sowie additiven Fertigungsverfahren (SLM).
Aluminiumlegierungspulver 2024
1. Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: Dichte 2,78 g/cm³, Zugfestigkeit von 400–470 MPa (Zustände T3/T4), vergleichbar mit mittelkohlenstoffreichem Stahl. 2. Hervorragende Ermüdungseigenschaften: Geeignet für dynamische Belastungen und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. 3. Flexible Formgebung: Kompatibel mit Verfahren wie Pulvermetallurgie, Pressformgebung und additiver Fertigung (SLM); hohe Formgebungseffizienz. 4. Anpassungsfähige Oberflächenbehandlung: Unterstützt Anodisierung, Lackierung und weitere Verfahren zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit. 5. Präzise Zusammensetzung: Streng abgestimmte Standardzusammensetzungen gewährleisten eine hohe Chargenstabilität.
1. Biokompatibilität: Entspricht den Normen ISO 5832‑4 und ASTM F75 und eignet sich für Implantate im menschlichen Körper (z. B. Gelenke, zahnärztliche Restaurationen). 2. Verschleiß- und korrosionsbeständig: Der hohe Gehalt an Chrom (Cr) und Molybdän (Mo) verleiht eine herausragende Beständigkeit gegen Abrieb sowie gegen säure- und laugenbedingte Korrosion. 3. Hochtemperaturverhalten: Behält bis zu 600 °C eine hohe Härte und Oxidationsbeständigkeit; geeignet für die Herstellung von Hochtemperaturkomponenten. 4. Formgebung flexibel: Kompatibel mit 3D‑Druckverfahren wie dem Laser‑Selektiv‑Schmelzen (SLM) und dem Elektronenstrahl‑Schmelzen (EBM); hohe Formgenauigkeit. 5. Dichte und Homogenität: Das Pulver weist eine hohe Kugelform und ausgezeichnete Fließfähigkeit auf; nach dem Sintern beträgt die Dichte mindestens 99 %.
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