Ein neues Materialunternehmen, das sich auf die Entwicklung neuer Produkte, die großtechnische Produktion, den Verkauf von Metallpulvern sowie die anwendungsspezifische Unterstützung im Bereich der Gasatomisierungspulverherstellungstechnologie konzentriert.

Lieferant von Metall-3D-Druckpulver

Hochwertiger Rohstofflieferant für die Sprühindustrie

Laserbeschichtungsmetallpulver

Professioneller MIM-Metallpulverlieferant

PM Pulvermetallurgie-Technologie, Verfahren und Anwendungen

Lötprozesslösungen

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Lieferant von weichmagnetischem Pulver

Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd. ist auf die Herstellung von weichmagnetischem Pulver spezialisiert und bietet leistungsstarke Lösungen aus weichmagnetischem Material für Anwendungen in der Elektronik, Energieerzeugung, neuen Energien sowie der Fahrzeugelektronik. Erfahren Sie mehr über die Eigenschaften, Anwendungen und Vorteile der weichmagnetischen Pulvertechnologie.

Lieferant von Metall-3D-Druckpulver

Die Metall-3D-Drucktechnologie (additive Fertigung) gestaltet die Zukunft der industriellen Fertigung neu. Als führendes Unternehmen mit 12-jähriger Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Metallwerkstoffen konzentriert sich die *Changsha Tianjiu Metal Materials Co., Ltd.* darauf, *Lösungen für die Metall-3D-Drucktechnologie* sowie maßgeschneiderte hochreine Metallpulverwerkstoffe anzubieten. Ob es um das einstückige Formen komplexer Bauteile oder um die präzise Anpassung spezieller Legierungswerkstoffe geht – mit unserer technischen Stärke stärken wir Ihre Innovationen.

Hochwertiger Rohstofflieferant für die Sprühindustrie

Es handelt sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem mit Hilfe einer Sprühpistole oder eines Scheibensprühsystems das Beschichtungsmaterial mittels Druck oder Zentrifugalkraft in gleichmäßige und feine Tröpfchen zerstäubt und auf die Oberfläche des zu beschichtenden Objekts aufgetragen wird. Zu den gängigen Sprühbeschichtungsverfahren gehören das Oxyacetylen-Flammspritzen, das Hochgeschwindigkeits-Oxy-Fuel-Spritzen (HVOF), das Plasmaspritzen und das Kaltspritzen. Sprühbeschichtungslegierungspulver umfassen hauptsächlich nickelbasierte, eisenbasierte und kobaltbasierte Legierungspulver, elementare Metallpulver sowie Metallcarbidpulver. Je nach Härte der Beschichtung findet es breite Anwendung zur Instandsetzung und zum Schutz von Maschinenteilen. Sprühpulver spielt eine äußerst wichtige Rolle innerhalb des gesamten thermischen Spritzmaterials. Je nach Bedarf können unterschiedliche Beschichtungsmaterialien ausgewählt werden, um dem Substrat eine oder mehrere Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Strahlungsbeständigkeit zu verleihen.

Laserbeschichtungsmetallpulver

Die Laserbeschichtung ist eine fortschrittliche Oberflächenmodifikationstechnologie, bei der ein energiereicher Laserstrahl verwendet wird, um gleichzeitig Metallpulver und das Substrat zu schmelzen und rasch zu verfestigen, wodurch eine dichte, hochleistungsfähige Beschichtungsschicht entsteht.

Professioneller MIM-Metallpulverlieferant

PM Pulvermetallurgie-Technologie, Verfahren und Anwendungen

Lötprozesslösungen

Es handelt sich um eine wichtige Verbindungstechnik, bei der ein Zusatzwerkstoff verwendet wird, dessen Schmelzpunkt niedriger ist als der der Grundwerkstoffe. Der Zusatzwerkstoff und die Grundwerkstoffe werden gemeinsam erhitzt, bis der Zusatzwerkstoff schmilzt, während die Grundwerkstoffe noch nicht schmelzen. Nach dem Schmelzen benetzt und füllt der flüssige Zusatzwerkstoff durch Kapillarwirkung die Fugen an der Verbindungsstelle aus. Durch die Wechselwirkung zwischen den Grundwerkstoffen und dem Zusatzwerkstoff entsteht eine Wulst, die anschließend abkühlt und erstarrt, wodurch eine metallurgische Verbindung entsteht. Beim Löten sind die Erhitzungstemperaturen der Grundwerkstoffe relativ niedrig, sodass sich die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften nur minimal verändern und es zu kaum Verformungen kommt. Die Verbindung ist glatt und eben, das Verfahren ist einfach, und die Produktivität ist hoch, weshalb das Löten weit verbreitet ist.

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