Nickelbasiert

Nickelbasiertes Füllmaterial ist ein Lötflussmittel, das aus Nickel als Matrix besteht und durch niedrigschmelzende Elemente (wie Bor, Silizium, Phosphor usw.) sowie verstärkende Elemente (wie Chrom, Kobalt, Molybdän, Wolfram, Eisen usw.) ergänzt wird.

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Ni60A


Merkmale:

Hohe Reinheit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, ausgezeichnete Selbstschmelzbarkeit, Benetzbarkeit und Sprühschweißbarkeit, hohe Sphärizität, niedriger Sauerstoffgehalt, glatte Oberfläche, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, hervorragende Fließeigenschaften

Anwendung:

Vorbeugender Schutz und Reparatur von Kolben, Stempeln, Ventilen, Schrauben und anderen Teilen, die für das Laser-Cladding-Verfahren verwendet werden und für das Oxyacetylen-Flamme- oder Plasmaspritzschweißverfahren geeignet sind.

Verpackung:

Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung

Lieferdatum:

Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen

3–15 Tage

Schlüsselwort:



Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

【Chemische Zusammensetzung Chemische Zusammensetzung

Marke

Code

Cr

B

Ja

Feu

C

Andere

Ni

Ni60A

14,0–17,0

2,5–3,5

4,0–5,0

5

0,6–1,0

1

Bal

Physische Indikatoren

 

Physikalische Eigenschaften-Tabelle Tabelle der physikalischen Eigenschaften

Pulverbeschreibung

Sauerstoffgehalt

Schüttungsdichte

Karni-Strömungsgeschwindigkeit

Härte

Betriebstemperatur

45-125 μ m

0.03

4.22

17

HRC58-60

650 ° C

 

 

Anwendungsbereiche

Teilreparatur

Teilreparatur

Plasmaspritzschweißen

Plasmaspritzschweißen

Laserbeschichtung

Laserbeschichtung

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BNi-2

BNi-2 ist eine der am häufigsten verwendeten nickelbasierten Lötlegierungen, die sich durch eine niedrige Schmelztemperatur, gute Benetzbarkeit und Fließfähigkeit auszeichnet. Während des Lötprozesses wachsen die Körner des Grundmaterials nicht, was dazu beiträgt, eine Verschlechterung der Bauteileigenschaften zu verhindern.

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Inconel625

1. Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit Temperaturbereich: -200°C bis 1000°C, Beständigkeit gegen Oxidations- und Sulfidationskorrosion. Beständig gegen Korrosion durch Meerwasser, Chloride und saure Medien; geeignet für maritime und chemische Umgebungen. 2. Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit Hohe Kugelförmigkeit (≥98 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), gute Fließfähigkeit, reduziert Defekte beim 3D-Druck. Starke Haftfestigkeit am Substrat, unterstützt die Bildung hochpräziser komplexer Strukturen. 3. Hohe Festigkeit und Zähigkeit Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ≥900 MPa, hält auch bei hohen Temperaturen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufrecht.

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Inconel718

1. Hochtemperaturleistung: Anwendbarer Temperaturbereich: -250°C bis 700°C, beständig gegen Hochtemperaturoxidation, Kriechen und Sulfidkorrosion. Die Festigkeit wird nach Alterungshärtung erheblich verbessert (Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ≥ 1300 MPa). 2. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Säuren, Laugen, Chloride sowie Korrosion durch Meerwasser; geeignet für die chemische, maritime und nukleare Industrie. 3. Prozesskompatibilität: Hohe Kugelgeometrie (≥97%), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1%), ausgezeichnete Fließfähigkeit, kompatibel mit additiven Fertigungsverfahren wie SLM (Selektives Laserschmelzen) und EBM (Elektronenstrahlschmelzen). Keine Neigung zu Rissen nach dem Schweißen; unterstützt die präzise Formgebung komplexer Strukturen.

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BNi-1

Das Kohlenstoff und Bor in dem Lötzusatzwerkstoff BNi-1 können während des Lötprozesses in das Grundmaterial diffundieren, wodurch sich die Wiederaufschmelztemperatur der gelöteten Verbindung erhöht. Dieser Zusatzwerkstoff weist einen hohen Chromgehalt auf; daher zeigt die gelötete Verbindung eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und eignet sich für Bauteile, die unter hohen Belastungen bei erhöhten Temperaturen eingesetzt werden.

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316L, 17-4PH, 304L, MS1, FeSi6.5, FeCrAl, HK30, 430