Andere Materialien
Lötschmelze auf Aluminiumbasis
Gute Kompatibilität, hervorragende Korrosionsbeständigkeit gelöteter Verbindungen, ästhetisch ansprechender Prozess und die Möglichkeit, Verbindungen für komplexe Strukturbauteile zu schaffen.
AlSi10Mg-Aluminiumlegierungspulver
1. Im geglühten Zustand weist es eine hervorragende Duktilität auf. 2. Ausgezeichnete Schweißbarkeit. 3. Hohe Ermüdungsfestigkeit. 4. Gute Korrosionsbeständigkeit. 5. Hervorragende Druckfähigkeit und Oberflächengüte. 6. Gute Wärme- und elektrische Leitfähigkeit, nicht magnetisch, kältebeständig. 7. Nichtmagnetisch.
1. Ausgezeichnete Fließfähigkeit und Verarbeitbarkeit in additiven Fertigungssystemen 2. Hohe Festigkeit-Gewichts-Relation, geeignet für die Herstellung leichter Bauteile 3. Gute Wärmeleitfähigkeit, niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient 3. Gute mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Steifigkeit und Verschleißfestigkeit 4. Kostengünstige Produktion durch reduzierten Materialverschnitt und kürzere Durchlaufzeiten 5. Flexible Erzeugung komplexer Geometrien und innerer Strukturen
AlSi10(4045)-Aluminiumlegierungspulver
1. Hervorragende Schweiß‑ und Gießeigenschaften 2. Gute Verschleißfestigkeit 3. Hohe Korrosionsbeständigkeit 4. Hohe spezifische Festigkeit 5. Niedriger Ausdehnungskoeffizient
6061-Aluminiumlegierungspulver
1. Hervorragende Formbarkeit: Hochgradig kugelförmige Partikel (Kugelform ≥ 90 %), ausgezeichnete Fließfähigkeit; geeignet für additive Fertigungsverfahren wie SLM (Selektives Laserschmelzen). 2. Ausgewogene Gesamteigenschaften: Mittlere Festigkeit (Zugfestigkeit ≥ 290 MPa), gleichzeitig korrosionsbeständig und gut bearbeitbar; thermische Nachbehandlung zur Festigkeitssteigerung möglich (T6‑Zustand). 3. Hohe Reinheit, niedriger Sauerstoffgehalt: Sauerstoffgehalt ≤ 0,15 %; besonders reines Pulver, das Druckfehler reduziert und die Dichte des Endprodukts erhöht. 4. Breite Anwendungsbreite: Kompatibel mit zahlreichen Nachbearbeitungsverfahren (z. B. Eloxieren, Schweißen) und geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie im Bereich industrieller Werkzeuge.
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, gleichmäßige Partikelverteilung, ultrafeines Pulver, geringe Dichte, gute Fließfähigkeit
6013 Aluminiumlegierungspulver
1. Ausgewogene Leistung: Zugfestigkeit 300–400 MPa, Dehnung ≥ 8 % – vereint Festigkeit und Duktilität. 2. Hervorragende Umformbarkeit: Geeignet für Stanz‑, Strangpress‑ sowie additive Fertigungsverfahren (z. B. SLM); hohe Formgenauigkeit. 3. Korrosionsbeständigkeit: Die natürliche Oxidschicht an der Oberfläche bietet grundlegenden Schutz und ist für übliche Industrieumgebungen geeignet. 4. Vorteil der Gewichtsreduktion: Dichte von nur 2,7 g/cm³, was das Bauteilgewicht deutlich senkt. 5. Schweißfreundlichkeit: Laserschweißen und WIG‑Schweißen möglich; die Festigkeit der Naht ist hervorragend mit der des Grundmaterials abgestimmt.
5083 Aluminiumlegierungspulver
1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Magnesiumgehalt (4,0–4,9 %) verleiht eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser und chemische Korrosion. 2. Gute Schweißeigenschaften: Geeignet für Schweißverfahren wie TIG und MIG; die Schweißnähte weisen hohe Festigkeit auf und neigen kaum zu Rissen. 3. Ausgezeichnete Kaltumformbarkeit: Leicht zu stanzen und zu biegen; ideal für die Fertigung komplexer dünnwandiger Strukturen. 4. Leichtbau‑Design: Mit einer Dichte von nur 2,66 g/cm³ wird das Gewicht der Anlagen deutlich reduziert. 5. Prozesskompatibilität: Kompatibel mit Pulvermetallurgie‑Formgebung, Kaltzerstäubung sowie additiven Fertigungsverfahren (SLM).
Aluminiumlegierungspulver 2024
1. Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: Dichte 2,78 g/cm³, Zugfestigkeit von 400–470 MPa (Zustände T3/T4), vergleichbar mit mittelkohlenstoffreichem Stahl. 2. Hervorragende Ermüdungseigenschaften: Geeignet für dynamische Belastungen und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. 3. Flexible Formgebung: Kompatibel mit Verfahren wie Pulvermetallurgie, Pressformgebung und additiver Fertigung (SLM); hohe Formgebungseffizienz. 4. Anpassungsfähige Oberflächenbehandlung: Unterstützt Anodisierung, Lackierung und weitere Verfahren zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit. 5. Präzise Zusammensetzung: Streng abgestimmte Standardzusammensetzungen gewährleisten eine hohe Chargenstabilität.