Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
S136
Merkmale:
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, gleichmäßige Partikelverteilung, ultrafein, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit;
Anwendung:
MIM Metall-Spritzguss
Sprühbeschichtung & Schweißen
PM (Pulvermetallurgie)
HIP (Heißisostatisches Pressen)
Verpackung:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung
Lieferdatum:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
3–15 Tage
Schlüsselwort:
Code: S136
- T25444 、4Cr13NiVSi ( GB/T )
- 420ESR ( A ISI )
- S KS538 ( JIS )
- S136 ( ASSAB )
- X42Cr13 、1.2083 ( DIN )
- M310 ( BOHLER )
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
|
Code |
Cr |
Ni |
V |
Ja |
Mn |
C |
anderes≯ |
Feu |
|
|
S |
P |
||||||||
|
S136 |
13,0–14,0 |
0,15–0,3 |
0,25–0,35 |
0,9–1,2 |
0,4–0,7 |
0,36–0,45 |
0.003 |
0.01 |
Bal. |
Physische Indikatoren
|
Pulverbeschreibung Partikelgröße |
Schüttdichte (g/cm³) Schüttdichte |
Hohlstromgeschwindigkeit (s/50 g) Hall-Durchflussrate |
Sauerstoffgehalt (ppm) |
Partikelgrößenverteilung (μm) Partikelgrößenverteilung |
||
|
D10 |
D50 |
D90 |
||||
|
53–150 μm |
4,5–4,8 |
≤25 |
300-500 |
56-66 |
90-102 |
135-155 |
|
15–45 μm |
4,4–4,9 |
≤25 |
300-500 |
16-20 |
27-32 |
47-51 |
|
15–53 μm |
4,4–4,9 |
≤25 |
300-500 |
17-22 |
30-34 |
48-55 |
|
20–60 μm |
4,4–4,9 |
≤25 |
300-500 |
20-25 |
32-37 |
51-61 |
|
-500mesh |
4,5–4,8 |
/ |
500-1000 |
4-5 |
12-13 |
20,5–24,5 |
Anwendungsbereiche
Produkte empfehlen
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, gleichmäßige Partikelverteilung, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit;
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1. Ultrahochfeste Eigenschaften: Nach Alterungshärtung beträgt die Zugfestigkeit ≥1310 MPa, die Härte HRC ≥40; außergewöhnliche Schlagzähigkeit. Die Leistung bleibt bei niedrigen Temperaturen bis zu 300°C stabil, und die Ermüdungsbeständigkeit ist hervorragend. 2. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen atmosphärische, Meerwasser- und schwache Säurekorrosion; geeignet für chemische und maritime Umgebungen. Eine Passivierung oder Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit zusätzlich. 3. Verarbeitbarkeit: Hohe Kugelgeometrie (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), ausgezeichnete Fließfähigkeit – ideal für den 3D-Druck komplexer Strukturen. Geringe Wärmebehandlungsverformung, unterstützt präzise Bearbeitung und Oberflächenpolitur.
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1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Molybdängehalt (Mo) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und macht das Material geeignet für anspruchsvolle Umgebungen wie maritime und chemische Anwendungen. 2. Biokompatibilität: Zertifiziert gemäß ISO 10993 für biologische Sicherheit, geeignet für die Herstellung medizinischer Geräte und Implantate. 3. Hohe Reinheit mit geringen Verunreinigungen: Sauerstoffgehalt ≤ 0,1 %, Kohlenstoffgehalt ≤ 0,03 % – reduziert Druckfehler und gewährleistet eine hohe Dichte und Festigkeit des Endprodukts. 4. Ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (90–95 %), hervorragende Fließfähigkeit (Hall-Fließzeit ≤ 25 s/50 g); ideal für additive Fertigungsverfahren wie SLM und EBM.
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1. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen schwache Säuren, Laugen, Chloride und korrosive organische Medien. Seine interkristalline Korrosionsbeständigkeit übertrifft die von Edelstahl 304. Es weist eine gute Oxidationsbeständigkeit auf und eignet sich für feuchte sowie hochtemperaturbeständige Dampfumgebungen. 2. Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %) und ausgezeichnete Fließfähigkeit reduzieren Defekte bei der additiven Fertigung. Hervorragende Schweißbarkeit, kein Nachglühen nach dem Schweißen erforderlich und keine Neigung zu Heißrissen. 3. Umwelt- und Hygieneeigenschaften: Blei- und cadmiumfrei, konform mit den Normen FDA und RoHS, geeignet für Anwendungen in Kontakt mit Lebensmitteln.
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