3D-Druck, MIM, HIP, Hartlöten, Spritzen, poröses Material, PM
6061-Aluminiumlegierungspulver
Additive Fertigung · Pulvermetallurgie · Leichtbaustrukturen
Verarbeitungsvorteile
Hohe Kugelförmigkeit
Das Pulver wurde mittels eines nicht‑vakuum‑Gas‑Atomisierungsverfahrens hergestellt; die Partikel weisen eine hohe Kugelformität auf, es sind nur sehr wenige Sekundärkugeln vorhanden, das Pulver lässt sich gleichmäßig verteilen und wird problemlos zugeführt.
Hervorragende Liquidität
Durch eine präzise Luftströmungsfraktionierung weist das Pulver eine angemessene Partikelgrößenverteilung auf und verfügt über eine hervorragende Fließfähigkeit, sodass es den Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsdrucks sowie der Pulverzufuhr entspricht.
Wärmebehandlungshärtung möglich
Al-Mg-Si‑Legierungen sind wärmebehandlungsfähige, hochfesten Werkstoffe; nach der T6‑Wärmebehandlung weisen sie hervorragende mechanische Eigenschaften auf und vereinen hohe Festigkeit mit guter Zähigkeit.
Flexibel anpassbare Korngröße
Wir bieten eine Vielzahl gängiger Korngrößen von 15 bis 53 μm an und ermöglichen zudem kundenspezifische Anpassungen gemäß den jeweiligen Geräteparametern.
Produktfotos & Mikrostruktur
Mikroskopische Morphologie im Elektronenmikroskop
Hochkugelförmiges Aluminium‑Magnesium‑Silizium‑Legierungspulver mit glatter Partikeloberfläche, äußerst geringem Anteil an Sekundärpartikeln und gleichmäßiger Korngrößenverteilung.
3D-gedrucktes Teil
Weit verbreitet in leichten Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt, in Motorenteilen für Kraftfahrzeuge sowie in Gehäusen für elektronische Geräte.
Echtaufnahmen des Pulvers
Vakuum-Aluminiumfolienbeutel / in Eisenfässern verpackt, mit vollständigem COA‑Bericht für jede Charge
Über 6061‑Aluminiumlegierungspulver
6061 (entspricht dem chinesischen Normwert LD30) ist eine wärmebehandelbare, legierte Aluminium‑Magnesium‑Silizium‑Legierung mit einem Magnesiumgehalt von etwa 0,8–1,2 % und einem Siliziumgehalt von etwa 0,4–0,8 %. Diese Legierung vereint mittlere Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie gute Verarbeitbarkeit und Schweißfähigkeit und zählt zu den am häufigsten eingesetzten Aluminiumlegierungen im Bereich des additiven Fertigens. Beim SLM‑Druck gewährleisten die hohe Kugelform und die ausgezeichnete Fließfähigkeit des 6061‑Pulvers eine gleichmäßige Pulververteilung und Druckstabilität; die Dichte der gedruckten Bauteile erreicht über 99 %, und das Material unterstützt nachfolgende Behandlungsverfahren wie die T6‑Wärmebehandlung, die anodische Oxidation zur Farbgebung sowie das Schweißen. Es findet breite Anwendung in leichten Komponenten für die Luft‑ und Raumfahrt, in Motorteilen für Kraftfahrzeuge, in Gehäusen für 3C‑Elektronikgeräte sowie in industriellen Formen und Werkzeugen. Die Pulverdichte beträgt ca. 2,68 g/cm³.
Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Cu | Magnesium | Si | Cr | Fe | Mn | Zink | Ti | Einzelnes | Gesamtsumme | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standardwert* | 0,15–0,40 | 0,80–1,20 | 0,40–0,80 | 0,04–0,35 | ≤0,70 | ≤0,15 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,15 | Überschuss |
| Typische Messwerte | 0,20–0,30 | 0,95–1,10 | 0,55–0,70 | 0,10–0,25 | 0,15–0,25 | 0,03–0,08 | 0,05–0,10 | 0,02–0,05 | <0,02 | <0,10 | Bal. |
* Die Daten entsprechen den TIJO-Unternehmensstandards sowie den typischen Werten der Legierung 6061. Der Sauerstoffgehalt beträgt ≤1500 ppm und erfüllt die Anforderungen für hochwertiges 3D-Drucken sowie für das Pulvermetallurgie‑Verfahren.
Physikalische Eigenschaften von Pulvern und Partikelgrößenverteilung
| Partikelgrößenspezifikation | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | Karni-Fließgeschwindigkeit (s/50g) | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Sauerstoffgehalt (ppm) | Kugelförmigkeit (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15–53 μm | 15.97 | 37.3 | 60.68 | ≤15 | ≥1,20 | ≥1,50 | ≤1500 | ≥90 |
* Die Korngrößenverteilung orientiert sich an früheren COA‑Berichten; die Fließgeschwindigkeit, die Schüttdichte, die Rütteldichte, der Sauerstoffgehalt sowie die Kugelformhaftigkeit richten sich nach dem TIJO‑Produktstandard 6061. Maßgeblich sind jeweils die COA‑Daten der einzelnen Chargen; kundenspezifische Korngrößen sind möglich.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Pulvercharge wird hinsichtlich Zusammensetzung, Partikelgröße, Fließfähigkeit und Kugelform vollständig geprüft, um sicherzustellen, dass die Pulverqualität den Normanforderungen in den Bereichen 3D‑Druck, Pulvermetallurgie und thermisches Spritzen entspricht; zudem liegt für jede Charge ein lückenlos rückverfolgbarer COA‑Bericht vor.
Typische Anwendungsszenarien
Automobilindustrie
Leichtbau‑Karosserieteile, Motorteile, Getriebegehäuse, Fahrwerkskomponenten, Räder
Luft- und Raumfahrt
Strukturbauteile des Flugzeugrumpfs, Tragflächen, Leitwerke sowie hochfeste, leichtgewichtige Komponenten
3C-Elektronik
Gehäuse für elektronische Geräte, Kühlkörper, Gehäuse für Kondensatoren, Elektrolytkondensatoren, Widerstände und andere Bauteile
Schiffbau
Rumpfbauteile, Schiffsausrüstung, Deck, Schiffsausstattung
Werkzeugherstellung
Schnellprototypen, Spritzgussformen, Industriemusterformen
Pulvermetallurgie
Hochpräzise Zahnrad-, Lager- und andere mechanische Bauteile
Thermisches Spritzen
Oberflächenverstärkungs- und Reparaturbeschichtungen, verschleißfeste Beschichtungen
Additive Fertigung
Komplexe Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt sowie Leichtbaukomponenten
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expressdienste
Lieferzeit
Standardpartikelgröße vorrätig; Versand innerhalb von 5–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Anpassung der Korngröße oder Feinabstimmung der Zusammensetzung: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Versand bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Bestätigung der Qualität erfolgt die Serienlieferung.
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, feine Zusatzstoffabstimmung
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Wärmebehandlungs- und Prozessparameter‑Anleitungen
Unterstützung bei der Lösung von Problemen während des Einsatzes
Fordern Sie jetzt kostenlose Muster an
Füllen Sie das Formular auf der rechten Seite aus oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir stellen Ihnen Produktmuster, technische Datenblätter und Preisangebote zur Verfügung, damit Sie die Validierung Ihres additiven Fertigungsverfahrens zügig abschließen können.
Adresse: Unit 301, Gebäude 39, Liandong U-Valley Industrial Park, Bezirk Yuelu, Stadt Changsha, Provinz Hunan
Produkte empfehlen
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
Details anzeigen
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
Details anzeigen
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
Details anzeigen
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, gleichmäßige Partikelverteilung, ultrafeines Pulver, geringe Dichte, gute Fließfähigkeit
Details anzeigenVielleicht möchten Sie noch etwas anderes wissen.
Kontaktieren Sie uns
Adresse: Nr. 39, Liandong Yougu-Industriepark, Bachelor-Straße, Stadt Changsha, Provinz Hunan, China.
Copyright © 2023 Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd.
IPV6/IPV4