3D-Druck, MIM, HIP, Hartlöten, Spritzen, poröses Material, PM
AlSi10Mg-Aluminiumlegierungspulver
Hochleistungs‑Additive Fertigung · Laser‑Pulverbett‑Schmelzen
Verarbeitungsvorteile
Hohe Kugelförmigkeit
Das Pulver wird mittels Gasatomisierung hergestellt; die Partikel weisen eine hohe Kugelform und nur wenige Sekundärkugeln auf, wodurch eine gleichmäßige Pulverauftragung gewährleistet ist – dies begünstigt die Dichtung während des Druckvorgangs.
Gute Liquidität
Durch eine präzise Luftströmungssortierung wird eine angemessene Partikelgrößenverteilung erreicht, das Pulver lässt sich problemlos fördern und ist mit den gängigen Laserschmelzanlagen für Pulverbett geeignet.
Niedrige Verunreinigungskontrolle
Ausgewählte hochreine Rohstoffe, strenge Kontrolle der Schmelz‑ und Zerstäubungsbedingungen – dadurch wird der Gehalt an schädlichen Verunreinigungselementen wirksam reduziert.
Flexibel anpassbare Korngröße
Wir bieten verschiedene gängige Korngrößen an, darunter 15–45 μm, 20–63 μm und 45–105 μm, und ermöglichen zudem kundenspezifische Anpassungen gemäß den jeweiligen Geräteparametern.
Produktfotos & Mikrostruktur
Mikroskopische Morphologie im Elektronenmikroskop
Kugelförmigkeit ≥ 90 %, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, geeignet für Präzisionsdruck
Typische gedruckte Strukturbauteile
Leichtbau‑Luftfahrtträger, Kühler und Laufräder mit einer Dichte von über 99,8 %
Hochwertiges Aluminiumpulver & Verpackungsangaben
2,5 kg Vakuum-Aluminiumfolienbeutel / 15 kg in Fässern, COA‑Bericht verfügbar
Über AlSi10Mg
AlSi10Mg ist eine Guss‑Aluminiumlegierung, die durch die Zugabe von Silizium und Magnesium hervorragende Gießeigenschaften sowie ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufweist. Im Bereich der Laser‑Additiven Fertigung zeichnet sich das Pulver durch eine hervorragende Schweißbarkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine gute Korrosionsbeständigkeit aus und findet breite Anwendung bei Leichtbau‑Strukturbauteilen, Kühlkörpern sowie Luft‑ und Raumfahrtkomponenten.
Typische chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
| Element | Si | Magnesium | Fe | Cu | Mn | Ni | Zink | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standardwert | 9,0–11,0 | 0,20–0,45 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,15 | Überschuss |
| Typische Messwerte | 9,8–10,5 | 0,30–0,40 | 0.12 | 0.01 | 0.02 | 0.01 | 0.03 | 0.02 | Bal. |
Sauerstoffgehalt ≤ 0,08 %, Stickstoff ≤ 0,02 %, Wasserstoff ≤ 5 ppm – erfüllt die Anforderungen an hochwertiges Drucken.
Physikalische Eigenschaften von Pulvern und Partikelgrößenverteilung
| Partikelgrößenspezifikation (μm) | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Hall-Fließgeschwindigkeit (s/50g) | Sauerstoffgehalt (Gew.-%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15–53 μm | 19.8 | 33.00 | 52.10 | 1.64 | 1.38 | - | - |
| 20–62 μm | 23.70 | 39.10 | 61.50 | 1.66 | 1.48 | - | - |
| 50–150 μm | 51.42 | 92.12 | 145.90 | - | - | - | - |
* Die Korngrößen‑ und Korngrößenverteilung können gemäß den Geräteparametern des Kunden maßgeschneidert werden; Probenprüfungen sind ebenfalls möglich.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Partie des Pulvers wird hinsichtlich Zusammensetzung, Korngröße, Fließfähigkeit und Sphärizität vollständig geprüft, um sicherzustellen, dass die Pulverqualität den Anforderungen der Luft‑ und Raumfahrt, der Medizintechnik sowie hochwertiger Industriestandards entspricht.
Typische Anwendungsszenarien
Luft- und Raumfahrt
Leichtbau‑Träger, Motorteile, Wärmetauscher
Automobilindustrie
Rennwagenteile, Turbolader‑Laufräder, Fahrwerksbauteile
3C-Elektronik
Drohnenrahmen, Kühlgehäuse, Präzisionsgelenke
Medizinprodukt
Chirurgische Instrumente, Reha‑Hilfsmittel, maßgeschneiderte Implantatprototypen
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsgeschützt); äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter.
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardkorngröße vorrätig; Versand innerhalb von 5–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Anpassung der Korngröße oder feine Abstimmung der Zusammensetzung: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Versand bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Qualitätsbestätigung Serienlieferung
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, feine Zusatzstoffabstimmung
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Wärmebehandlungs- und Prozessparameter‑Anleitungen
Unterstützung bei der Lösung von Problemen während des Einsatzes
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Adresse: Unit 301, Gebäude 39, Liandong U-Valley Industrial Park, Bezirk Yuelu, Stadt Changsha, Provinz Hunan
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Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
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