3D-Druck, MIM, HIP, Hartlöten, Spritzen, poröses Material, PM
AlSi10Mg-Aluminiumlegierungspulver
Merkmale:
1. Im geglühten Zustand weist es eine hervorragende Duktilität auf. 2. Ausgezeichnete Schweißbarkeit. 3. Hohe Ermüdungsfestigkeit. 4. Gute Korrosionsbeständigkeit. 5. Hervorragende Druckfähigkeit und Oberflächengüte. 6. Gute Wärme- und elektrische Leitfähigkeit, nicht magnetisch, kältebeständig. 7. Nichtmagnetisch.
Anwendung:
1. Luft- und Raumfahrtfertigung: Strukturbauteile, Triebwerksteile, Halterungen und leichte Gehäuse.
2. Kfz-Teile Motor und Komponenten, Ansaugkrümmer, Halterungen und Radiatoren.
3. Medizinische Geräte: Implantate, chirurgische Instrumente, Prothesen und patientenspezifische Geräte.
4. Industrielle Maschinen Industrieteile wie Gehäuse, Halterungen, Rahmen usw.
5. Elektronische Kühlkörper, die zur Herstellung von Kühlkörpern für elektronische Geräte verwendet werden.
6. Werkzeuge und Vorrichtungen, die für die Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen für verschiedene Industriezweige verwendet werden.
7. Architektur und Design Dekorative Elemente, Beleuchtungskörper, Kunstskulpturen.
Verpackung:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung
Lieferdatum:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
3–15 Tage
Schlüsselwort:
AlSi10Mg-Aluminiumlegierungspulver
Hochleistungs‑Additivfertigung – Laserschmelzen im Pulverbett
Verarbeitungsvorteile
Hohe Kugelform ≥90%
Atomisierungstechnologie mit hervorragender Kugelform, äußerst geringem Anteil an Satellitenkugeln sowie gleichmäßiger und dichter Pulververteilung.
Hervorragende Liquidität
Hall-Fließzeit ≤58 s/50 g, Schüttungsdichte >1,40 g/cm³
Sauerstoffarme und kohlenstoffarme Steuerung
Sauerstoffgehalt ≤0,08 Gew.-%, Reduzierung von Druckspritzern und Poren
Korngrößenanpassung
15–45 μm / 20–63 μm / 45–105 μm, geeignet für verschiedene Geräte
Produktfotos & Mikrostruktur
Mikroskopische Morphologie im Elektronenmikroskop
Kugelförmigkeit ≥ 94 %, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, geeignet für Präzisionsdruck
Typische gedruckte Strukturbauteile
Leichtgewichtige Luftfahrtträger, Kühlkörper und Laufräder mit einer Dichte von über 99,8 %
Hochwertiges Aluminiumpulver & Verpackungsangaben
2,5 kg Vakuum-Aluminiumfolienbeutel / 15 kg in Fässern, COA‑Bericht verfügbar
Über AlSi10Mg
AlSi10Mg ist eine Guss‑Aluminiumlegierung, die durch die Zugabe von Silizium und Magnesium hervorragende Gießeigenschaften sowie ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufweist. Im Bereich der Laser‑Additiven Fertigung zeichnet sich das Pulver durch eine hervorragende Schweißbarkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine gute Korrosionsbeständigkeit aus und findet breite Anwendung bei Leichtbau‑Strukturbauteilen, Kühlkörpern sowie Luft‑ und Raumfahrtkomponenten.
Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Si | Magnesium | Fe | Cu | Mn | Ni | Zink | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standardwert | 9,0–11,0 | 0,20–0,45 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,15 | Überschuss |
| Typische Messwerte | 9,8–10,5 | 0,30–0,40 | 0.12 | 0.01 | 0.02 | 0.01 | 0.03 | 0.02 | Bal. |
Sauerstoffgehalt ≤ 0,08 %, Stickstoff ≤ 0,02 %, Wasserstoff ≤ 5 ppm – erfüllt die Anforderungen an hochwertiges Drucken.
Physikalische Eigenschaften von Pulvern und Partikelgrößenverteilung
| Partikelgrößenspezifikation (μm) | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttungsdichte (g/cm³) | Holl-Fließgeschwindigkeit (s/50g) | Sauerstoffgehalt (Gew.-%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15–53 μm | 19.8 | 33.00 | 52.10 | 1.64 | 1.38 | - | - |
| 20–62 μm | 23.70 | 39.10 | 61.50 | 1.66 | 1.48 | - | - |
| 50–150 μm | 51.42 | 92.12 | 145.90 | - | - | - | - |
* Die Korngrößen‑ und Korngrößenverteilung können gemäß den Geräteparametern des Kunden maßgeschneidert werden; Probenprüfungen sind ebenfalls möglich.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Partie des Pulvers wird hinsichtlich Zusammensetzung, Korngröße, Fließfähigkeit und Sphärizität vollständig geprüft, um sicherzustellen, dass die Pulverqualität den Anforderungen der Luft‑ und Raumfahrt, der Medizintechnik sowie hochwertiger Industriestandards entspricht.
Typische Anwendungsszenarien
Luft- und Raumfahrt
Leichtbau‑Träger, Motorteile, Wärmetauscher
Automobilindustrie
Rennwagenteile, Turbolader‑Laufräder, Fahrwerksbauteile
3C-Elektronik
Drohnenrahmen, Kühlgehäuse, Präzisionsgelenke
Medizinprodukt
Chirurgische Instrumente, Reha‑Hilfsmittel, maßgeschneiderte Implantatprototypen
Die zentralen Vorteile der Auswahl von TIJO AlSi10Mg-Pulver
- Technischer Hintergrund der Central South University – Die Aerosol‑Sprühtechnologie stammt vom Institut für Pulvermetallurgie; Kugelform und Partikelgrößenverteilung sind kontrollierbar.
- Skalaleistung, stabile Versorgung – 4 spezielle Zerstäubungslinien mit einer monatlichen Produktionskapazität von über 200 Tonnen sichern die termingerechte Lieferung.
- Strenges Qualitätskontrollsystem – ISO‑9001:2015‑Zertifizierung, lückenlose Chargenrückverfolgbarkeit sowie vollständige COA‑Berichte.
- 48 Stunden kostenlose Probe – Schnelle Bereitstellung von Muster‑ und Validierungsdruckprozessen zur Senkung der Auswahlkosten.
- Korngrößenanpassung/Modifikation – Aufgrund der Geräteparameter des Kunden können Korngrößen‑Zerkleinerung und Mischungsverhältnisse individuell angepasst sowie auf Sonderwünsche schnell reagiert werden.
- Umfassende technische Unterstützung über den gesamten Prozess hinweg – Von der Optimierung der Pulverparameter bis hin zu Empfehlungsdiensten: gemeinsame Entwicklung mit Kunden.
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
Markennummer | Chemische Zusammensetzung ( Gewichtsprozent ) | ||||||||||||
Si | Magnesium | ≯ | Andere ≯ | Al | |||||||||
Zink | Mn | Ti | Fe | Cu | Schnorchel | Blei | Ni | Einzelnes | Gesamtsumme | ||||
AlSi10Mg | 9,0–11,0 | 0,25–0,45 | 0.1 | 0.45 | 0.15 | 0.4 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | ≤0,15 | Bal. |
Physische Indikatoren
Markennummer | Hauptspezifikationen | Karni-Strömungsgeschwindigkeit | Schüttdichte | Sauerstoffgehalt |
15–53 μm | ||||
AlSi10Mg | 15–53 μm 45–105 μm 75–150 μm | ≤15s/50g | ≥1,3 g/cm³ | ≤800ppm |
Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit /MPa 460 ± 20 Streckgrenze /MPa 260 ± 20 Dehnungswert /%8 ± 2 | |||
Anwendungsbereiche
Luft- und Raumfahrt
Automobilherstellung
Gute Verarbeitbarkeit, niedrige Dichte, gute Korrosionsbeständigkeit, Zylinderkopf für Kraftfahrzeugmotoren, Ansaugkrümmer, Kolben, Radnabe, Gehäuse für Lenkungshydraulik, usw.
Neue Energie
Leicht, hochfest, mit hoher Dehnung, kann für Strombatterien von Fahrzeugen der neuen Energien eingesetzt werden.
Produkte empfehlen
1. Ausgezeichnete Fließfähigkeit und Verarbeitbarkeit in additiven Fertigungssystemen 2. Hohe Festigkeit-Gewichts-Relation, geeignet für die Herstellung leichter Bauteile 3. Gute Wärmeleitfähigkeit, niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient 3. Gute mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Steifigkeit und Verschleißfestigkeit 4. Kostengünstige Produktion durch reduzierten Materialverschnitt und kürzere Durchlaufzeiten 5. Flexible Erzeugung komplexer Geometrien und innerer Strukturen
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AlSi10(4045)-Aluminiumlegierungspulver
1. Hervorragende Schweiß‑ und Gießeigenschaften 2. Gute Verschleißfestigkeit 3. Hohe Korrosionsbeständigkeit 4. Hohe spezifische Festigkeit 5. Niedriger Ausdehnungskoeffizient
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6061-Aluminiumlegierungspulver
1. Hervorragende Formbarkeit: Hochgradig kugelförmige Partikel (Kugelform ≥ 90 %), ausgezeichnete Fließfähigkeit; geeignet für additive Fertigungsverfahren wie SLM (Selektives Laserschmelzen). 2. Ausgewogene Gesamteigenschaften: Mittlere Festigkeit (Zugfestigkeit ≥ 290 MPa), gleichzeitig korrosionsbeständig und gut bearbeitbar; thermische Nachbehandlung zur Festigkeitssteigerung möglich (T6‑Zustand). 3. Hohe Reinheit, niedriger Sauerstoffgehalt: Sauerstoffgehalt ≤ 0,15 %; besonders reines Pulver, das Druckfehler reduziert und die Dichte des Endprodukts erhöht. 4. Breite Anwendungsbreite: Kompatibel mit zahlreichen Nachbearbeitungsverfahren (z. B. Eloxieren, Schweißen) und geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie im Bereich industrieller Werkzeuge.
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Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, einheitliche Partikelgröße, superfeines Pulver, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit
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