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3D-Druck, MIM, HIP, Hartlöten, Spritzen, poröses Material, PM

AlSi12(4047) Aluminiumlegierungspulver
Additive Fertigung · Hartlöten · Leichtbau‑Bauteile

Hohe Fließfähigkeit · Niedriger Schmelzpunkt · Hervorragende Lötbarkeit – speziell entwickelt für das SLM‑Additivverfahren, das Al‑Al‑ und Al‑Cu‑Hartlöten sowie die Pulvermetallurgie. Eutektische Al‑Si‑Legierung mit einem Siliziumgehalt von etwa 12 %; ausgezeichnete Fließfähigkeit, geringe Erstarrungsschrumpfung und deutlich verringerte Neigung zu Wärmesprüngen. Herstellung durch nicht‑Vakuum‑Gasatomisierung; chargenstabile Qualität und hohe monatliche Produktionskapazität.
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Verarbeitungsvorteile

Hohe Kugelförmigkeit

Das Pulver wird mittels Gasatomisierung hergestellt; die Partikel weisen eine hohe Kugelformität auf, mit nur sehr wenigen Sekundärkugeln. Die Pulververteilung ist gleichmäßig, sodass es sich sowohl für das Präzisionsdrucken als auch für die Herstellung von Löt­pasten eignet.

Hervorragende Liquidität

Durch eine präzise Luftstrahlklassifizierung weist das Pulver eine angemessene Partikelgrößenverteilung auf, verfügt über eine hervorragende Fließfähigkeit und lässt sich problemlos verteilen und zuführen; die Düse neigt kaum zu Verstopfungen.

Eutektisches System mit niedrigem Schmelzpunkt

Al‑Si‑Eutektikum‑Zusammensetzung, niedriger Schmelzpunkt, enger Erstarrungsbereich, geringer Wärmeausdehnungskoeffizient, gute Schweiß‑Nachfüll‑ und Schrumpfeigenschaften; dadurch wird die Neigung zu heißen Rissen wirksam verringert.

Flexibel anpassbare Korngröße

Wir bieten verschiedene gängige Korngrößen von 15–53 µm, 20–63 µm und 45–105 µm an und ermöglichen zudem kundenspezifische Anpassungen gemäß den Geräteparametern.

Produktfotos & Mikrostruktur

Mikroskopische Morphologie im Elektronenmikroskop

Hochkugelförmiges Aluminium‑Silizium‑Legierungspulver mit gleichmäßiger Korngrößenverteilung, geeignet für präzises Drucken und die Herstellung von Löt­pasten.

Typisches 3D-gedrucktes Strukturbauteil

Leichtbau‑Träger, Kühler und Laufräder mit hoher Dichte und guter Maßhaltigkeit.

Echtaufnahmen des Pulvers

Vakuum-Aluminiumfolienbeutel / Eimer, mit vollständigem COA‑Bericht für jede Charge

Über AlSi12 (4047)

AlSi12 (entspricht dem chinesischen Normwert 4047/BAl88Si) ist eine Aluminium‑Silizium‑Eutektikumlegierung mit einem Siliziumgehalt von etwa 12 %. Der hohe Siliziumgehalt verleiht dem Werkstoff eine hervorragende Fließfähigkeit, einen niedrigen Schmelzpunkt sowie einen engen Erstarrungsbereich, wodurch die Neigung zu schweißbedingten Rissen deutlich verringert wird. In der additiven Fertigung weist AlSi12‑Pulver eine gute Schweißbarkeit und Wärmeleitfähigkeit auf und findet breite Anwendung beim SLM‑Druck von Leichtbaustrukturen, Kühlkörpern sowie komplexen dünnwandigen Bauteilen; zudem eignet es sich als ideales Füllmaterial für das Hartlöten von Aluminium‑Aluminium‑ und Aluminium‑Kupfer‑Verbindungen, verfügt über ausgezeichnete Beschichtungseigenschaften und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie eine farbliche Übereinstimmung mit dem Grundwerkstoff.

Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element Si Fe Cu Mn Magnesium Zink Ti Andere (einzeln) Al
Standardwert 11,0–13,0 ≤0,80 ≤0,30 ≤0,15 ≤0,10 ≤0,20 ≤0,15 ≤0,05 Überschuss
Typische Messwerte 11,6–12,5 0.12 0.01 0.02 0.01 0.03 0.02 <0,02 Bal.

Sauerstoffgehalt ≤1500 ppm, Stickstoff ≤200 ppm – erfüllt die Anforderungen an hochwertiges 3D‑Drucken und Hartlöten.

Physikalische Eigenschaften von Pulvern und Partikelgrößenverteilung

Partikelgrößenspezifikation (μm) D10 (μm) D50 (μm) D90 (μm) Schüttungsdichte (g/cm³) Reibungswinkel Festphasengrenze (°C) Flüssigphasengrenze (℃)
15–53 μm 21.6 34.8 55.2 1.38 40 - -
-120mesh - - - - - 577 582

* Die Korngrößen‑ und Korngrößenverteilung können gemäß den Geräteparametern des Kunden maßgeschneidert werden; Probenprüfungen sind ebenfalls möglich.

Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg

Laser-Partikelgrößenanalysator Sauerstoff-Stickstoff-Wasserstoff-Analysator Rasterelektronenmikroskop (REM) Kohlenstoff-Schwefel-Analysator Hall-Strömungsgeschwindigkeitsmesser/Verdichtungsdichte‑Messgerät ICP-OES‑Kompositionsanalyse

Jede Pulvercharge wird hinsichtlich Zusammensetzung, Partikelgröße, Fließfähigkeit und Kugelform vollständig geprüft, um sicherzustellen, dass die Pulverqualität den Normanforderungen in den Bereichen 3D‑Druck, Hartlötung und Pulvermetallurgie entspricht; entsprechende COA‑Berichte werden bereitgestellt.

Typische Anwendungsszenarien

Luft- und Raumfahrt

Leichtbau‑ und hochfeste Strukturbauteile, Flügelplatten für Luftfahrzeuge, Kabinenstützen, Wärmetauscher

Automobilindustrie

Batteriehalterungen für Elektrofahrzeuge, Motorteile, Turbolader‑Laufräder, Kolben

Lötanwendungen

Aluminium‑Aluminium-/Aluminium‑Kupfer‑Lötstopfmaterial, Herstellung von Wärmetauschern und Kühlern

Pulvermetallurgie

Hochverschleißfeste Maschinenteile (Zahnräder, Lager) – Reparatur durch Laser‑Schmelzbeschichtung

Verpackung & Lieferung

 

Pulververpackung

Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter

 

Exportverpackung

Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expressdienste

 

Lieferzeit

Standardpartikelgröße vorrätig; Versand innerhalb von 5–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Anpassung der Korngröße oder feine Abstimmung der Zusammensetzung: 7–15 Tage

 

Chargenrückverfolgung

Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht wird dem Versand beigefügt.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)

 

Kostenlose Muster

Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Bestätigung der Qualität erfolgt die Serienlieferung.

 

Maßgeschneiderter Service

Korngrößenanpassung, feinabgestimmte Zusammensetzungen
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung

 

Lieferdokumente

COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion

 

Technischer Support

Bereitstellung von Wärmebehandlungs- und Prozessparameteranleitungen
Unterstützung bei der Lösung von Problemen im laufenden Betrieb

Fordern Sie jetzt kostenlose Muster an

Füllen Sie das Formular auf der rechten Seite aus oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir stellen Ihnen Produktmuster, technische Datenblätter und Preisangebote zur Verfügung, damit Sie die Validierung Ihres additiven Fertigungsverfahrens zügig abschließen können.

WhatsApp: +86 181 4263 6992

E-mail: sales01@hntijo.com

Adresse: Unit 301, Gebäude 39, Liandong U-Valley Industrial Park, Bezirk Yuelu, Stadt Changsha, Provinz Hunan

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