Nickelbasiertes Füllmaterial ist ein Lötflussmittel, das aus Nickel als Matrix besteht und durch niedrigschmelzende Elemente (wie Bor, Silizium, Phosphor usw.) sowie verstärkende Elemente (wie Chrom, Kobalt, Molybdän, Wolfram, Eisen usw.) ergänzt wird.
Nickelbasiertes Lötflussmittel ist ein Lötmaterial, das aus Nickel als Grundmatrix besteht und mit niedrigschmelzenden Elementen wie Bor, Silizium und Phosphor sowie verstärkenden Elementen wie Chrom, Kobalt, Molybdän, Wolfram und Eisen kombiniert wird.
BNi-2-Nickelbasis-Lotlegierung
BNi‑2 gehört zu den am häufigsten eingesetzten Nickel‑Lötlegierungen; sie zeichnet sich durch eine niedrige Schmelztemperatur sowie gute Benetzungseigenschaften und Fließfähigkeit aus. Während des Lötprozesses kommt es nicht zu einem Kornwachstum im Grundwerkstoff, sodass eine Verschlechterung der Bauteileigenschaften weitgehend vermieden wird.
1. Hochtemperatur‑ und korrosionsbeständige Eigenschaften Temperaturbeständigkeit: −200 °C bis 1000 °C; oxidations- und sulfidationsbeständig; beständig gegen Meerwasser, Chloride und saure Medien; geeignet für maritime und chemische Anwendungen. 2. Hervorragende Verarbeitbarkeit Hohe Kugelformität (≥98 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %); ausgezeichnete Fließfähigkeit zur Reduzierung von Defekten beim 3D‑Druck; starke Haftung an Substraten, ermöglicht die Herstellung hochpräziser, komplexer Strukturen. 3. Hohe Festigkeit und Zähigkeit Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ≥ 900 MPa; auch bei hohen Temperaturen bleiben die mechanischen Eigenschaften ausgezeichnet.
1. Hochtemperaturleistung: Anwendbarer Temperaturbereich: -250°C bis 700°C, beständig gegen Hochtemperaturoxidation, Kriechen und Sulfidkorrosion. Die Festigkeit wird nach Alterungshärtung erheblich verbessert (Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ≥ 1300 MPa). 2. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Säuren, Laugen, Chloride sowie Korrosion durch Meerwasser; geeignet für die chemische, maritime und nukleare Industrie. 3. Prozesskompatibilität: Hohe Kugelgeometrie (≥97%), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1%), ausgezeichnete Fließfähigkeit, kompatibel mit additiven Fertigungsverfahren wie SLM (Selektives Laserschmelzen) und EBM (Elektronenstrahlschmelzen). Keine Neigung zu Rissen nach dem Schweißen; unterstützt die präzise Formgebung komplexer Strukturen.
Hohe Reinheit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, ausgezeichnete Selbstschmelzbarkeit, Benetzbarkeit und Sprühschweißbarkeit, hohe Sphärizität, niedriger Sauerstoffgehalt, glatte Oberfläche, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, hervorragende Fließeigenschaften
Starke Korrosionsbeständigkeit (Beständigkeit gegen oxidierende Lösungen, die Chloridionen enthalten), hervorragende Hochtemperatur-Eigenschaften, hohe Festigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit und mechanische Leistungsfähigkeit
1. Hohe Kugelform: Kugelform ≥ 95 %, hervorragende Fließfähigkeit; geeignet für Präzisionsspritz‑ und 3D‑Druckverfahren. 2. Hohe Reinheit: Nickelgehalt ≥ 99,8 %, Sauerstoffgehalt ≤ 0,2 %; gewährleistet die Stabilität der Materialeigenschaften. 3. Kontrollierte Partikelgröße: Standardpartikelgröße 10–45 μm (individuelle Anfertigung von 5–100 μm möglich). 4. Geringe Oxidationsneigung: Inertgas‑Verpackung; ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und langfristige Lagerstabilität. 5. Vielseitige Anwendungsbereiche: Kompatibel mit leitfähigen Pasten, MIM (Metall‑Spritzguss) sowie der Herstellung von Batterieelektroden und weiteren Verfahren.
Elektrolytische Raffination, hohe Reinheit, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit
1. Ultrahochrein, mit einem Reinheitsgrad von ≥99,8 %; stabile und zuverlässige Leistung 2. Gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, hervorragende Fließfähigkeit; geeignet für verschiedene Formgebungsverfahren 3. Niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,15 %), wodurch das Risiko einer Oxidation während des Sinterns verringert wird 4. Maßgeschneiderte Partikelgrößen, Morphologien sowie Oberflächenbehandlungen (z. B. antioxidative Beschichtungen) möglich
Das Kohlenstoff und Bor in dem Lötzusatzwerkstoff BNi-1 können während des Lötprozesses in das Grundmaterial diffundieren, wodurch sich die Wiederaufschmelztemperatur der gelöteten Verbindung erhöht. Dieser Zusatzwerkstoff weist einen hohen Chromgehalt auf; daher zeigt die gelötete Verbindung eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und eignet sich für Bauteile, die unter hohen Belastungen bei erhöhten Temperaturen eingesetzt werden.
Das Lötwerkstoff BNi-5 enthält kein Bor, wodurch seine Wirkung gegenüber dem Grundwerkstoff erheblich reduziert wird. Es eignet sich zum Löten dünner Bauteile. Dieses Lötwerkstoff weist eine hohe Schmelztemperatur und Löttemperatur auf. Aufgrund seines hohen Chromgehalts sind die Hochtemperaturfestigkeit und die Oxidationsbeständigkeit der Verbindung mit denen von BNi-1 vergleichbar.
Eutektisches Lot BNi-6 mit hervorragender Fließfähigkeit kann in eng aneinanderliegende Verbindungen fließen.
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