304L-Edelstahlpulver
Merkmale:
1. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen schwache Säuren, Laugen, Chloride sowie organische Medien; die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion übertrifft die von Edelstahl 304. Gute Oxidationsbeständigkeit; geeignet für feuchte Umgebungen und Hochtemperatur‑Dampfbedingungen. 2. Verarbeitungseigenschaften: Hoher Kugelförmigkeitsgrad (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %); hervorragende Fließfähigkeit zur Reduzierung von Defekten bei der additiven Fertigung. Ausgezeichnete Schweißeigenschaften; nach dem Schweißen ist keine Glühbehandlung erforderlich, kein Neigung zu Wärmesprüngen. 3. Umweltfreundlichkeit und Hygiene: Blei‑ und cadmiumfrei; entspricht den FDA‑ und RoHS‑Standards; geeignet für Anwendungen im Lebensmittelkontakt.
Anwendung:
MIM (Metall-Injektionsformen)
Sprühen und Schweißen
PM (Pulvermetallurgie)
HIP (Heißisostatisches Pressen)
Chemische Industrie: 304L-Edelstahl wird zur Herstellung von chemischen Reaktoren, Lagertanks, Rohrleitungen und Armaturen verwendet. Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit kann er für die Herstellung von Anlagen zur Lagerung und zum Transport verschiedener Chemikalien eingesetzt werden.
Lebensmittelverarbeitung und Medizinprodukte: Edelstahl 304L wird zur Herstellung von Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Medizinprodukten, chirurgischen Instrumenten usw. verwendet. Aufgrund seiner ungiftigen, korrosionsbeständigen und leicht zu reinigenden Eigenschaften gewährleistet er die Sicherheit und Hygiene von Lebensmitteln und Medizinprodukten.
Baustoffe und Dekoration: 304L-Edelstahl wird für die Herstellung von Türen, Fenstern, Handläufen, Geländern, Treppen sowie anderen Innen- und Außendekorationen sowie Bauteilen in Gebäudekonstruktionen verwendet. Aufgrund seiner ästhetischen Eigenschaften, seiner Langlebigkeit und seiner einfachen Reinigungsfähigkeit findet er breite Anwendung.
Verpackung:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung
Lieferdatum:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
3–15 Tage
Schlüsselwort:
304L kohlenstoffarmer austenitischer Edelstahlpulver
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit · Ausgezeichnete Schweißbarkeit · Speziell für das Additive Manufacturing entwickelt
Verarbeitungsvorteile
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Ein Chromgehalt von 18–20 % gewährleistet hervorragende Oxidations‑ und Säurebeständigkeit; die Korrosionsbeständigkeit entspricht der von 304.
Niedriges Kohlenstoff‑Inhibierungssensibilisierung
Kohlenstoffgehalt ≤ 0,03 %; wirksam verhindert die Ausscheidung von Karbiden im Wärmeeinflussbereich der Schweißnaht sowie interkristalline Korrosion.
Hohe Kugelform ≥90%
Vakuum‑Atomisierungstechnologie, ausgezeichnete Kugelform, äußerst geringer Anteil an Satellitenkugeln, gleichmäßige und dichte Pulververteilung.
Korngrößenanpassung
15–45 μm / 15–53 μm / 45–105 μm / 53–150 μm, kompatibel mit Druckgeräten aller Marken
Mikroskopische Morphologie & Produktanwendungen
304L-Pulver-Fotoaufnahme
Kugelförmigkeit ≥ 90 %, äußerst geringer Anteil an Sekundärpartikeln, enge Korngrößenverteilung – perfekt abgestimmt auf das SLM‑Verfahren.
Typische 3D-gedruckte Bauteile
Dichte > 99 %, eingesetzt in Chemiepumpen und -ventilen, Lebensmittelverarbeitungsanlagen sowie Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Elektronenmikroskopisches Bild/15–53 µm
Alufolienbeutel, Eimerverpackung, kundenspezifische Verpackung
Chargenrückverfolgbarkeit, Unterstützung von Drittanalysen
304L kohlenstoffarmer austenitischer Edelstahl – hervorragendes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit
304L (UNS S30403) ist ein kohlenstoffarmer austenitischer Edelstahlpulverwerkstoff, der über hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißeigenschaften verfügt. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt (C ≤ 0,03 %) hemmt wirksam die Sensibilisierungskorrosion und vermeidet die durch die Ausscheidung von Karbiden im Wärmeeinflussbereich beim Schweißen verursachte interkristalline Korrosion. Dieser Werkstoff findet breite Anwendung in Bereichen mit strengen Anforderungen an Hygiene und Korrosionsbeständigkeit, etwa in der Lebensmittelverarbeitung, in chemischen Anlagen sowie im Bau‑ und Dekorationsbereich.
Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standardwert | 18,0–20,0 | 8,0–12,0 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | Überschuss |
| Typische Messwerte | 18,2–18,8 | 8,5–9,5 | 0.018 | 0.45 | 0.85 | 0.020 | 0.008 | Bal. |
Sauerstoffgehalt ≤ 500 ppm | Stickstoff ≤ 200 ppm | Wasserstoff ≤ 5 ppm – erfüllt die Anforderungen an hochwertiges Drucken.
Physikalische Eigenschaften von Pulvern und Partikelgrößenverteilung
| Partikelgrößenangabe (μm) | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Hall-Fließgeschwindigkeit (s/50g) | Sauerstoffgehalt (ppm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -800mesh | 3,2–4,6 | 9-11 | 15-19 | 4,4–4,8 | ≥2,4 | NA | ≤0,10 |
| -500mesh | 4-6 | 12-14 | 21-25 | 4,5–4,8 | ≥2,4 | NA | ≤0,08 |
| -400mesh | 4-6,5 | 14,5–17,5 | 28-36 | 4,6–4,9 | ≥2,8 | NA | ≤0,08 |
| 15–53 μm | 17-23 | 30-35 | 50-58 | 4,4–4,9 | ≥3,9 | ≤25 | ≤0,05 |
| 53–150 μm | 56-66 | 90-102 | 138-160 | 4,5–4,8 | ≥3,9 | ≤25 | ≤0,05 |
* Die Korngrößenbereiche können entsprechend dem Laserstrahl‑Spot und der Schichtdicke des Geräts individuell angepasst werden; zudem steht ein kostenloser Prozess‑Abstimmungsservice zur Verfügung.
Mechanische Eigenschaften (Druckzustand/Glühzustand)
| Zustand | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HV) |
|---|---|---|---|---|
| Druckzustand (SLM) | 550-700 | 350-500 | 35-50 | 180-220 |
| Glühzustand | 500-650 | 200-300 | 40-60 | 140-180 |
* Die mechanischen Eigenschaften werden durch Druckparameter und Wärmebehandlungsverfahren beeinflusst; die oben genannten Werte sind typische Referenzwerte.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Pulvercharge wird vollständig auf chemische Zusammensetzung, Partikelgrößenverteilung, Kugelform, Fließfähigkeit und Schüttdichte geprüft; ein umfassender COA‑Bericht wird bereitgestellt, um sicherzustellen, dass das Pulver die Qualitätsanforderungen der Luft‑ und Raumfahrt-, der Medizin‑ sowie der Kernindustrie erfüllt.
Typische Anwendungsszenarien
Lebensmittelverarbeitung
Lebensmittelgeeignete Rohrleitungen, Behälter und Verarbeitungsanlagen (FDA-konform)
Chemische Anlagen
Reaktionskessel, Wärmetauscher, korrosionsbeständige Pumpen- und Ventilkomponenten
Luft- und Raumfahrt
Leichtgewichtige, korrosionsbeständige Bauteile, Halterungen und Leitungen
Medizinprodukt
Chirurgische Instrumente, Reha‑Hilfsmittel, maßgeschneiderte Implantatprototypen
Architekturdekoration
Vorhangfassadenelemente, Präzisionsdekorationsbauteile, witterungsbeständige Konstruktionselemente
Automobilindustrie
Abgassystemkomponenten, Strukturträger, Leichtbauteile
Metallfilter
Edelstahlfilterelement, poröse Materialien, Präzisions-Siebe
3C-Elektronik
Präzisions-Scharnier, Drohnenrahmen, Kühlgehäuse
Die zentralen Vorteile der Wahl von TIJO 304L Edelstahlpulver
- Kohlenstoffarm, widerstandsfähig gegen interkristalline Korrosion – Kohlenstoffgehalt ≤ 0,03 %; im Wärmeeinflussbereich der Schweißnaht werden keine Karbide ausgeschieden; ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
- Skalierbare und stabile Versorgung – Vollautomatische Zerstäubungsproduktionslinie mit einer monatlichen Kapazität von über 200 Tonnen, die den Anforderungen einer großvolumigen Serienfertigung entspricht.
- Vollständige Inspektion und Rückverfolgbarkeitssystem – ISO‑9001:2015‑Zertifizierung; für jede Charge werden Berichte zu Partikelgröße, Zusammensetzung und Fließfähigkeit mitgeliefert.
- Kostenlose Muster, 48‑Stunden‑Antwort – Schnelle Bereitstellung von Musterproben zur Validierung, um das Risiko bei der Produktauswahl für Kunden zu verringern.
- Korngrößenanpassung/Mischungsverhältnis – Optimierung der Partikelgrößenverteilung entsprechend der Energiedichte des jeweiligen Druckers zur Steigerung der Druckdichte.
- Ganzheitliche operative Unterstützung – Bereitstellung strategischer Empfehlungen zur Unterstützung der Prozessentwicklung.
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
Markennummer | Chemische Zusammensetzung ( Gewichtsprozent ) | |||||||
Ni | Cr | Andere ≯ | Fe | |||||
C | Si | Mn | P | S | ||||
304L | 8,0–12,0 | 18,0–20,0 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | Bal. |
Physische Indikatoren
Pulver-Spezifikationen | Schüttdichte ( g/cm³ ) | Holl-Strömungsgeschwindigkeit ( s/50g ) | Sauerstoffgehalt ( ppm ) | Korngrößenverteilung ( μm ) | ||
D10 | D50 | D90 | ||||
53–150 μm | 4,5–4,8 | ≤25 | 300-500 | 56-66 | 90-102 | 1 35-155 |
15–45 μm | 4,4–4,8 | ≤25 | 300-500 | 16-20 | 27-32 | 47-51 |
15–53 μm | 4,4–4,9 | ≤25 | 300-500 | 17-22 | 30-34 | 48-55 |
20- 6 0 μm | 4,3–4,9 | ≤25 | 300-500 | 20-25 | 32-37 | 51-61 |
-500mesh | 4,5–4,8 | / | 500-1000 | 3,5–4,5 | 11,5–12,5 | 22-26 |
Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit /MPa 505 ± 50 Streckgrenze /MPa 166 ± 50 Dehnungswert /% 56 ± 5 | |||||
Anwendungsbereiche
Automobilindustrie
Gute mechanische Leistung und Korrosionsbeständigkeit können die Lebensdauer und Effizienz von Automobilteilen verbessern.
Schiffstechnik
Gute Korrosionsbeständigkeit und antioxidative Leistung können Korrosion und Erosion in der marinen Umwelt standhalten.
Medizinische Instrumente
Wird zur Herstellung von medizinischen Geräten, chirurgischen Geräten usw. verwendet.
Architekturmaterialien
Schönes Erscheinungsbild und Korrosionsbeständigkeit.
Lebensmittelverarbeitung
Nicht-toxisch, korrosionsbeständig, leicht zu reinigen usw., besonders geeignet für das Schweißen und weit verbreitet in der Anlagenherstellung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, etwa bei Lagertanks, Rohrleitungen und Prozessanlagen.
Chemische Industrie
Korrosion durch organische Säuren und andere reizende Chemikalien.
Produkte empfehlen
1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Molybdängehalt (Mo) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und macht das Material geeignet für anspruchsvolle Umgebungen wie maritime und chemische Anwendungen. 2. Biokompatibilität: Zertifiziert gemäß ISO 10993 für biologische Sicherheit, geeignet für die Herstellung medizinischer Geräte und Implantate. 3. Hohe Reinheit mit geringen Verunreinigungen: Sauerstoffgehalt ≤ 0,1 %, Kohlenstoffgehalt ≤ 0,03 % – reduziert Druckfehler und gewährleistet eine hohe Dichte und Festigkeit des Endprodukts. 4. Ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (90–95 %), hervorragende Fließfähigkeit (Hall-Fließzeit ≤ 25 s/50 g); ideal für additive Fertigungsverfahren wie SLM und EBM.
Details anzeigen18Ni300-Martensit‑Alterungsstahlpulver
1. Ultrahochfest: Nach der Alterung beträgt die Zugfestigkeit ≥ 1900 MPa, die Härte ≥ 50 HRC; geeignet für Anwendungen unter hoher Belastung. 2. Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit: Hohe Kugelform‑Reinheit (≥ 95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤ 0,1 %); optimal geeignet für den 3D‑Druck sowie für die Fertigung komplexer Geometrien. 3. Hochtemperaturbeständigkeit: Hervorragende Stabilität bei hohen Temperaturen; geeignet für Werkzeug‑Heißarbeitskomponenten und Bauteile in Hochtemperaturumgebungen. 4. Wärmebehandlungsfreundlich: Durch Alterung bei 480–500 °C lässt sich die Festigkeit schnell erhöhen und die mechanischen Eigenschaften verbessern.
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