Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
18Ni300
Merkmale:
1. Ultrahochfeste Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥1900 MPa und Härte ≥50 HRC nach Alterungsbehandlung, geeignet für Anwendungen mit hohen Belastungen. 2. Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit: Hohe Kugelrundheit (≥95 %) und niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), geeignet für den 3D-Druck und die Herstellung komplexer Strukturen. 3. Hochtemperaturleistung: Gute Stabilität bei hohen Temperaturen, geeignet für Formwerkzeuge sowie für Bauteile, die in hochtemperaturbeständigen Umgebungen eingesetzt werden. 4. Wärmebehandlungsverträglichkeit: Kann durch Alterungsbehandlung (480–500℃) rasch gehärtet werden, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
Anwendung:
Luft- und Raumfahrtindustrie: Die Luft- und Raumfahrtindustrie stützt sich stark auf Hochleistungswerkstoffe, und der 18Ni300-Pulver ist die perfekte Wahl für solche Materialien. Aufgrund seines hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und seiner Hochtemperaturbeständigkeit kann er zur Herstellung von Flugzeugkomponenten eingesetzt werden, darunter Triebwerksteile, Fahrwerke und Strukturbauteile.
Öl- und Gasindustrie: In der anspruchsvollen Öl- und Gasindustrie wird 18Ni300-Pulver weit verbreitet für die Herstellung von Ventilen, Pumpen und Rohrleitungen eingesetzt. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit macht es besonders geeignet für den Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten und Gasen und gewährleistet so zuverlässige und langlebige Anlagen.
Verpackung:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung
Lieferdatum:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
3–15 Tage
Schlüsselwort:
【Serienname】Maraging-Stahlpulver für Kunststoffformen; Legierter Stahl, ultrahochfester Stahl, Maraging-Stahl, Kunststoffformstahl
【Note】
- 18Ni300
- 00Ni18Co9Mo5TiAl
- MS1
- 18%Ni Maraging300 ( M300 )
- ASTM A579/579M-17A
- SAE AMS 6514
- MIL-S-46850D
- Europäisch 1,2709 DIN 1,2709
- X3NiCoMoTi 18-9-5
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
Plattennummer | Chemische Zusammensetzung ( Gewichts-% ) | ||||||||||
Hauptelemente | (Andere) ≯ | ||||||||||
Ni | Co | Mo | Du | Al | C | P | S | Ja | Mn | Feu | |
18Ni(300) | 18,0–19,0 | 8,5–9,5 | 4,6–5,2 | 0,5–0,8 | 0,05–0,15 | 0.03 | 0.01 | 0.01 | 0.1 | 0.1 | Bal. |
Physische Indikatoren
Pulver-Spezifikation | Tap-Dichte ( g/cm³ ) | Durchflussrate im Hall-Effekt ( s/50g) | Sauerstoffgehalt ( ppm ) | Partikelgrößenverteilung ( Mikrometer ) | ||
D10 | D50 | D90 | ||||
53–150 μm | 4,5–4,8 | ≤25 | 300-500 | 56-66 | 90-102 | 1 35-155 |
15–45 μm | 4,4–4,8 | ≤25 | 300-500 | 16-20 | 27-32 | 47-51 |
15–53 μm | 4,4–4,9 | ≤25 | 300-500 | 17-22 | 30-34 | 48-55 |
20- 6 0 μm | 4,3–4,9 | ≤25 | 300-500 | 20-25 | 32-37 | 51-61 |
Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit /MPa 2050 ± 50 Dehngrenze /MPa 1950 ± 50 Dehnung /% 5 ± 2 | |||||
Anwendungsbereiche
Luft- und Raumfahrt
Es wird zur Herstellung wichtiger Strukturteile wie Flugzeugrumpf und Triebwerksteile verwendet; seine hohe Festigkeit kann die Sicherheitsleistung des Flugzeugs gewährleisten.
Präzisionsform
Ernähren Sie sich mit Beständigkeit gegen Abnutzung und Korrosion sowie hoher Temperaturfestigkeit und guten mechanischen Eigenschaften.
Petrochemisch
Wird zur Herstellung von chemischen Anlagen, Erdölbohrrohren und Lagertanks verwendet.
Atomindustrie
Hochfest und strahlenbeständig, wird zur Herstellung von Schlüsselausrüstungen wie Druckbehältern für Kernreaktoren verwendet.
Militärindustrie
Hohe Festigkeit und gute Zähigkeit sowie hervorragende Schweiß- und thermische Plastizität.
Produkte empfehlen
1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Ein hoher Molybdängehalt (Mo) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion und eignet sich für raue Umgebungen wie maritime und chemische Anwendungen. 2. Biokompatibilität: Zertifiziert nach ISO 10993 hinsichtlich Biokompatibilität, geeignet für die Herstellung medizinischer Geräte und Implantate. 3. Hohe Reinheit und geringe Verunreinigungen: Sauerstoffgehalt ≤0,1 %, Kohlenstoffgehalt ≤0,03 % – reduziert Druckfehler und gewährleistet Dichte und Festigkeit der fertigen Produkte. 4. Hervorragende Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (≥95 %), gute Fließfähigkeit (Hall-Fließrate ≤25 s/50 g) – geeignet für additive Fertigungsverfahren wie SLM und EBM.
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1. Ultrahochfeste Eigenschaften: Nach Alterungshärtung beträgt die Zugfestigkeit ≥1310 MPa, die Härte HRC ≥40; außergewöhnliche Schlagzähigkeit. Die Leistung bleibt bei niedrigen Temperaturen bis zu 300°C stabil, und die Ermüdungsbeständigkeit ist hervorragend. 2. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen atmosphärische, Meerwasser- und schwache Säurekorrosion; geeignet für chemische und maritime Umgebungen. Eine Passivierung oder Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit zusätzlich. 3. Verarbeitbarkeit: Hohe Kugelgeometrie (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), ausgezeichnete Fließfähigkeit – ideal für den 3D-Druck komplexer Strukturen. Geringe Wärmebehandlungsverformung, unterstützt präzise Bearbeitung und Oberflächenpolitur.
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1. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen schwache Säuren, Laugen, Chloride und korrosive organische Medien. Seine interkristalline Korrosionsbeständigkeit übertrifft die von Edelstahl 304. Es weist eine gute Oxidationsbeständigkeit auf und eignet sich für feuchte sowie hochtemperaturbeständige Dampfumgebungen. 2. Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %) und ausgezeichnete Fließfähigkeit reduzieren Defekte bei der additiven Fertigung. Hervorragende Schweißbarkeit, kein Nachglühen nach dem Schweißen erforderlich und keine Neigung zu Heißrissen. 3. Umwelt- und Hygieneeigenschaften: Blei- und cadmiumfrei, konform mit den Normen FDA und RoHS, geeignet für Anwendungen in Kontakt mit Lebensmitteln.
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1. Hohe Sphärizität: ausgezeichnete Fließfähigkeit, verbessert die Effizienz beim Drucken oder Formen. 2. Korrosionsbeständigkeit: stabile Leistung in sauren, alkalischen sowie hochtemperaturbeständigen Umgebungen. 3. Biokompatibilität: bestanden medizinische Zertifizierung, geeignet für die Herstellung implantierbarer Geräte. 4. Hohe Dichte: die Dichte der gedruckten Teile beträgt ≥99,5 %, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. 5. Starke Anpassungsfähigkeit: kompatibel mit verschiedenen Verfahren wie SLM, EBM und Laser-Cladding.
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