Produkttyp
Lötschmelze auf Aluminiumbasis
Gute Kompatibilität, hervorragende Korrosionsbeständigkeit gelöteter Verbindungen, ästhetisch ansprechender Prozess und die Möglichkeit, Verbindungen für komplexe Strukturbauteile zu schaffen.
Nickelbasiertes Lötflussmittel ist ein Lötmaterial, das aus Nickel als Grundmatrix besteht und mit niedrigschmelzenden Elementen wie Bor, Silizium und Phosphor sowie verstärkenden Elementen wie Chrom, Kobalt, Molybdän, Wolfram und Eisen kombiniert wird.
Kupferbasierte Lötlegierungen beziehen sich auf eine Klasse von Lote, deren primäres Grundelement Kupfer (Cu) ist. Das Löten ist ein Fügeverfahren, bei dem das Zusatzmaterial – dessen Schmelzpunkt niedriger liegt als der der Grundwerkstoffe (die zu verbindenden Werkstücke) – erhitzt wird, bis es schmilzt. Das geschmolzene Zusatzmaterial benetzt anschließend die Grundwerkstoffe, füllt die Spalte an der Verbindung aus und bildet durch gegenseitige Auflösung und Diffusion mit den Grundwerkstoffen eine starke Verbindung zwischen den Werkstücken.
Silberbasiertes Lötflussmittel ist ein Lötmaterial, dessen Hauptbestandteil Silber (Ag) ist. Es ist in der Regel in Form von Drähten, Blechen, Bändern oder Pulvern erhältlich.
1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Ein hoher Molybdängehalt (Mo) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion und eignet sich für raue Umgebungen wie maritime und chemische Anwendungen. 2. Biokompatibilität: Zertifiziert nach ISO 10993 hinsichtlich Biokompatibilität, geeignet für die Herstellung medizinischer Geräte und Implantate. 3. Hohe Reinheit und geringe Verunreinigungen: Sauerstoffgehalt ≤0,1 %, Kohlenstoffgehalt ≤0,03 % – reduziert Druckfehler und gewährleistet Dichte und Festigkeit der fertigen Produkte. 4. Hervorragende Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (≥95 %), gute Fließfähigkeit (Hall-Fließrate ≤25 s/50 g) – geeignet für additive Fertigungsverfahren wie SLM und EBM.
1. Ultrahochfeste Eigenschaften: Nach Alterungshärtung beträgt die Zugfestigkeit ≥1310 MPa, die Härte HRC ≥40; außergewöhnliche Schlagzähigkeit. Die Leistung bleibt bei niedrigen Temperaturen bis zu 300°C stabil, und die Ermüdungsbeständigkeit ist hervorragend. 2. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen atmosphärische, Meerwasser- und schwache Säurekorrosion; geeignet für chemische und maritime Umgebungen. Eine Passivierung oder Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit zusätzlich. 3. Verarbeitbarkeit: Hohe Kugelgeometrie (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), ausgezeichnete Fließfähigkeit – ideal für den 3D-Druck komplexer Strukturen. Geringe Wärmebehandlungsverformung, unterstützt präzise Bearbeitung und Oberflächenpolitur.
1. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen schwache Säuren, Laugen, Chloride und korrosive organische Medien. Seine interkristalline Korrosionsbeständigkeit übertrifft die von Edelstahl 304. Es weist eine gute Oxidationsbeständigkeit auf und eignet sich für feuchte sowie hochtemperaturbeständige Dampfumgebungen. 2. Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %) und ausgezeichnete Fließfähigkeit reduzieren Defekte bei der additiven Fertigung. Hervorragende Schweißbarkeit, kein Nachglühen nach dem Schweißen erforderlich und keine Neigung zu Heißrissen. 3. Umwelt- und Hygieneeigenschaften: Blei- und cadmiumfrei, konform mit den Normen FDA und RoHS, geeignet für Anwendungen in Kontakt mit Lebensmitteln.
1. Ultrahochfeste Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥1900 MPa und Härte ≥50 HRC nach Alterungsbehandlung, geeignet für Anwendungen mit hohen Belastungen. 2. Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit: Hohe Kugelrundheit (≥95 %) und niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), geeignet für den 3D-Druck und die Herstellung komplexer Strukturen. 3. Hochtemperaturleistung: Gute Stabilität bei hohen Temperaturen, geeignet für Formwerkzeuge sowie für Bauteile, die in hochtemperaturbeständigen Umgebungen eingesetzt werden. 4. Wärmebehandlungsverträglichkeit: Kann durch Alterungsbehandlung (480–500℃) rasch gehärtet werden, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
1. Ausgezeichnete Duktilität im geglühten Zustand 2. Hervorragende Schweißbarkeit 3. Hohe Ermüdungsfestigkeit 4. Gute Korrosionsbeständigkeit 5. Ausgezeichnete Druckfähigkeit und Oberflächenqualität 6. Gute thermische und elektrische Leitfähigkeit, nicht magnetisch, niedrigtemperaturbeständig 7. Nicht magnetisch
1. Ausgezeichnete Fließfähigkeit und Verarbeitbarkeit in additiven Fertigungssystemen 2. Hohe Festigkeit-Gewichts-Relation, geeignet für die Herstellung leichter Bauteile 3. Gute Wärmeleitfähigkeit, niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient 3. Gute mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Steifigkeit und Verschleißfestigkeit 4. Kostengünstige Produktion durch reduzierten Materialverschnitt und kürzere Durchlaufzeiten 5. Flexible Erzeugung komplexer Geometrien und innerer Strukturen
1. Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Gießbarkeit 2. Gute Verschleißfestigkeit 3. Hohe Korrosionsbeständigkeit 4. Hohe spezifische Festigkeit 5. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
1. Ausgezeichnete Formbarkeit: Hohe Kugelgestalt (Kugelgeformtheit ≥90 %), gute Fließfähigkeit, geeignet für additive Fertigungsverfahren wie SLM (Selektives Laserschmelzen). 2. Ausgewogene Gesamtleistung: Moderate Festigkeit (Zugfestigkeit ≥290 MPa), kombiniert mit Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit; kann wärmebehandelt werden, um die Festigkeit zu erhöhen (Zustand T6). 3. Hohe Reinheit und niedriger Sauerstoffgehalt: Sauerstoffgehalt ≤0,15 %, reines Pulver, reduziert Druckfehler und verbessert die Dichte der fertigen Produkte. 4. Breite Anwendungstauglichkeit: Unterstützt mehrere Nachbearbeitungsprozesse (wie Eloxieren, Schweißen) und ist anwendbar in Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Industriemodellbau- sowie anderen Anwendungsbereichen.