Ein neues Materialunternehmen, das sich auf die Entwicklung neuer Produkte, die großtechnische Produktion, den Verkauf von Metallpulvern sowie die anwendungsspezifische Unterstützung im Bereich der Gasatomisierungspulverherstellungstechnologie konzentriert.
Lieferant von Metall-3D-Druckpulver
Metall 3D Die additive Fertigungstechnologie (AM) prägt die Zukunft der industriellen Fertigung neu. Als führendes Unternehmen mit jahrelanger Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Metallwerkstoffen 12 ein führendes Unternehmen, * Changsha Tianjiu Metallwerkstoffe Co., Ltd. * konzentriert sich auf die Bereitstellung * Metall 3D 3D-Drucktechnologie-Lösungen * und maßgeschneiderte hochreine Metallpulverwerkstoffe. Ob es sich um die integrierte Formgebung komplexer Strukturbauteile oder um die präzise Anpassung spezieller Legierungswerkstoffe handelt – mit unserer technischen Stärke befähigen wir Ihre Innovation.
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2. Metall 3D 3D-Drucktechnologie erklärt
2.1 Technische Prinzipien und Kernvorteile
Metall 3D Das Drucken erfolgt durch * Selektives Laserschmelzen ( SLM )* oder * Elektronenstrahlschmelzen ( EBM )* ) Technologie, bei der Schicht für Schicht Metallpulver aufgetragen wird, um formlos komplexe geometrische Strukturen zu erzeugen. Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden umfassen ihre wesentlichen Vorteile:
- Revolutionäre Designfreiheit: Durch das Überwinden der Beschränkungen traditioneller Schneide- und Gießverfahren können hochkomplexe Bauteile wie innere Wabenstrukturen und konforme Kühlkanäle hergestellt werden.
- Hohe Materialeffizienz: Der Materialausnutzungsgrad erreicht 95% oben, wodurch die Verlustkosten hochwertiger Legierungen erheblich reduziert werden.
- Leichtgewicht und Leistungsoptimierung: Das integrierte Formen reduziert Montageschnittstellen und verbessert die Festigkeit der Komponenten; geeignet für Bereiche wie Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Geräte, die empfindlich auf Gewicht sind.
- Rasche Iterationsfähigkeit: Der Zyklus von der Konstruktion bis zum fertigen Produkt wird verkürzt durch 50 %–70 % Beschleunigung der Produktforschung und -entwicklung sowie des Prototypenbaus.
2.2 Hauptprozesse und anwendbare Szenarien
- SLM (Selektives Laserschmelzen): Verwendet einen Hochleistungs-Laserstrahl, um Metallpulver zu schmelzen, mit einer Genauigkeit von bis zu ± 0.05mm , geeignet für kleine und mittelgroße Präzisionsteile wie Titanlegierungen und Edelstahl (z. B. Zahnimplantate und Sensorgehäuse).
- EBM (Elektronenstrahlschmelzen): Verwendet einen Elektronenstrahl als Wärmequelle in einer Vakuumumgebung, mit hoher Formeffizienz und geringer Restspannung, geeignet für großformatige Hochtemperatur-Legierungsbauteile (wie z. B. Turbinenschaufeln für Luftfahrttriebwerke).
- DED (Direkte Energieabscheidung): Wird für die Reparatur großer Bauteile oder für hybride Fertigungsverfahren eingesetzt und ermöglicht den zeitnahen Materialzusatz sowie die Kompatibilität mit Titan- und nickelbasierten Legierungen.
2.3 Typische Anwendungen
- Luft- und Raumfahrt: Leichte Kabinenhalterungen, Kraftstoffdüsen, Turbinenschaufeln, Materialien umfassen TC4 Titanlegierung, Inconel 718 Hochtemperaturlegierungen.
- Medizin und Gesundheit: Biokompatible Titanlegierungs-Knochenimplantate, personalisierte chirurgische Schablonen, erfüllen ASTM F136 medizinische Zertifizierungsstandards.
- Automobilindustrie: Leichte Strukturteile aus Aluminiumlegierung, hochtemperaturbeständige Formeinsätze, Verkürzung des Kühlzyklus 30% oben.
- Energieausrüstung: Kernkraftventilkomponenten, bipolare Platten für Wasserstoffbrennstoffzellen, unter Verwendung von 316L Edelstahl-Antikorrosionslösungen.
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3. Metall 3D Vollständige Analyse des Druckpulvermaterials
3.1 Schlüsselleistungsindikatoren von Pulver
- Sphärizität > 98% Sorgt für Pulverfließfähigkeit und reduziert Schichtgrenzenfehler beim Drucken.
- Partikelgrößenverteilung 15-53 μ m : Kompatibel mit dem Mainstream SLM Ausrüstung (wie zum Beispiel EOS M290 、 Renishaw AM400 ).
- Sauerstoffgehalt < 1000ppm Streng kontrollieren Sie Verunreinigungen, um eine erhöhte Sprödigkeit der gedruckten Teile zu vermeiden.
- Batch-Konsistenz: Mittels Laserpartikelgrößenanalysator, Rasterelektronenmikroskop ( SEM ) Vollprüfung, um eine stabile Leistung sicherzustellen.
3.2 Changsha Tianjiu Kernmaterialsystem
- Titanlegierungsreihe
- TC4 ( Ti6Al4V ): Ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Biokompatibilität, geeignet für orthopädische Implantate und Satellitenbrackets.
- TA15 ( Ti6Al2Zr1Mo1V ): Hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 500 ° C , verwendet für Kompressorflügel von Luftfahrttriebwerken.
- Edelstahl-Serie
- 316L Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, die den Anforderungen der Schiffstechnik und chemischen Reaktoren gerecht wird.
- 17-4PH Kann durch Alterung gestärkt werden zu HRC 40 , verwendet für hochfesten Werkzeugeinsatz.
- Hochtemperatur-Legierungsserie
- Inconel 718 ：650 ° C Behält bei niedrigen Temperaturen eine hohe Festigkeit, das bevorzugte Material für Gasturbinenschaufeln.
- Hastelloy X Hervorragende Oxidations- und thermische Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für Komponenten von Verbrennungskammern.
- Maßgeschneiderte Dienstleistungen: Unterstützung bei der kundenspezifischen Legierungsentwicklung (z. B. CuCrZr Wärmeleitende Legierungen, Hochentropielegierungen), die eine umfassende Prozessunterstützung von der Pulverherstellung bis zur Optimierung der Druckparameter bieten.
3.3 Materialauswahl und technische Unterstützung
- Kostenlose Muster: Nachdem Sie Ihre Anforderungen eingereicht haben, 48 Stunden, werden wir Ihnen geeignete Pulverproben zusenden.
- Technischer Service-Support: Unser eigenes technisches Team, 24 Stunden Online-Frage-und-Antwort.
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4. Kernvorteile von Changsha Tianjiu
- F&E-Stärke: 15 Jahrelange Erfahrung in der Metallpulverherstellung, eigene Fabrikproduktion und -verkäufe, durch ISO 9001 、AS9100D Zertifizierung eines Luft- und Raumfahrt-Qualitätsmanagementsystems.
- Produktionsgarantie: Unabhängig aufgebaute Inertgaszerstäubung ( VIGA ) Produktionslinie mit einer jährlichen Produktion von hochreinem Pulver, die über 500 Tonnen, mit einer Genauigkeit der Partikelgrößenkontrolle von ± 2 μ m 。
- Schnelle Reaktion: Kleine Chargenbestellungen 3 Lieferung in Tagen, unterstützend 1kg Mindestbestellmenge, um die Kosten für Kundenversuche und -fehler zu reduzieren.
- Vollständiger Prozessservice: Von der Pulverproduktion und -verkäufen → Qualitätskontrolle und -management → individueller After-Sales-Service → Prüfbericht
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5. Technische Fragen und Antworten ( Häufig gestellte Fragen )
Q1 : Metall 3D Können die mechanischen Eigenschaften von 3D-gedruckten Bauteilen das Niveau von Schmiedeteilen erreichen?
A Durch Optimierung der Prozessparameter und Nachbearbeitung, TC4 Die Zugfestigkeit von gedruckten Teilen aus Titanlegierungen kann erreichen 1100MPa oben, Dehnung > 8% , Leistung vergleichbar mit traditionellen Schmiedeteilen.
Q2 Wie lässt sich die Leistungseinbuße beim Recyceln von Pulver kontrollieren?
A Wir empfehlen, neue und alte Pulver im Verhältnis von zu mischen. 1:3 und bieten Dienstleistungen zur Erfassung des Sauerstoffgehalts an, um sicherzustellen, dass der Sauerstoffzuwachs beim recycelten Pulver < 150ppm。
*Die oben genannten Bilder stammen von Baidu. Sollte es zu einer Urheberrechtsverletzung kommen, kontaktieren Sie uns bitte zur Löschung.
Produkte empfehlen
1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Ein hoher Molybdängehalt (Mo) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion und eignet sich für raue Umgebungen wie maritime und chemische Anwendungen. 2. Biokompatibilität: Zertifiziert nach ISO 10993 hinsichtlich Biokompatibilität, geeignet für die Herstellung medizinischer Geräte und Implantate. 3. Hohe Reinheit und geringe Verunreinigungen: Sauerstoffgehalt ≤0,1 %, Kohlenstoffgehalt ≤0,03 % – reduziert Druckfehler und gewährleistet Dichte und Festigkeit der fertigen Produkte. 4. Hervorragende Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (≥95 %), gute Fließfähigkeit (Hall-Fließrate ≤25 s/50 g) – geeignet für additive Fertigungsverfahren wie SLM und EBM.
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1. Ultrahochfeste Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥1900 MPa und Härte ≥50 HRC nach Alterungsbehandlung, geeignet für Anwendungen mit hohen Belastungen. 2. Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit: Hohe Kugelrundheit (≥95 %) und niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), geeignet für den 3D-Druck und die Herstellung komplexer Strukturen. 3. Hochtemperaturleistung: Gute Stabilität bei hohen Temperaturen, geeignet für Formwerkzeuge sowie für Bauteile, die in hochtemperaturbeständigen Umgebungen eingesetzt werden. 4. Wärmebehandlungsverträglichkeit: Kann durch Alterungsbehandlung (480–500℃) rasch gehärtet werden, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
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1. Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit Temperaturbereich: -200°C bis 1000°C, Beständigkeit gegen Oxidations- und Sulfidationskorrosion. Beständig gegen Korrosion durch Meerwasser, Chloride und saure Medien; geeignet für maritime und chemische Umgebungen. 2. Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit Hohe Kugelförmigkeit (≥98 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), gute Fließfähigkeit, reduziert Defekte beim 3D-Druck. Starke Haftfestigkeit am Substrat, unterstützt die Bildung hochpräziser komplexer Strukturen. 3. Hohe Festigkeit und Zähigkeit Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ≥900 MPa, hält auch bei hohen Temperaturen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufrecht.
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1. Hochtemperaturleistung: Anwendbarer Temperaturbereich: -250°C bis 700°C, beständig gegen Hochtemperaturoxidation, Kriechen und Sulfidkorrosion. Die Festigkeit wird nach Alterungshärtung erheblich verbessert (Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ≥ 1300 MPa). 2. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Säuren, Laugen, Chloride sowie Korrosion durch Meerwasser; geeignet für die chemische, maritime und nukleare Industrie. 3. Prozesskompatibilität: Hohe Kugelgeometrie (≥97%), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1%), ausgezeichnete Fließfähigkeit, kompatibel mit additiven Fertigungsverfahren wie SLM (Selektives Laserschmelzen) und EBM (Elektronenstrahlschmelzen). Keine Neigung zu Rissen nach dem Schweißen; unterstützt die präzise Formgebung komplexer Strukturen.
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