Ein neues Materialunternehmen, das sich auf die Entwicklung neuer Produkte, die großtechnische Produktion, den Verkauf von Metallpulvern sowie die anwendungsspezifische Unterstützung im Bereich der Gasatomisierungspulverherstellungstechnologie konzentriert.
Laserauftragschweißen
Laser-Cladding-Technologie: Prinzipien und Vorteile
Laserauftragschweißen ( Laser-Cladding ) ist eine fortschrittliche Oberflächenmodifikationstechnik, bei der metallisches Pulver mithilfe eines hochenergetischen Laserstrahls gleichzeitig mit dem Substrat geschmolzen wird, um anschließend durch schnelle Erstarrung eine dichte, hochleistungsfähige Auftragschicht zu bilden.
Verarbeitungsmerkmale
1. Hochpräzise Kombination: Laserenergie ist stark gebündelt, der Wärmeeinflussbereich ist klein, wodurch es möglich ist, 0.1-2mm Präzise Auftragschweißung in der Dicke.
2. Starke Bindungskraft: Die Auftragschicht weist eine metallurgische Verbindung mit dem Substrat auf, wobei die Bindungsstärke bis zu 400MPa Oben, Porosität < 0,5 % 。
3. Breite Anwendbarkeit: Unterstützt die Oberflächenreparatur und -verfestigung verschiedener Substrate, darunter Stahl, Titanlegierungen und Nickelbasis-Hochtemperaturlegierungen.
4. Umweltfreundlich und effizient: Materialausnutzungsrate über 95% , Reduzierung des traditionellen Galvanisierens / Umweltbelastung durch thermisches Spritzen.
Kernanwendungsbereiche
- Industrielle Instandsetzung: Instandsetzung von verschlissenen Zahnrädern, Wellen, Formen und anderen Bauteilen / Korrosionsbeständige Komponenten, geringere Kosten 30 %–50 % 。
- Additive Fertigung: Direktes Formen von komplexen Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt ( DED Verfahren).
- Oberflächenverfestigung: Verbesserung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Bauteilen wie Erdölbohrköpfen und Hydraulikstangen.
Empfehlung für spezielle Metallpulver für das Laserauftragschweißen
Changsha Tianjiu bietet folgende Hochleistungsmetallpulver an, die auf unterschiedliche Verfahrensanforderungen abgestimmt sind:
1. Nickelbasislegierungspulver
- Typische Marken: inconel625 （ NiCrMo ）、 inconel718 （ NiCrFeNb )
- Inhaltsstoffeigenschaften: Hitzebeständig ( 1200 °C + ), korrosionsbeständig, mit Chromelementen zur Oxidationsbeständigkeit.
- Anwendungsbereiche: Reparatur von Gasturbinenschaufeln, additiver Fertigung von Bauteilen für Luftfahrttriebwerke.
- Technische Parameter: Kugelförmigkeit > 98% , Sauerstoffgehalt < 0,08 % , Liquidität ≤ 15s/50g。
2. Kobaltbasislegierungspulver
- Typische Marken: Co6 （ Kobalt-Chrom-Wolfram ）、 Co12 （ Kobalt-Chrom-Molybdän )
- Eigenschaften der Komponente: Hohe Härte ( HRC 55–65 ), verschleißfest, geeignet für extreme Reibungsbedingungen.
- Anwendungsbereiche: Dichtflächen von Ventilen, Aufschmelzbeschichtung von Erdölbohrköpfen, Verstärkung von Bergbaumaschinen.
3. Eisenbasislegierungspulver
- Typische Marken: 316L (Edelstahl), Eisen-Chrom (Hochchromguss)
- Eigenschaften der Komponenten: niedrige Kosten, hohe Ermüdungsbeständigkeit, einstellbarer Härtebereich HRC 30-60 。
- Anwendungsbereiche: Reparatur von Lebensmittelmaschinen, Oberflächenverfestigung von landwirtschaftlichen Maschinenteilen und Formreparatur.
4. Kompositpulver
- Typische Marken: WC/Co (Wolframkarbid-Kobalt), AlSi (Aluminium-Silizium-Legierung)
- Inhaltsstoffeigenschaften: WC Partikelverstärkung der Verschleißfestigkeit, AlSi Legierungen verbessern die Wärmeleitfähigkeit und reduzieren das Gewicht.
- Anwendungsbereiche: Aufschmelzbeschichtung von Schneidkanten sowie Herstellung von Leichtbauteilen für die Automobilindustrie.
Drei Hauptgründe, sich für Tianjiu-Metallpulver zu entscheiden
1. Strenge Qualitätskontrolle: entspricht ISO 9001 und AMS 4999A Standard, die Konsistenz der Massenproduktion erreicht 99,5 % 。
2. Kundenspezifische Dienstleistungen: Unterstützung bei Pulverzusammensetzung, Partikelgröße ( 10-150 Mikro- m ), Sauerstoffgehalt (kann auf < kontrolliert werden 0,05 % ) Maßanfertigung.
3. Weltweite Lieferung: Versand per Seefracht / Standardisierte Verpackung für den Luftfrachttransport, Standardprodukte 7 Schnelle Lieferung am selben Tag.
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Produkte empfehlen
1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Molybdängehalt (Mo) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und macht das Material geeignet für anspruchsvolle Umgebungen wie maritime und chemische Anwendungen. 2. Biokompatibilität: Zertifiziert gemäß ISO 10993 für biologische Sicherheit, geeignet für die Herstellung medizinischer Geräte und Implantate. 3. Hohe Reinheit mit geringen Verunreinigungen: Sauerstoffgehalt ≤ 0,1 %, Kohlenstoffgehalt ≤ 0,03 % – reduziert Druckfehler und gewährleistet eine hohe Dichte und Festigkeit des Endprodukts. 4. Ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (90–95 %), hervorragende Fließfähigkeit (Hall-Fließzeit ≤ 25 s/50 g); ideal für additive Fertigungsverfahren wie SLM und EBM.
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1. Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit Temperaturbereich: -200°C bis 1000°C, Beständigkeit gegen Oxidations- und Sulfidationskorrosion. Beständig gegen Korrosion durch Meerwasser, Chloride und saure Medien; geeignet für maritime und chemische Umgebungen. 2. Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit Hohe Kugelförmigkeit (≥98 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), gute Fließfähigkeit, reduziert Defekte beim 3D-Druck. Starke Haftfestigkeit am Substrat, unterstützt die Bildung hochpräziser komplexer Strukturen. 3. Hohe Festigkeit und Zähigkeit Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ≥900 MPa, hält auch bei hohen Temperaturen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufrecht.
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1. Hochtemperaturleistung: Anwendbarer Temperaturbereich: -250°C bis 700°C, beständig gegen Hochtemperaturoxidation, Kriechen und Sulfidkorrosion. Die Festigkeit wird nach Alterungshärtung erheblich verbessert (Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ≥ 1300 MPa). 2. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Säuren, Laugen, Chloride sowie Korrosion durch Meerwasser; geeignet für die chemische, maritime und nukleare Industrie. 3. Prozesskompatibilität: Hohe Kugelgeometrie (≥97%), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1%), ausgezeichnete Fließfähigkeit, kompatibel mit additiven Fertigungsverfahren wie SLM (Selektives Laserschmelzen) und EBM (Elektronenstrahlschmelzen). Keine Neigung zu Rissen nach dem Schweißen; unterstützt die präzise Formgebung komplexer Strukturen.
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1. Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit: Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit unter 800℃, geeignet für Komponenten in Hochtemperaturumgebungen. 2. Kosteneffizient: Das nickelfreie Design senkt die Kosten und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. 3. Magnetische Eigenschaften: Zeigt Ferromagnetismus, geeignet für elektromagnetische Geräte und Abschirmmaterialien. 4. Einfache Formbarkeit: Pulver mit hoher Fließfähigkeit, geeignet für Press-, Sinter- und 3D-Druckverfahren. 5. Umweltschutz: Konform mit RoHS-Standards und recycelbar.
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