Professioneller MIM-Metallpulverlieferant
MIM Einführung in das Metallspritzgießen
MIM ( Metallspritzguss Das Metall-Injektionsformen (MIM) ist ein fortschrittlicher Fertigungsprozess, der die Kunststoff-Spritzgusstechnologie mit der Pulvermetallurgie kombiniert. Es wird häufig eingesetzt, um komplexe, hochpräzise und leistungsstarke Metallbauteile herzustellen. Der Kernprozess besteht aus vier Schritten:
1. Vorbereitung des Ausgangsstoffs
Metallpulver (wie Edelstahl, eisenbasierte Legierungen, kupferbasierte Legierungen usw.) werden mit einem polymeren Bindemittel gemischt, um einen homogenen Spritzguss-Vorformling zu bilden.
2. Spritzguss
Der Rohstoff wird mithilfe einer Spritzgussmaschine in eine Form eingespritzt, um schnell ein grünes Bauteil mit präziser Struktur zu formen.
3. Entbinderung
Die thermische Entbinderung oder Lösungsmittel-Entbinderungstechnologie wird verwendet, um das Bindemittel aus dem grünen Bauteil zu entfernen und dabei das metallische Gerüst zurückzulassen.
4. Sintern
Das Hochtemperatursintern in einem kontrollierten Atmosphärenofen verdichtet die Metallpartikel und erzeugt schließlich ein fertiges Produkt mit nahezu theoretischer Dichte.
Prozessvorteile:
✅ Kann Bauteile mit komplexen Geometrien herstellen (schwierig mit herkömmlicher Bearbeitung zu erreichen)
✅ Der Materialausnutzungsgrad ist hoch. 95% was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt
✅ Geeignet für die Massenproduktion mit hoher Konsistenz
Tianjiu Metall MIM Dedizierte Metallpulverlösungen
Als führender Hersteller von Metallpulvern in China bietet Changsha Tianjiu * Hochleistung, maßgeschneidert * Metallpulverwerkstoffe, um den Anforderungen verschiedener Industrien gerecht zu werden: MIM Edelstahl-Serie
1. Edelstahlpulver
316L/304L : Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geeignet für medizinische Geräte und Uhrenteile. Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit, verwendet in Präzisionsteilen für Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie.
17-4PH : Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geeignet für medizinische Geräte und Uhrenteile. Legierungsserie auf Eisenbasis
2. Legierungspulver
Fe-Ni Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, geeignet für elektronische Gehäuse und Sensorkomponenten. Hohe Temperaturbeständigkeit gegen Oxidation, verwendet in industriellen Schneidwerkzeugen und Maschinenteilen.
Fe-Cr Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, geeignet für elektronische Gehäuse und Sensorkomponenten. Sonderlegierungsserie
3. Kupferbasierter Pulver
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, geeignet für elektronische Steckverbinder und Wärmeableitungskomponenten. Wolframlegierungspulver
: Ultrahochdichte, verwendet für Gegengewichte und Strahlenschutzkomponenten. Typischer Partikelgrößenbereich von Metallpulvern
MIM Der Prozess stellt relativ strenge Anforderungen an die Partikelgröße des Pulvers, die Fließfähigkeit, Packungsdichte und Sinteraktivität in Einklang bringen muss:
MIM Durchschnittliche Partikelgröße (
1. ) D50 Typischer Bereich:
5-25 Mikrometer (μ m ), mit 10-20 μ die häufigste sein. ), mit Ultrafeines Pulver: Einige hochpräzise Anwendungen (wie z. B. miniaturisierte elektronische Bauteile) verwenden
< D50 Pulver, aber die Kosten sind höher. 10 die häufigste sein. ), mit Partikelgrößenverteilung:
2. Der Bereich muss streng kontrolliert werden.
um Inkonsistenzen zu vermeiden, die durch übermäßig grobe oder feine Partikel verursacht werden. D10-D90 Typisches Verteilungsbeispiel:
≥ D10 ≤ 3 die häufigste sein. ), mit ,D90 (Etwas anders für verschiedene Materialien). 45 die häufigste sein. ), mit Vorteile der Pulverpartikelgröße
Tianjiu Metall MIM Präzise und steuerbar:
1. Bietet
**D50 5-25** Kundenspezifische Partikelgröße die häufigste sein. ), mit die Kunden bei der Auswahl der optimalen Spezifikationen entsprechend der Produktstruktur zu unterstützen (z. B. dünnwandige Bauteile, komplexe Hohlräume). ** Typische Materialbeispiele:
Edelstahl:
316L D50=15 D90=30 die häufigste sein. ), mit , m die häufigste sein. D50=12
17-4PH D50=15 D90=25 die häufigste sein. ), mit , Hohe Sphärizität: die häufigste sein. D50=12
2. Kugelförmiger Pulveranteil >
(Detektiert durch Rasterelektronenmikroskopie) reduziert Injektionsfehler und verbessert die Festigkeit des grünen Preßlings. 90% Niedriger Sauerstoffgehalt:
3. Sauerstoffgehalt ≤
Sauerstoffgehalt ≤ 800ppm (Einige Materialien können ≤ 300ppm ), wodurch eine Sintervermattung vermieden wird.
Industrieanwendung und Vorschläge zur Partikelgrößenanpassung
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Anwendungsbereiche
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Empfohlene Partikelgröße
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Tianjiu
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Medizinische Geräte ( Wie Knochennägel )
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8-15 die häufigste sein. ), mit
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316L、Ti-6Al-4V
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Automobilgetriebe / Turbinenkomponenten
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15-20 die häufigste sein. ), mit
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17-4PH、Fe-Ni Legierung
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Elektronische Präzisionsteile ( SIM-Kartenfach )
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5-12 die häufigste sein. ), mit
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304L、Cu-Sn Legierung
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Hochdichtes Gegengewicht
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20-25 die häufigste sein. ), mit
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Wolframlegierung (W-Ni-Fe)
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MIM Prozessanwendungsgebiete
- Medizinische Industrie: chirurgische Instrumente, Zahnimplantate
- Automobilherstellung: Turboladerbauteile, Einspritzdüsen
- Verbraucherelektronik: Handy-Kartenslots, smarte tragbare Strukturteile
- Industrielle Geräte: Zahnräder, Schlösser, Präzisionshardware
Warum Tianjiu Metal wählen? MIM Pulver?
Fortgeschrittene Pulvertechnologie: Verwendung der Vakuum-Induktions-Schmelzatomisierung ( VIGA ) Technologie zur Erzielung einer hohen Sphärizität und einer engen Verteilung bei der Pulverherstellung.
Strenge Qualitätskontrolle: Jede Pulvercharge wird mit einem Laserpartikelgrößenanalysator geprüft ( Malvern Mastersizer ), Durchflussmesser für Hall-Effekt usw.
Schnelle Reaktion: Bereitstellung von Partikelgrößenprüfberichten zur Unterstützung der Prozessüberprüfung durch den Kunden.
Vorteile von Tianjiu-Pulverkern:
Einheitliche Partikelgrößenverteilung ( D50 5-25 die häufigste sein. ), mit Anpassbar)
Hohe Sphärizität, ausgezeichnete Fließfähigkeit, reduzieren Spritzfehler
Strenge Qualitätskontrolle (konform mit ASTM/ISO Standards)
Häufig gestellte Fragen ( Häufig gestellte Fragen )
Q : Was ist der Lieferzyklus von Tianjiu-Metallpulver?
A : Konventionelle Modelle 2-5 Tage, maßgeschneiderte Produkte über 3-4 Wochen.
Q Unterstützen Sie kleine Probemengen?
A Bereitstellen 1kg Mindestbestellmenge, Musterdienst und Bereitstellung von Vorschlägen für Prozessparameter.
Holen Sie sich Ihr MIM Lösung sofort
Kontaktieren Sie uns: +86 18163731172
E-Mail: sales01@hntijo.com
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Produkte empfehlen
1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Ein hoher Molybdängehalt (Mo) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion und eignet sich für raue Umgebungen wie maritime und chemische Anwendungen. 2. Biokompatibilität: Zertifiziert nach ISO 10993 hinsichtlich Biokompatibilität, geeignet für die Herstellung medizinischer Geräte und Implantate. 3. Hohe Reinheit und geringe Verunreinigungen: Sauerstoffgehalt ≤0,1 %, Kohlenstoffgehalt ≤0,03 % – reduziert Druckfehler und gewährleistet Dichte und Festigkeit der fertigen Produkte. 4. Hervorragende Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (≥95 %), gute Fließfähigkeit (Hall-Fließrate ≤25 s/50 g) – geeignet für additive Fertigungsverfahren wie SLM und EBM.
Details anzeigen1. Ultrahochfeste Eigenschaften: Nach Alterungshärtung beträgt die Zugfestigkeit ≥1310 MPa, die Härte HRC ≥40; außergewöhnliche Schlagzähigkeit. Die Leistung bleibt bei niedrigen Temperaturen bis zu 300°C stabil, und die Ermüdungsbeständigkeit ist hervorragend. 2. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen atmosphärische, Meerwasser- und schwache Säurekorrosion; geeignet für chemische und maritime Umgebungen. Eine Passivierung oder Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit zusätzlich. 3. Verarbeitbarkeit: Hohe Kugelgeometrie (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), ausgezeichnete Fließfähigkeit – ideal für den 3D-Druck komplexer Strukturen. Geringe Wärmebehandlungsverformung, unterstützt präzise Bearbeitung und Oberflächenpolitur.
Details anzeigen1. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen schwache Säuren, Laugen, Chloride und korrosive organische Medien. Seine interkristalline Korrosionsbeständigkeit übertrifft die von Edelstahl 304. Es weist eine gute Oxidationsbeständigkeit auf und eignet sich für feuchte sowie hochtemperaturbeständige Dampfumgebungen. 2. Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %) und ausgezeichnete Fließfähigkeit reduzieren Defekte bei der additiven Fertigung. Hervorragende Schweißbarkeit, kein Nachglühen nach dem Schweißen erforderlich und keine Neigung zu Heißrissen. 3. Umwelt- und Hygieneeigenschaften: Blei- und cadmiumfrei, konform mit den Normen FDA und RoHS, geeignet für Anwendungen in Kontakt mit Lebensmitteln.
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