Nickelbasiertes Füllmaterial ist ein Lötflussmittel, das aus Nickel als Matrix besteht und durch niedrigschmelzende Elemente (wie Bor, Silizium, Phosphor usw.) sowie verstärkende Elemente (wie Chrom, Kobalt, Molybdän, Wolfram, Eisen usw.) ergänzt wird.
Inconel-718-Hochtemperaturlegierungspulver · UNS N07718
Additive Fertigung · Luft- und Raumfahrt · Spezialanwendungen für Gasturbinen 15–53 μm / 45–105 μm / 75–150 μm
Verarbeitungsvorteile
Ausscheidungshärtung
Durch Ausscheidungshärtung mit Elementen wie Niob und Molybdän sowie nach einer Alterungsbehandlung weist das Material hervorragende mechanische Gesamteigenschaften auf; die Streckgrenze liegt im Vergleich zu anderen umformbaren Hochtemperaturlegierungen besonders hoch.
Betrieb im weiten Temperaturbereich
Der Anwendungstemperaturbereich ist äußerst breit; sowohl im Tiefkälte‑ als auch im Hochtemperaturbereich verbleiben die Zugfestigkeit, die Kriechbeständigkeit sowie die Oxidationsbeständigkeit auf einem hervorragenden Niveau, sodass das Material extremen Temperaturbedingungen standhält.
Hohe Kugelförmigkeit
Das Pulver wurde mittels eines nicht‑vakuum‑Atomisierungsverfahrens hergestellt; die Partikel weisen eine hohe Kugelformität auf, es sind nur wenige Sekundärkugeln vorhanden, das Pulver lässt sich gleichmäßig verteilen und der Pulverzufuhrfluss ist reibungslos.
Flexibel anpassbare Korngröße
Unterstützt verschiedene gängige Korngrößen wie 15–53 µm, 45–105 µm und 75–150 µm; individuelle Anpassungen gemäß den spezifischen Geräteparametern des Kunden sind möglich.
Produktfotos & Mikrostruktur
Mikroskopische Morphologie im Elektronenmikroskop
Hochkugelförmiges Inconel‑718‑Hochtemperaturlegierungspulver mit glatter Partikeloberfläche, äußerst geringem Anteil an Sekundärkugeln und gleichmäßiger Korngrößenverteilung.
3D-gedrucktes Teil
Weit verbreitet in Luftfahrt‑Triebwerkskomponenten, heißen Teilen von Gasturbinen sowie in Raumfahrt‑Strukturbauteilen und ähnlichen Anwendungen.
Echtaufnahmen des Pulvers
Vakuum-Aluminiumfolienbeutel / in Eisenfässern verpackt, mit vollständigem Chargen‑COA‑Bericht
Über Inconel‑718‑Hochtemperaturlegierungspulver
Inconel 718 (entspricht dem chinesischen Normwert GH4169, UNS‑Nummer N07718) ist eine ausscheidungsgehärtete Nickelbasis‑Hochtemperaturlegierung, deren primäre Verstärkungselemente Niob und Molybdän sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen durch γ′‑Ausscheidungen verstärkten Legierungen verleiht ihr ein einzigartiger Ausscheidungsmechanismus der γ″‑Phase (Ni₃Nb) hervorragende Gesamteigenschaften. Diese Legierung zeigt über einen weiten Temperaturbereich ausgezeichnete Gesamteigenschaften und behält auch bei hohen Temperaturen eine hohe Streckgrenze; sie findet breite Anwendung in der Luft‑ und Raumfahrt, in Energiesystemen sowie in der Petrochemie.
Typische chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
| Element | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb+Ta | Ti | Al | C | Si | Mn | S/P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Standardwert* | 50,0–55,0 | 17,0–21,0 | Überschuss | 2,80–3,30 | 4,75–5,50 | 0,65–1,15 | 0,20–0,80 | ≤0,08 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,015 |
| Typische Messwerte | 52,0–54,0 | 18,5–19,5 | Bal. | 3,0–3,2 | 5,0–5,3 | 0,90–1,00 | 0,50–0,60 | 0,03–0,05 | 0,08–0,12 | 0,05–0,10 | <0,005 |
* Die Daten beruhen auf den typischen Werten der Normen AMS 5662/5663/5664 sowie der Legierung Inconel 718. Der Sauerstoffgehalt beträgt ≤ 1000 ppm und erfüllt die Anforderungen an hochwertiges 3D‑Drucken sowie die Pulvermetallurgie.
Physikalische Eigenschaften von Pulvern und Partikelgrößenverteilung
| Partikelgrößenspezifikation (μm) | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | Schüttungsdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Fließfähigkeit (s/50 g) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15–53 μm | 17.2 | 31.05 | - | 4.43 | - | - |
* Referenzstandards: AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, ASTM B637; kundenspezifische Korngrößen sind möglich und können entsprechend den Geräteparametern des Kunden angepasst werden.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Pulvercharge wird umfassend auf Zusammensetzung, Partikelgröße, Fließfähigkeit und Sphärizität geprüft, um sicherzustellen, dass die Pulverqualität den hohen Anforderungen der Bereiche 3D‑Druck, Pulvermetallurgie und Thermospritztechnik entspricht; zudem liegen für jede Charge vollständig rückverfolgbare COA‑Berichte vor.
Typische Anwendungsszenarien
Luft- und Raumfahrt
Flugzeugtriebwerkschaufeln, Turbinenscheiben, Gehäuse, Dichtungen, Verdichterscheiben, Hochtemperatur-Befestigungselemente, Komponenten für Flüssigbrennstoff-Raketenmotoren, Raumfahrtstrukturelemente
Energie und Strom
Gasturbinenschaufeln und Schutzringe, Turboladerrotoren, Steuerstangenantriebsmechanismen für Kernreaktoren, Positioniergitter für Brennelemente
Petrolchemie
Dichtungen für saure Umgebungen, Rohrleitungen, Bohrlochverrohrungen, untertägige Werkzeuge, Raffineriekatalysatoren sowie Anlagen in korrosiven Umgebungen mit H₂S‑Gehalt.
Werkzeugherstellung
Hochtemperatur-Druckgussformen, Kernkomponenten für Spritzgussformen, Strangpressformen, Glasformen sowie weitere hochverschleißfeste und korrosionsbeständige Werkzeugformen
Meerestechnik
Pumpengehäuse für Meerwasser, Wärmetauscher, Befestigungselemente für Offshore-Plattformen sowie Schlüsselkomponenten des Schiffsantriebssystems
Präzisionsmaschinen
Hochfeste mechanische Bauteile wie Lager, Zahnräder, Federn und Befestigungselemente, die eine hohe Hochtemperaturfestigkeit sowie eine gute Ermüdungsfestigkeit aufweisen müssen.
Oberflächentechnik
Laser‑Aufschmelz‑/Thermosprühbeschichtungen mit Verschleiß‑ und Korrosionsbeständigkeit sowie Oberflächenreparatur‑ und Verstärkungsbeschichtungen für kritische Bauteile
Additive Fertigung
Komplexe Strukturbauteile für die Luft‑ und Raumfahrt, leichte Bauteile mit Gitterstruktur sowie schwer zerspanbare, geometrisch komplexe Komponenten
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardkorngröße vorrätig; Versand innerhalb von 5–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Anpassung der Korngröße oder feine Abstimmung der Zusammensetzung: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Warensendung bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Qualitätsbestätigung Serienlieferung
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, feine Zusatzstoffabstimmung
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Wärmebehandlungs- und Prozessparameteranleitungen
Unterstützung bei der Lösung von Problemen während des Einsatzes
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