Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
Elektrolytisches Nickelpulver · dendritisches hochreines Nickelpulver · Ni
Hohe Reinheit · Hohe spezifische Oberfläche · Hervorragende Pressfähigkeit -300 Mesh / -325 Mesh / -400 Mesh
Verarbeitungsvorteile
Zweigförmige Morphologie · Hohe spezifische Oberfläche
Das elektrolytische Abscheidungsverfahren verleiht dem Material eine charakteristische dendritische Struktur, eine hohe spezifische Oberfläche, eine ausgeprägte Sinteraktivität sowie eine starke mechanische Verzahnung zwischen den Partikeln, wodurch sich eine hervorragende Rohkörperfestigkeit ergibt.
Hohe Reinheit · Geringe Verunreinigungen
Hoher Ni‑ und Co‑Gehalt sowie strenge Kontrolle der kritischen Verunreinigungen gewährleisten die Konsistenz der Eigenschaften und die Chargenstabilität der nachgelagerten Produkte.
Starker Marktführer · Die erste Wahl für Diamantwerkzeuge
Zweigförmige Partikel erzeugen eine starke mechanische Verankerung der Diamantkörner, sind hochtemperaturbeständig gesintert und stellen die ideale Bindungsphase für die Matrix von Diamantsägen, Schleifscheiben und Bohrkronen dar.
Magnetisch · Korrosionsbeständig
Nickel ist ein ferromagnetisches Metall mit hervorragender Permeabilität; seine Oberfläche bildet leicht eine dichte Passivierungsschicht, wodurch es in alkalischen und neutralen Umgebungen eine ausgeprägte Korrosionsbeständigkeit aufweist.
Produktfotos & Mikrostruktur
SEM-Aufnahme von verzweigtem elektrolytischem Nickel‑Pulver
Typische dendritische Morphologie, große spezifische Oberfläche und starke Verzahnung zwischen den Partikeln.
Echtfoto des Pulvers
Dunkelgraues, verzweigtes Pulver, verpackt in einer Vakuum‑Aluminiumfolientüte bzw. in einem Eisenfass.
Diamantwerkzeuge/Batterieelektroden
Sägeblatt‑Trägerkörper aus Diamant und poröse Elektroden‑Trägermaterial für Nickel‑Metallhydrid‑Batterien
Elektrolytisches Nickelpulver: dendritisches hochreines Nickelpulver
Elektrolytisches Nickelpulver wird mittels eines hochreinen elektrolytischen Abscheidungsverfahrens hergestellt: Als Anode dient eine Nickelplatte, und in einer Elektrolytlösung entsteht durch elektrochemische Abscheidung ein verzweigtes Nickelaufwachsschicht‑Produkt. Nach Zerkleinerung, Waschen, Reduktions‑Glühung sowie präziser Siebung wird das Endprodukt gewonnen. Dieses Verfahren verleiht dem Pulver eine charakteristische verzweigte Mikrostruktur und bietet folgende zentrale Vorteile:
- Große spezifische Oberfläche — Begünstigt die Atomdiffusion während des Sinterprozesses und erhöht die Sinteraktivität;
- Hervorragende Pressformbarkeit — Die verzweigten Partikel greifen beim Pressen ineinander, wodurch die Rohstückfestigkeit erhöht und das Risiko einer Schichtung verringert wird;
- Starke Haltekraft — Es sorgt für eine starke mechanische Verankerung der Diamant‑ bzw. Hartpartikel und ist das ideale Matrixmaterial für Diamantwerkzeuge.
Der Hauptelementgehalt an Ni und Co ist hoch, während die Gehalte an Verunreinigungen wie Fe, Cu und S auf ein äußerst niedriges Niveau begrenzt sind; der Wasserstoffverlust ist gering, der Oxidationsgrad niedrig, und die Sinteraktivität ist ausgezeichnet. Standardgrößen: -300 Mesh, -325 Mesh, -400 Mesh; kundenspezifische Anfertigungen sind ebenfalls möglich. Das Produkt findet breite Anwendung in Bereichen wie Pulvermetallurgie‑Strukturbauteilen, Diamantwerkzeugen, Hartmetallen, magnetischen Materialien, Batterieelektroden sowie als Trägermaterial für Katalysatoren.
Chemische Zusammensetzung
| Projekt | Indikator | Projekt | Indikator (ppm ≤) |
|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥99,5 % | Zink | 20 |
| Co | ≤0,10 % | Magnesium | 50 |
| Wasserstoffverlust (H₂-Verlust) | ≤0,25 % | Blei | 20 |
| —— Verunreinigungselemente (ppm) —— | Mn | 100 | |
| Si | 100 | Al | 50 |
| Als | 10 | Cd | 10 |
| Ca | 300 | Fe | 300 |
| S | 30 | C | 500 |
| Cu | 300 | P | 10 |
Korngrößenangaben und Auswahlrichtlinien
| Spezifikation | Entsprechende Maschenzahl | Typische Anwendungsszenarien |
|---|---|---|
| -300 Mesh | ≤48 μm | Konventionelle Strukturbauteile der Pulvermetallurgie, Hartmetallbindemittel, Trägermaterialien für Katalysatoren |
| -325 Mesh | ≤44 μm | Diamantwerkzeug‑Trägergerüst, magnetische Materialien, elektromagnetische Abschirmfüllstoffe |
| -400 Mesh | ≤37 μm | Feinpartikel‑Pulvermetallurgie, Trägermaterialien für Batterieelektroden, leitfähige Pasten/Beschichtungen, MIM‑Spritzguss |
* Auswahlprinzipien: Bei größerer Wandstärke oder bei Anforderungen an eine hohe Rohlingfestigkeit ist die 300‑Maschen‑Ausführung zu wählen; bei hohen Anforderungen an die Oberflächengüte und eine hohe Sinterdichte empfiehlt sich die 400‑Maschen‑Ausführung. Maßanfertigungen sind möglich.
| Prozesstyp | Morphologische Merkmale | Spezifische Oberfläche | Druckfestigkeit | Typische Anwendungsschwerpunkte |
|---|---|---|---|---|
| Elektrolytisches Nickelpulver | baumförmig | Groß | Gut | Diamantwerkzeuge, Batterien, Katalysatoren |
| Carbonylnickelpulver | Kugelförmig/ähnlich kugelförmig | Kleiner | Gut | Spritzgießen, hochpräzise Bauteile |
| Atomisiertes Nickelpulver | Kugelförmig/unregelmäßig | Mittelgroß | Allgemein | Thermisches Spritzen, Laser‑Aufschmelzbeschichtung, Schweißmaterialien |
Elektrolytisches Nickel‑Pulver zeichnet sich durch seine einzigartige dendritische Morphologie durch deutliche Vorteile hinsichtlich der Pressfähigkeit sowie der Haftung an Diamant aus.
Typische Anwendungsbereiche
| Anwendungsbereiche | Typische Verwendungszwecke | Kritischer Leistungsbeitrag |
|---|---|---|
| Pulvermetallurgische Strukturbauteile | Maschinenteile, poröse Filterelemente, ölbefüllte Lager | Hohe Reinheit gewährleistet die mechanischen Eigenschaften; die dendritische Morphologie erhöht die Festigkeit des Rohlings und senkt die Ausschussrate. |
| Diamantwerkzeug | Diamantsägeblätter, Schleifscheiben, geologische Bohrer, Sägen‑Trägerkörper | Zweigförmige Partikel üben eine starke mechanische Haltekraft auf die Diamantkörner aus; hochtemperaturbeständiges Sintern. |
| Hartmetall | Bindemittel oder Zusatzstoffe für Hartmetall‑Schaufeln und verschleißfeste Bauteile | Verbesserung der Zähigkeit und der Schlagzähigkeit der Legierung |
| Magnetisches Material | Elektromagnetische Abschirmmaterialien, weichmagnetische Legierungen, magnetische Aufzeichnungsträger | Die hohe Permeabilität von Nickel verleiht den Kompositwerkstoffen ausgezeichnete magnetische Reaktionseigenschaften. |
| Batterieelektrode | Poröse Elektrodenbasen für Nickel-Metallhydrid‑(Ni‑MH)‑ und Nickel‑Cadmium‑(Ni‑Cd)‑Batterien | Eine hohe spezifische Oberfläche vergrößert die Grenzfläche der elektrochemischen Reaktion und erhöht die Entladungskapazität. |
| Katalysator und Trägermaterial | Hydrierkatalysatoren für die Petrochemie, Katalysatoren für die organische Synthese | Eine hohe spezifische Oberfläche bietet mehr aktive Stellen, während eine hohe Reinheit das Vergiften des Katalysators vermeidet. |
| Leitfähiges Funktionsmaterial | Leitfähiger Klebstoff, leitfähige Beschichtung, elektromagnetische Abschirmfüllstoffe | Effektive Überlappungen zwischen den Nickel‑Pulverpartikeln bilden ein leitfähiges Netzwerk. |
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Charge elektrolytischen Nickelpulvers wird hinsichtlich der Hauptelemente (Ni + Co), der Verunreinigungselemente, der Partikelgrößenverteilung, des Wasserstoffverlusts, der spezifischen Oberfläche sowie der Schüttdichte geprüft. Ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter
Verpackung: 1 kg/Beutel, 5 kg/Beutel, 25 kg/Eimer
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expressdienste
Lieferzeit
Standardkorngröße vorrätig; Versand innerhalb von 2–5 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Kundenspezifische Korngröße oder Fraktionierung 5–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Versand bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Prüfproben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Qualitätsbestätigung Serienlieferung
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Korngrößenanpassung, Klassifizierungsanpassung
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Anleitungen zu den Prozessparametern für PM‑Pressen und Diamantwerkzeuge
Unterstützung bei der Lösung von Problemen im laufenden Betrieb
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