C22
Merkmale:
Starke Korrosionsbeständigkeit (Beständigkeit gegen oxidierende Lösungen, die Chloridionen enthalten), hervorragende Hochtemperatur-Eigenschaften, hohe Festigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit und mechanische Leistungsfähigkeit
Anwendung:
Verpackung:
Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung
Lieferdatum:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
3–15 Tage
Schlüsselwort:
Code: C22
- NS3308、H06022 ( GB/T )
- N06022 、 Hastelloy C-22、 Inconel 622 ( UNS 、 ASTM )
- NiCr21Mo14W 、2.4602、 Nicrofer 5621 hMoW ( DIN )
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
|
Marke Code |
Cr |
Mo |
W |
Feu |
Sonstiges anderes≯ |
Ni |
||||||
|
|
|
|
|
|
C |
Co |
V |
Ja |
Mn |
P |
S |
|
|
NS3308 |
20,0–22,5 |
12,5–14,5 |
2,5–3,5 |
2,0–6,0 |
0.015 |
2.5 |
0.35 |
0.08 |
0.5 |
0.02 |
0.02 |
Bal. |
Physische Indikatoren
|
Pulverbeschreibung Partikelgröße |
Schüttdichte ( g/cm³ ) Schüttdichte |
Hall Fluss Schnell ( s/50g ) Durchflussrate im Hall-Effekt |
Sauerstoffgehalt ( ppm ) |
Partikelgrößenverteilung ( Mikrometer ) Partikelgrößenverteilung |
||
|
|
|
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D10 |
D50 |
D90 |
|
53–150 μm |
4,5–4,8 |
≤ 25 |
300-500 |
56-66 |
90-102 |
1 35-155 |
|
15–45 μm |
4,4–4,8 |
≤ 25 |
300-500 |
16-20 |
27-32 |
47-51 |
|
15–53 μm |
4,4–4,9 |
≤ 25 |
300-500 |
17-22 |
30-34 |
48-55 |
|
20- 6 0 μm |
4,3–4,9 |
≤ 25 |
300-500 |
20-25 |
32-37 |
51-61 |
Anwendungsbereiche
Chemische Industrie
Hauptsächlich verwendet in chemischen Reaktoren, Wärmetauschern, Lagertanks, Rohrleitungssystemen und anderen entscheidenden Anlagen
Schiffstechnik
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, angewendet in maritimen Anlagen, Rumpfstrukturen und Rohrleitungssystemen.
Luft- und Raumfahrt
Hohe Härte und gute Wärmebeständigkeitseigenschaften, häufig verwendet bei der Herstellung wichtiger Komponenten für Flugzeugtriebwerke
Erdöl- und Erdgasindustrie
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Zugfestigkeit – ideal für die Herstellung von Ventilen, Rohren und anderen Geräten, die in Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden.
Produkte empfehlen
Elektrolytische Raffination, hohe Reinheit, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit
Details anzeigenDas Kohlenstoff und Bor in dem Lötzusatzwerkstoff BNi-1 können während des Lötprozesses in das Grundmaterial diffundieren, wodurch sich die Wiederaufschmelztemperatur der gelöteten Verbindung erhöht. Dieser Zusatzwerkstoff weist einen hohen Chromgehalt auf; daher zeigt die gelötete Verbindung eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und eignet sich für Bauteile, die unter hohen Belastungen bei erhöhten Temperaturen eingesetzt werden.
Details anzeigenBNi-2 ist eine der am häufigsten verwendeten nickelbasierten Lötlegierungen, die sich durch eine niedrige Schmelztemperatur, gute Benetzbarkeit und Fließfähigkeit auszeichnet. Während des Lötprozesses wachsen die Körner des Grundmaterials nicht, was dazu beiträgt, eine Verschlechterung der Bauteileigenschaften zu verhindern.
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