Kugelförmiges Nickelpulver
Merkmale:
1. Hohe Kugelform: Kugelform ≥ 95 %, hervorragende Fließfähigkeit; geeignet für Präzisionsspritz‑ und 3D‑Druckverfahren. 2. Hohe Reinheit: Nickelgehalt ≥ 99,8 %, Sauerstoffgehalt ≤ 0,2 %; gewährleistet die Stabilität der Materialeigenschaften. 3. Kontrollierte Partikelgröße: Standardpartikelgröße 10–45 μm (individuelle Anfertigung von 5–100 μm möglich). 4. Geringe Oxidationsneigung: Inertgas‑Verpackung; ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und langfristige Lagerstabilität. 5. Vielseitige Anwendungsbereiche: Kompatibel mit leitfähigen Pasten, MIM (Metall‑Spritzguss) sowie der Herstellung von Batterieelektroden und weiteren Verfahren.
Anwendung:
Verpackung:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung
Lieferdatum:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
3–15 Tage
Schlüsselwort:
Kugelförmiges Nickelpulver · Hochreines kugelförmiges Nickelpulver
Kugelförmigkeit ≥ 95 % · Niedriger Sauerstoffgehalt · Spezialisiert für 3D-Druck, MLCC und MIM 15–53 μm / -300 Mesh / -400 Mesh
Kernvorteile von kugelförmigem Nickelpulver
Hohe Kugelform · Hervorragende Fließfähigkeit
Kugelförmigkeit ≥ 95 %, glatte Partikeloberfläche, hervorragende Fließfähigkeit; geeignet für SLM‑3D‑Druck, Sprühauftrag sowie Spritzgussverfahren.
Hohe Reinheit · Niedriger Sauerstoffgehalt
Nickelgehalt ≥ 99,9 %, Sauerstoffgehalt ≤ 0,2 %; die wichtigsten Verunreinigungen wie Co, Fe, Cu usw. werden streng im ppm‑Bereich kontrolliert, um die Materialeigenschaften zu gewährleisten.
Kontrollierbarer Partikeldurchmesser · Hohe Anpassungsfähigkeit
Standardkorngrößen von 15–53 μm, -300 Mesh, -400 Mesh usw.; zudem sind kundenspezifische Anpassungen im breiten Bereich von 5–100 μm möglich, um den Anforderungen verschiedener Verarbeitungsverfahren gerecht zu werden.
Geringe Oxidationsfähigkeit · Langzeitstabilität
Inertgasverpackung, hohe Oxidationsbeständigkeit; bei langfristiger Lagerung kaum oxidierbar, was die Stabilität der Verarbeitungseigenschaften gewährleistet.
Produktfotos & Mikrostruktur
15–53 μm Pulver-SEM
Hohe Kugelförmigkeit ≥ 95 %, glatte Partikeloberfläche, enge Korngrößenverteilung
Echtaufnahmen des Pulvers
Graues Pulver, verpackt in Vakuum‑Aluminiumfolienbeuteln bzw. Kunststoffflaschen; Chargenrückverfolgbarkeit gewährleistet.
3D-Druck/MLCC-Elektrode
Komplexe Strukturbauteile, Elektroden für Mehrschichtkeramikkondensatoren, leitfähige Pasten
Kugelförmiges Nickelpulver: Hochleistungs‑Nickelbasis‑Pulver
Nickel ist ein metallisches Werkstoff mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, hoher Hochtemperaturfestigkeit sowie guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften und findet in den Bereichen Elektronik, Energie, Chemie sowie der additiven Fertigung breite Anwendung. Sphärisches Nickelpulver wird mittels Vakuum‑Atomisierung hergestellt: Unter Inertgas‑Schutz wird ein hochreines Nickelbarren geschmolzen und anschließend fein zerstäubt; durch präzise Siebung entsteht ein hochwertiges Pulver mit einer Sphärizität von mindestens 95 % und einer engen Korngrößenverteilung. Das Produkt weist einen Nickelgehalt von mindestens 99,9 %, einen Sauerstoffgehalt von höchstens 0,2 % sowie Verunreinigungen von Co ≤ 200 ppm, Fe ≤ 100 ppm und Cu ≤ 100 ppm auf und erfüllt damit die Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen. Das Pulver zeichnet sich durch ausgezeichnete Fließfähigkeit und eine hohe Schüttdichte aus und eignet sich für verschiedene Verfahren wie SLM‑3D‑Druck, Metall‑Spritzguss (MIM), Plasmaspritzen, leitfähige Pasten sowie als Material für Batterien. Die Korngrößen von 15–53 μm sind speziell für die additive Fertigung konzipiert und ermöglichen die Herstellung komplexer, hochdichter Bauteile aus nickelbasierten Legierungen; das ultrafeine Pulver mit -300 bzw. -400 Maschen eignet sich für MLCC‑Elektroden, leitfähige Klebstoffe sowie Trägermaterialien für Katalysatoren. Auf Wunsch sind beliebige Korngrößen im Bereich von 5–100 μm sowie unterschiedliche nickelbasierte Legierungszusammensetzungen (z. B. Ni‑Cu, Ni‑Cr, Ni‑Co usw.) lieferbar.
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent, interner Kontrollstandard)
| Element | Gehalt | Element | Gehalt (ppm ≤) |
|---|---|---|---|
| Ni | ≥99,9 % | Co | 200 |
| O | ≤0,2 % | C | 100 |
| Gesamtsumme der Verunreinigungen | ≤0,1 % | Si | 20 |
| —— Andere Verunreinigungen —— | P | 10 | |
| Fe | 100 | S | 10 |
| Cu | 100 | Andere einzelne | 20 |
Hauptangebot: Korngrößen‑Spezifikationen und physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | Entsprechende Maschenweite (Referenz) | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Kugelförmigkeit | Empfohlene Technologie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ★ 15–53 μm | -270+500 Mesh | ≥12 | 30-38 | ≤55 | ≥4,2 | ≥95% | SLM‑3D‑Druck, Laser‑Aufschmelzen |
| ★ -300 Mesh | ≤48 μm | ≥15 | 25-40 | ≤52 | ≥4,0 | ≥95% | MIM‑Spritzguss, Feindruck‑Druck, Sprühen |
| ★ -400 Mesh | ≤37 μm | ≥10 | 20-30 | ≤42 | ≥3,8 | ≥93% | MLCC-Elektroden, leitfähige Pasten, Katalysatorträger |
| -100+300 Maschen | 53–150 μm | ≥45 | 80-110 | ≤150 | ≥4,5 | ≥90% | Thermisches Spritzen, Pulvermetallurgie |
| 100–250 μm | -60+150 Maschen | ≥90 | 150-200 | ≤260 | ≥4,8 | ≥90% | Grobpulverspritzung, Lotfüllung |
* 15–53 μm und -300 Mesh sind die standardmäßig vorrangig geführten Lagerbestände; weitere Korngrößen sind auf Anfrage erhältlich.
| Parameterfeld | Wert | Anmerkung |
|---|---|---|
| CAS-Registrierungsnummer | 7440-02-0 | — |
| Dichte (theoretisch) | 8,902 g/cm³ | — |
| Schmelzpunkt | 1453℃ | — |
| Siedepunkt | 2732℃ | — |
| Elektrische Leitfähigkeit (glühzustand) | ≈14,3 MS/m | Hervorragende Leitfähigkeit |
Typische Anwendungsbereiche
Elektronische Industrie
MLCC‑Elektroden, leitfähiger Klebstoff, elektromagnetische Abschirmmaterialien, Dickschichtschaltungen
Additive Fertigung
3D-gedruckte komplexe Bauteile aus Nickelbasislegierungen, Wärmetauscher und Turbinenschaufeln
Energiespeicherbatterie
Anodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien, Katalysatoren für Wasserstoff-Brennstoffzellen, Superkondensatoren
Chemische Katalyse
Hydrierungskatalysatoren, Trägermaterialien für chemische Reaktionen, Reformierungskatalysatoren
MIM-Verfahren
Spritzguss von Präzisionsmetallteilen, elektronische Steckverbinder, medizinische Geräte
Thermisches Spritzen
Plasmaspritzbeschichtungen mit Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, HVOF‑Beschichtungen
Kugelförmiges Nickelpulver vs. unregelmäßiges Nickelpulver
| Leistungsdimension | Kugelförmiges Nickelpulver (TIJO) | Unregelmäßiges Nickelpulver |
|---|---|---|
| Liquidität | ✓ Ausgezeichnet (≤25 s/50 g) | Schlecht, leicht verstopfbar |
| Schüttdichte | ✓ Hoch (≥4,0 g/cm³) | Niedrig (1,5–3,0 g/cm³) |
| 3D-Druck‑Anpassungsfähigkeit | ✓ Gleichmäßige Puderauftragung, dichte Druckqualität | Kann nicht verwendet werden |
| Fließfähigkeit des MIM‑Zufuhrmaterials | ✓ Hervorragend | Unterschied |
| Sauerstoffgehalt | ≤0,2 % | Höher (0,5–2 %) |
Kugelförmiges Nickelpulver ist die erste Wahl für hochwertige Additivfertigungsverfahren, das MIM‑Verfahren sowie die Herstellung elektronischer Pasten und gewährleistet dabei Produktqualität und Chargenkonstanz.
Empfehlungen und Parameter zur Verarbeitung
| Kunsthandwerk | Empfohlene Korngröße | Schlüsselparameter | Produkteigenschaften |
|---|---|---|---|
| SLM-3D-Druck | 15–53 μm | Laserleistung 150–350 W, Schichtdicke 30–50 μm | Dichte ≥ 99 %, Zugfestigkeit ≥ 550 MPa |
| MIM-Spritzguss | -300 Mesh | Füllgrad der Beschickung 88–92 %, Entfettung + Sintern bei 1300 °C | Komplexe kleine Nickelteile |
| Leitfähige Paste (MLCC) | -400 Mesh | Mit organischem Träger gemischt, Siebdruck, Sintern | Elektrode durchgehend, hohe Leitfähigkeit |
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Bei kugelförmigem Nickelpulver werden der Nickelgehalt, die Gehalte an Verunreinigungselementen, die Partikelgrößenverteilung, der Sauerstoffgehalt, die Kugelform, die Fließfähigkeit sowie die Schütt‑ und Schüttdichte gemessen. Ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Doppelte Plastiktüte oder doppelte Aluminiumfolientüte + Kunststoffbehälter/Eisenbehälter
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 50 kg
Lieferzeit
Sofort lieferbar; Versand innerhalb von 3–7 Tagen nach Bestellbestätigung.
Kundenspezifische Produkte 5–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Pro Chargen werden Proben zurückgehalten und ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.
Qualitätsdokumente sind verfügbar.
Kostenlose Muster
Bereitstellung von 100–300 g Proben zur Prozessvalidierung für die 3D‑Druck‑, MIM‑ und MLCC‑Verfahren.
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung
Technischer Support
Bereitstellung von Prozessanleitungen
Unterstützung bei der Lösung von Kundenproblemen
Tabelle der chemischen Zusammensetzung
Plate Number | Chemical Composition (wt%) | ||||||||||
≮ | ≯(ppm) | ||||||||||
Spherical nickel powder | Ni | Co | C | Si | P | S | Fe | Cu | Other individual | Total impurities | |
99.9 | 200 | 100 | 20 | 10 | 10 | 100 | 100 | 20 | 800 | ||
Tabelle der physikalischen Zusammensetzung
【CASSign In Number】7440-02-0
【DensityDensity】8.902g/cm3
【Melting PointMelting point】1453(℃)
【Boiling PointBoiling point】2732(℃)
Verpackungsdisplay
Testimonials unserer Kunden und Szenen aus unserer Arbeit
Standardisierter Produktionsprozess, perfekte Prüfmethoden, sorgfältige Vorverkaufsarbeit, geduldiger Kundendienst – damit Kunden sicher und zuverlässig kaufen können.
Unternehmensprofil und Fabrikvideo
Werbevideo der Fabrik
Video zur Fabrikinspektionsausrüstung
Anwendung
Empfohlene Produkte
Unsere Vorteile – Warum uns wählen?
Operationsmanagement:
1. Die interne Verwaltung erfolgt streng nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und dem Umweltmanagementsystem ISO14001, um eine sichere und schadstofffreie Produktion zu gewährleisten und die Produktqualität ständig zu verbessern;
2. Eigene Fabriken, stabile Versorgung, großvolumiger Mengenrabatt;
3. Strategische Kooperationen mit zahlreichen starken Herstellern aufbauen, Komplettwaren anbieten und so einen Rundum-Service schaffen;
4. Bieten Sie technischen Support durch professionelles Personal an und wachsen und entwickeln Sie sich gemeinsam mit den Kunden;
5. Selbstgebautes Pulverprüf-Labor, das die Metallzusammensetzung, den Sauerstoff-, Stickstoff-, Kohlenstoff- und Schwefelgehalt sowie die Partikelgröße des Pulvers mittels Laser, die Siebgröße des Pulvers, die Schüttdichte des Pulvers, die Vibrationsdichte, den Pulverfluss und andere Indikatoren prüfen kann, um sicherzustellen, dass 100 % der gelieferten Produkte qualifiziert sind;
6. Wir halten einen gewissen Sicherheitsbestand an regulären Produkten vor, um die Liefergeschwindigkeit und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.
Verkaufsdienste:
1. Bieten Sie Kunden zu 100 % vollständig garantierte Qualitätsdienstleistungen an; bei Problemen mit der Pulverqualität erfolgt eine bedingungslose Rückgabe.
2. Geben Sie technische Anleitungen in einigen Anwendungsbereichen, um Kunden bei der Verbesserung ihrer Effizienz zu unterstützen;
3. Bieten Sie innerhalb von 24 Stunden kundenzufriedenstellende Lösungen für jegliche Probleme mit der Pulverqualität an.
Kunden-Häufig gestellte Fragen
Alle unsere Produkte haben die ISO-Zertifizierung bestanden; falls erforderlich, können wir Testberichte von Dritten bereitstellen.
Bei Fragen meldet sich ein Verkäufer innerhalb von 12 Stunden bei Ihnen.
Welche Metallpulverprodukte und -spezifikationen bietet TIJO an?
Kann TIJO angepasst werden?
Gibt es eine MOQ-Anforderung für TIJO-Produkte?
Ist TIJO ein Hersteller oder ein Händler?
Das Managementteam von TIJO beschäftigt sich seit mehr als 20 Jahren mit dem Geschäft rund um Metallpulverwerkstoffe und verfügt über zahlreiche hochwertige Partner in der Branche. Die Bereitstellung erstklassiger Produkte und Dienstleistungen für unsere Kunden ist unser ewiges Streben.
Wie stellt TIJO die Qualität von Metallpulvermaterialien sicher?
Unser Unternehmen kooperiert seit langem mit dem Institut für Pulvermetallurgie der Zentral-Süd-Universität sowie anderen inländischen anerkannten Prüforganisationen (z. B. SGS), um einige spezielle Leistungsindizes zu prüfen.
Kann TIJO kostenlose Muster bereitstellen?