Eisenbasiert

Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.

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Kugelförmiges Nickelpulver


Merkmale:

1. Hohe Kugelform: Kugelform ≥ 95 %, hervorragende Fließfähigkeit; geeignet für Präzisionsspritz‑ und 3D‑Druckverfahren. 2. Hohe Reinheit: Nickelgehalt ≥ 99,8 %, Sauerstoffgehalt ≤ 0,2 %; gewährleistet die Stabilität der Material­eigenschaften. 3. Kontrollierte Partikelgröße: Standardpartikelgröße 10–45 μm (individuelle Anfertigung von 5–100 μm möglich). 4. Geringe Oxidationsneigung: Inertgas‑Verpackung; ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und langfristige Lagerstabilität. 5. Vielseitige Anwendungsbereiche: Kompatibel mit leitfähigen Pasten, MIM (Metall‑Spritzguss) sowie der Herstellung von Batterieelektroden und weiteren Verfahren.

Anwendung:

Verpackung:

Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen

Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung

Lieferdatum:

Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen

3–15 Tage

Schlüsselwort:



Kugelförmiges Nickelpulver · Hochreines kugelförmiges Nickelpulver
Kugelförmigkeit ≥ 95 % · Niedriger Sauerstoffgehalt · Spezialisiert für 3D-Druck, MLCC und MIM 15–53 μm / -300 Mesh / -400 Mesh

Kugelförmiges Nickelpulver wird mittels Vakuum‑Gas‑Atomisierung hergestellt; der Nickelgehalt beträgt mindestens 99,9 %, die Kugelformität liegt bei mindestens 95 %, und der Sauerstoffgehalt beträgt höchstens 0,2 %. Das Pulver zeichnet sich durch hervorragende Fließfähigkeit, niedrigen Sauerstoffgehalt sowie eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung aus. Die Dichte beträgt 8,902 g/cm³, der Schmelzpunkt 1453 °C und der Siedepunkt 2732 °C. Vorzugsgroßkorngröße: 15–53 μm (3D‑Druck/SLM), –300 Mesh (≤48 μm, MIM/Feindruck), –400 Mesh (≤37 μm, MLCC/ultrafeine Pasten) Zudem werden Spezifikationen wie -100/+300 Mesh sowie 100–250 μm angeboten. Das Produkt findet breite Anwendung in der Elektronikindustrie (MLCC‑Elektroden, leitfähige Klebstoffe), im additiven Fertigungsverfahren (3D‑Druck komplexer Strukturbauteile), in Energiespeichern (Anoden für Lithiumbatterien, Katalysatoren für Brennstoffzellen), bei MIM‑Präzisionsteilen sowie in der chemischen Katalyse. Die Produktchargen zeichnen sich durch hohe Stabilität aus; zudem sind kundenspezifische Partikelgrößen von 5 bis 100 μm möglich.

Kernvorteile von kugelförmigem Nickelpulver

Hohe Kugelform · Hervorragende Fließfähigkeit

Kugelförmigkeit ≥ 95 %, glatte Partikeloberfläche, hervorragende Fließfähigkeit; geeignet für SLM‑3D‑Druck, Sprühauftrag sowie Spritzgussverfahren.

Hohe Reinheit · Niedriger Sauerstoffgehalt

Nickelgehalt ≥ 99,9 %, Sauerstoffgehalt ≤ 0,2 %; die wichtigsten Verunreinigungen wie Co, Fe, Cu usw. werden streng im ppm‑Bereich kontrolliert, um die Materialeigenschaften zu gewährleisten.

Kontrollierbarer Partikeldurchmesser · Hohe Anpassungsfähigkeit

Standardkorngrößen von 15–53 μm, -300 Mesh, -400 Mesh usw.; zudem sind kundenspezifische Anpassungen im breiten Bereich von 5–100 μm möglich, um den Anforderungen verschiedener Verarbeitungsverfahren gerecht zu werden.

Geringe Oxidationsfähigkeit · Langzeitstabilität

Inertgasverpackung, hohe Oxidationsbeständigkeit; bei langfristiger Lagerung kaum oxidierbar, was die Stabilität der Verarbeitungseigenschaften gewährleistet.

Produktfotos & Mikrostruktur

15–53 μm Pulver-SEM

Hohe Kugelförmigkeit ≥ 95 %, glatte Partikeloberfläche, enge Korngrößenverteilung

Echtaufnahmen des Pulvers

Graues Pulver, verpackt in Vakuum‑Aluminiumfolienbeuteln bzw. Kunststoffflaschen; Chargenrückverfolgbarkeit gewährleistet.

3D-Druck/MLCC-Elektrode

Komplexe Strukturbauteile, Elektroden für Mehrschichtkeramikkondensatoren, leitfähige Pasten

Kugelförmiges Nickelpulver: Hochleistungs‑Nickelbasis‑Pulver

Nickel ist ein metallisches Werkstoff mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, hoher Hochtemperaturfestigkeit sowie guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften und findet in den Bereichen Elektronik, Energie, Chemie sowie der additiven Fertigung breite Anwendung. Sphärisches Nickelpulver wird mittels Vakuum‑Atomisierung hergestellt: Unter Inertgas‑Schutz wird ein hochreines Nickelbarren geschmolzen und anschließend fein zerstäubt; durch präzise Siebung entsteht ein hochwertiges Pulver mit einer Sphärizität von mindestens 95 % und einer engen Korngrößenverteilung. Das Produkt weist einen Nickelgehalt von mindestens 99,9 %, einen Sauerstoffgehalt von höchstens 0,2 % sowie Verunreinigungen von Co ≤ 200 ppm, Fe ≤ 100 ppm und Cu ≤ 100 ppm auf und erfüllt damit die Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen. Das Pulver zeichnet sich durch ausgezeichnete Fließfähigkeit und eine hohe Schüttdichte aus und eignet sich für verschiedene Verfahren wie SLM‑3D‑Druck, Metall‑Spritzguss (MIM), Plasmaspritzen, leitfähige Pasten sowie als Material für Batterien. Die Korngrößen von 15–53 μm sind speziell für die additive Fertigung konzipiert und ermöglichen die Herstellung komplexer, hochdichter Bauteile aus nickelbasierten Legierungen; das ultrafeine Pulver mit -300 bzw. -400 Maschen eignet sich für MLCC‑Elektroden, leitfähige Klebstoffe sowie Trägermaterialien für Katalysatoren. Auf Wunsch sind beliebige Korngrößen im Bereich von 5–100 μm sowie unterschiedliche nickelbasierte Legierungszusammensetzungen (z. B. Ni‑Cu, Ni‑Cr, Ni‑Co usw.) lieferbar.

Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent, interner Kontrollstandard)

Element Gehalt Element Gehalt (ppm ≤)
Ni ≥99,9 % Co 200
O ≤0,2 % C 100
Gesamtsumme der Verunreinigungen ≤0,1 % Si 20
—— Andere Verunreinigungen —— P 10
Fe 100 S 10
Cu 100 Andere einzelne 20

 

Hauptangebot: Korngrößen‑Spezifikationen und physikalische Eigenschaften

Partikelgrößenspezifikation Entsprechende Maschenweite (Referenz) D10 (μm) D50 (μm) D90 (μm) Schüttdichte (g/cm³) Kugelförmigkeit Empfohlene Technologie
★ 15–53 μm -270+500 Mesh ≥12 30-38 ≤55 ≥4,2 ≥95% SLM‑3D‑Druck, Laser‑Aufschmelzen
★ -300 Mesh ≤48 μm ≥15 25-40 ≤52 ≥4,0 ≥95% MIM‑Spritzguss, Feindruck‑Druck, Sprühen
★ -400 Mesh ≤37 μm ≥10 20-30 ≤42 ≥3,8 ≥93% MLCC-Elektroden, leitfähige Pasten, Katalysatorträger
-100+300 Maschen 53–150 μm ≥45 80-110 ≤150 ≥4,5 ≥90% Thermisches Spritzen, Pulvermetallurgie
100–250 μm -60+150 Maschen ≥90 150-200 ≤260 ≥4,8 ≥90% Grobpulverspritzung, Lotfüllung

* 15–53 μm und -300 Mesh sind die standardmäßig vorrangig geführten Lagerbestände; weitere Korngrößen sind auf Anfrage erhältlich.

Parameterfeld Wert Anmerkung
CAS-Registrierungsnummer 7440-02-0
Dichte (theoretisch) 8,902 g/cm³
Schmelzpunkt 1453℃
Siedepunkt 2732℃
Elektrische Leitfähigkeit (glühzustand) ≈14,3 MS/m Hervorragende Leitfähigkeit

Typische Anwendungsbereiche

Elektronische Industrie

MLCC‑Elektroden, leitfähiger Klebstoff, elektromagnetische Abschirmmaterialien, Dickschichtschaltungen

Additive Fertigung

3D-gedruckte komplexe Bauteile aus Nickelbasislegierungen, Wärmetauscher und Turbinenschaufeln

Energiespeicherbatterie

Anodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien, Katalysatoren für Wasserstoff-Brennstoffzellen, Superkondensatoren

Chemische Katalyse

Hydrierungskatalysatoren, Trägermaterialien für chemische Reaktionen, Reformierungskatalysatoren

MIM-Verfahren

Spritzguss von Präzisionsmetallteilen, elektronische Steckverbinder, medizinische Geräte

Thermisches Spritzen

Plasmaspritzbeschichtungen mit Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, HVOF‑Beschichtungen

Kugelförmiges Nickelpulver vs. unregelmäßiges Nickelpulver

Leistungsdimension Kugelförmiges Nickelpulver (TIJO) Unregelmäßiges Nickelpulver
Liquidität ✓ Ausgezeichnet (≤25 s/50 g) Schlecht, leicht verstopfbar
Schüttdichte ✓ Hoch (≥4,0 g/cm³) Niedrig (1,5–3,0 g/cm³)
3D-Druck‑Anpassungsfähigkeit ✓ Gleichmäßige Puderauftragung, dichte Druckqualität Kann nicht verwendet werden
Fließfähigkeit des MIM‑Zufuhrmaterials ✓ Hervorragend Unterschied
Sauerstoffgehalt ≤0,2 % Höher (0,5–2 %)

Kugelförmiges Nickelpulver ist die erste Wahl für hochwertige Additivfertigungsverfahren, das MIM‑Verfahren sowie die Herstellung elektronischer Pasten und gewährleistet dabei Produktqualität und Chargenkonstanz.

Empfehlungen und Parameter zur Verarbeitung

Kunsthandwerk Empfohlene Korngröße Schlüsselparameter Produkteigenschaften
SLM-3D-Druck 15–53 μm Laserleistung 150–350 W, Schichtdicke 30–50 μm Dichte ≥ 99 %, Zugfestigkeit ≥ 550 MPa
MIM-Spritzguss -300 Mesh Füllgrad der Beschickung 88–92 %, Entfettung + Sintern bei 1300 °C Komplexe kleine Nickelteile
Leitfähige Paste (MLCC) -400 Mesh Mit organischem Träger gemischt, Siebdruck, Sintern Elektrode durchgehend, hohe Leitfähigkeit

 

Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg

Laser-Partikelgrößenanalysator Sauerstoff-Stickstoff-Wasserstoff-Analysator Rasterelektronenmikroskop (SEM+EDS) Kohlenstoff-Schwefel-Analysator Hohl-Strömungsgeschwindigkeitsmesser/Verdichtungsdichte-Messgerät ICP-OES‑Kompositionsanalyse

Bei kugelförmigem Nickelpulver werden der Nickelgehalt, die Gehalte an Verunreinigungselementen, die Partikelgrößenverteilung, der Sauerstoffgehalt, die Kugelform, die Fließfähigkeit sowie die Schütt‑ und Schüttdichte gemessen. Ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.

Verpackung & Lieferung

 

Pulververpackung

Doppelte Plastiktüte oder doppelte Aluminiumfolientüte + Kunststoffbehälter/Eisenbehälter
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 50 kg

 

Lieferzeit

Sofort lieferbar; Versand innerhalb von 3–7 Tagen nach Bestellbestätigung.
Kundenspezifische Produkte 5–15 Tage

 

Chargenrückverfolgung

Pro Chargen werden Proben zurückgehalten und ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.
Qualitätsdokumente sind verfügbar.

 

Kostenlose Muster

Bereitstellung von 100–300 g Proben zur Prozessvalidierung für die 3D‑Druck‑, MIM‑ und MLCC‑Verfahren.

 

Maßgeschneiderter Service

Korngrößenanpassung

 

Technischer Support

Bereitstellung von Prozessanleitungen
Unterstützung bei der Lösung von Kundenproblemen

Tabelle der chemischen Zusammensetzung

Plate Number

Chemical Composition (wt%)

(ppm)

Spherical nickel powder

Ni

Co

C

Si

P

S

Fe

Cu

Other individual

Total impurities

 

99.9

200

100

20

10

10

100

100

20

800

 

Tabelle der physikalischen Zusammensetzung

CASSign In Number】7440-02-0

DensityDensity8.902g/cm3

Melting PointMelting point1453

Boiling PointBoiling point2732

Maßgeschneiderte Produkte

Verpackungsdisplay

Testimonials unserer Kunden und Szenen aus unserer Arbeit

Standardisierter Produktionsprozess, perfekte Prüfmethoden, sorgfältige Vorverkaufsarbeit, geduldiger Kundendienst – damit Kunden sicher und zuverlässig kaufen können.

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Werbevideo der Fabrik

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Anwendung

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Unsere Vorteile – Warum uns wählen?

Operationsmanagement:

1. Die interne Verwaltung erfolgt streng nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und dem Umweltmanagementsystem ISO14001, um eine sichere und schadstofffreie Produktion zu gewährleisten und die Produktqualität ständig zu verbessern;
2. Eigene Fabriken, stabile Versorgung, großvolumiger Mengenrabatt;
3. Strategische Kooperationen mit zahlreichen starken Herstellern aufbauen, Komplettwaren anbieten und so einen Rundum-Service schaffen;
4. Bieten Sie technischen Support durch professionelles Personal an und wachsen und entwickeln Sie sich gemeinsam mit den Kunden;
5. Selbstgebautes Pulverprüf-Labor, das die Metallzusammensetzung, den Sauerstoff-, Stickstoff-, Kohlenstoff- und Schwefelgehalt sowie die Partikelgröße des Pulvers mittels Laser, die Siebgröße des Pulvers, die Schüttdichte des Pulvers, die Vibrationsdichte, den Pulverfluss und andere Indikatoren prüfen kann, um sicherzustellen, dass 100 % der gelieferten Produkte qualifiziert sind;
6. Wir halten einen gewissen Sicherheitsbestand an regulären Produkten vor, um die Liefergeschwindigkeit und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.


Verkaufsdienste:

1. Bieten Sie Kunden zu 100 % vollständig garantierte Qualitätsdienstleistungen an; bei Problemen mit der Pulverqualität erfolgt eine bedingungslose Rückgabe.
2. Geben Sie technische Anleitungen in einigen Anwendungsbereichen, um Kunden bei der Verbesserung ihrer Effizienz zu unterstützen;
3. Bieten Sie innerhalb von 24 Stunden kundenzufriedenstellende Lösungen für jegliche Probleme mit der Pulverqualität an.

Kunden-Häufig gestellte Fragen

Alle unsere Produkte haben die ISO-Zertifizierung bestanden; falls erforderlich, können wir Testberichte von Dritten bereitstellen.

Bei Fragen meldet sich ein Verkäufer innerhalb von 12 Stunden bei Ihnen.

Welche Metallpulverprodukte und -spezifikationen bietet TIJO an?


Bitte wenden Sie sich an unseren Online-Operations-Spezialisten Zoey@hntijo.com, um die neuesten und vollständigsten Produktbroschüren von TIJO zu erhalten.

Kann TIJO angepasst werden?


Es ist die Mission des TIJO-Teams, den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Wenn wir Ihre genauen Produktanforderungen (Materialzusammensetzung, Pulverpartikelgröße, Pulverform, benötigte Menge und Nutzungsanforderungen – falls vorhanden) erhalten, werden wir unser Bestes tun, um unsere Produkte individuell anzupassen, damit sie Ihren Bedürfnissen entsprechen.

Gibt es eine MOQ-Anforderung für TIJO-Produkte?


Unabhängig davon, wie viele Kunden kaufen – es ist das Vertrauen und die Unterstützung des TIJO-Teams, die uns dazu bewegt, uns nach besten Kräften für die Bedürfnisse unserer Kunden einzusetzen!

Ist TIJO ein Hersteller oder ein Händler?


Die TIJO-Fabrik befindet sich im neuen Bezirk Henglong der Stadt Yiyang in der Provinz Hunan, China, und produziert hauptsächlich atomisierte Metallpulver und Legierungspulver mit einer jährlichen Kapazität von über 10.000 Tonnen;
Das Managementteam von TIJO beschäftigt sich seit mehr als 20 Jahren mit dem Geschäft rund um Metallpulverwerkstoffe und verfügt über zahlreiche hochwertige Partner in der Branche. Die Bereitstellung erstklassiger Produkte und Dienstleistungen für unsere Kunden ist unser ewiges Streben.

Wie stellt TIJO die Qualität von Metallpulvermaterialien sicher?


TIJO verfügt über ein gut funktionierendes und gut ausgestattetes Labor für die Prüfung von Metallpulvern, das folgende Inhalte testen kann: Metallzusammensetzung, Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff, Schwefel, Stickstoff, Schüttdichte, Schütteldichte, Laser-Partikelgröße, Siebgröße, Kugelförmigkeit, Pulverfließfähigkeit sowie weitere wichtige Leistungsindizes von Metallpulvern;
Unser Unternehmen kooperiert seit langem mit dem Institut für Pulvermetallurgie der Zentral-Süd-Universität sowie anderen inländischen anerkannten Prüforganisationen (z. B. SGS), um einige spezielle Leistungsindizes zu prüfen.

Kann TIJO kostenlose Muster bereitstellen?


Kostenlose Muster einiger TIJO-Produkte sind erhältlich. Bitte wenden Sie sich für kostenlose Muster an unsere Online-Operations-Spezialistin Zoey@hntijo.com.

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316L, 17-4PH, 304L, MS1, FeSi6.5, FeCrAl, HK30, 430