Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, gleichmäßige Partikelverteilung, ultrafein, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit;
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, gleichmäßige Partikelverteilung, ultrafein, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit;
S136 Kunststoffformstahlpulver
1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Chromgehalt (Ca. 13,6 %) bietet wirksamen Schutz gegen die Angriffe saurer Gase, PVC und anderer korrosiver Medien. 2. Spiegelglanz‑Polierfähigkeit: Die Mikrostruktur ist gleichmäßig und dicht; es lässt sich ein ultraglänzender Oberflächengrad von Ra ≤ 0,01 μm erreichen, wodurch die Entformungskräfte deutlich reduziert werden. 3. Hohe Verschleißfestigkeit: Durch eine optimierte Zusammensetzung von Kohlenstoff (C) und Molybdän (Mo) wird die Lebensdauer der Formen beim Hochgeschwindigkeits‑Spritzgießen erheblich verlängert. 4. Einheitliche Werkstoffzusammensetzung: Das Pulvermetallurgie‑Verfahren gewährleistet die vollständige Abwesenheit von Segregationen, sorgt für eine homogene Mikrostruktur und garantiert stabile mechanische Eigenschaften. 5. Prozesskompatibilität: Das Material ist mit fortschrittlichen Fertigungsverfahren wie dem Laser‑Selektiv‑Schmelzen (SLM) sowie dem Sintern in der Pulvermetallurgie kompatibel.
Gasatomisierungsverfahren, kugelförmiges Pulver, niedriger Sauerstoffgehalt, gleichmäßige Partikelverteilung, hohe Dichte, gute Fließfähigkeit;
1. Ultrahohe Härte: Nach der Wärmebehandlung erreicht die Härte HRC 56–60, mit herausragender Verschleißfestigkeit. 2. Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Chromgehalt (16–18 %) bietet einen grundlegenden Rostschutz und eignet sich für leicht korrosive Umgebungen. 3. Präzise Zusammensetzung: Strenge Übereinstimmung mit der ASTM‑Norm 440C; optimierter Kohlenstoffgehalt, der Härte und Zähigkeit in ein ausgewogenes Verhältnis bringt. 4. Prozesskompatibilität: Geeignet für fortschrittliche Technologien wie das Laser‑Selektiv‑Schmelzen (SLM) und das Metall‑Spritzgussverfahren (MIM). 5. Kosteneffizient: Hoher Pulverausnutzungsgrad, geringere Abfallmengen im Vergleich zur konventionellen Zerspanung sowie reduzierte Kosten bei komplexen Bauteilen.
1. Hohe magnetische Permeabilität: Ein optimiertes magnetisches Schaltkreisdesign verbessert die Energieumwandlungseffizienz. 2. Geringe Verluste: Sichert auch bei hohen Frequenzen niedrige Wirbelstromverluste und Hystereseverluste. 3. Temperaturstabilität: Stabile Leistung im Bereich von -20℃ bis 150℃. 4. Korrosionsbeständigkeit: Eine Oberflächenoxidationsbehandlung verlängert die Lebensdauer. 5. Einfache Verarbeitung: Gleichmäßige Partikelgröße (optional 10–200 μm), geeignet für Press- und 3D-Druckverfahren.
Vielleicht möchten Sie noch etwas anderes wissen.
Kontaktieren Sie uns
Adresse: Nr. 39, Liandong Yougu-Industriepark, Bachelor-Straße, Stadt Changsha, Provinz Hunan, China.
Copyright © 2023 Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd.
IPV6/IPV4