BNi-7-Nickelbasis-Lot · Lotpulver/-paste aus Nickel-Chrom-Phosphor‑Legierung
Eutektische Zusammensetzung · Borfrei · Für dünnwandige Bauteile bzw. die Kernindustrie spezialisiert -200 Mesh · -325 Mesh · Pastenform
Verarbeitungsvorteile
Eutektische Zusammensetzung · Gleicher Schmelzpunkt
Sowohl die Festphasenlinie als auch die Flüssigphasenlinie entsprechen der Eutektikumstemperatur; die Schmelztemperatur ist gleichmäßig, es kommt kaum zu einer Entmischung, und das Hartlöten kann bei relativ niedrigen Temperaturen durchgeführt werden.
Gute Liquidität
Die eutektische Zusammensetzung verleiht ihr eine hervorragende Fließfähigkeit und Benetzbarkeit; sie eignet sich für Verbindungen mit engen Spalten, wodurch die Schweißnaht dicht und frei von Fehlern ist.
Borfrei · Geringe Auflösung des Grundmaterials
BNi-7 enthält kein Bor und weist eine geringe Korrosionswirkung auf das Grundmaterial auf; es eignet sich besonders für das Hartlöten von dünnwandigen Bauteilen sowie für Anwendungen in der Kerntechnik.
Doppelte Form · Breite Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung
Bereitstellung von Pulvern mit einer Korngröße von -200 Mesh bzw. -325 Mesh sowie von gebrauchsfertigen pastösen Formulierungen; geeignet für verschiedene Lötverfahren wie Vakuumlöten, Dispensieren und Siebdruck.
Produktfotos & Mikrostruktur
Pulver-SEM (-200 Mesh)
Hohe Kugelform, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung und gute Fließfähigkeit
Echtaufnahme von Pulver/Paste
Graues Pulver, verpackt in einer Vakuum-Aluminiumfolien-Tüte; pastöse Zubereitung in einer Spritze.
Hartlöten von dünnwandigen Bauteilen/Wellenstruktur‑Komponenten
Edelstahl-Wabenstruktur, Wärmetauscher für die Kernindustrie, dünnwandige Bauteile
BNi-7-Nickel-Chrom-Phosphor-Lotlegierung
BNi‑7 ist eine eutektische Nickel‑Basis‑Lötschweißlegierung der Ni‑Cr‑P‑Systematik; sie basiert auf Nickel, wobei Chrom für Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatur‑Oxidationsbeständigkeit sorgt, während Phosphor als Schmelzpunktabsenkendes Element wirkt. Sowohl die Festphasen‑ als auch die Flüssigphasengrenze liegen bei eutektischen Temperaturen, sodass es sich um eine eutektische Zusammensetzung handelt. Im Gegensatz zu borhaltigen Lötmitteln wie BNi‑1 und BNi‑2 enthält BNi‑7 kein Bor, weist daher nur eine geringe Auflösung des Grundwerkstoffs auf und eignet sich besonders für das Hartlöten von dünnwandigen Bauteilen sowie für Anwendungen im Nuklearbereich. Es verfügt über eine hervorragende Fließfähigkeit und ist für Verbindungen mit engen Spaltmaßen geeignet. Das Produkt ist sowohl in Pulverform (‑200 Mesh, ‑325 Mesh) als auch in pastöser Form erhältlich und lässt sich problemlos in Verfahren wie dem Vakuum‑Hartlöten sowie dem Schutzgas‑Hartlöten einsetzen. Es entspricht den Normen AWS A5.8 BNi‑7, ISO 17672 Ni710 sowie GB/T 10859 BNi76CrP. Weit verbreitet findet es Anwendung in der Kernenergie‑Technik, in Wabenstrukturen von Flugzeugtriebwerken, in Edelstahl‑Wärmetauschern sowie in Hochtemperatur‑Legierungen und Hartmetallwerkzeugen.
Markenbezeichnung und Norm
| Normensystem | Entsprechende Markierung |
|---|---|
| Chinesischer GB/T | BNi76CrP |
| US-amerikanischer AWS | BNi-7 |
| Internationale ISO | Ni710 (ISO 17672) |
| Andere Standards | ISO 3677 B-Ni76CrP-890 |
* Entspricht den Standards AWS A5.8/A5.8M BNi-7, ISO 17672 Ni710 sowie GB/T 10859-2008.
Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
| Element | Gehaltsspanne | Anmerkung |
|---|---|---|
| Ni | Bal. (≈75–77 %) | Matrixelement |
| Cr | 13,0–15,0 | Bietet hohe Temperaturbeständigkeit gegen Oxidation und Korrosionsbeständigkeit. |
| P | 9,7–10,5 | Schmelzpunktsenkende Elemente bilden eine eutektische Mikrostruktur. |
| Fe | ≤0,20 | Verunreinigungen, streng kontrolliert |
| Si | ≤0,10 | Verunreinigungen, streng kontrolliert |
| B | ≤0,02 | Extrem niedriger Gehalt, praktisch borfrei |
| C | ≤0,06 | Verunreinigungen, streng kontrolliert |
| Co | ≤0,10 | Verunreinigung |
| Al | ≤0,05 | Verunreinigung |
| Sonstiges (insgesamt) | ≤0,50 | — |
* Entspricht den Standards AWS A5.8 BNi‑7 sowie GB/T 10859 BNi76CrP. Der Verzicht auf Bor ist das wesentliche Merkmal von BNi‑7. Der Lotpaste liegt ein Legierungspulvergehalt von 80–90 % zugrunde, der Rest besteht aus Bindemittel. Die genaue Zusammensetzung richtet sich nach dem jeweiligen Chargenprüfbericht.
Physikalische Eigenschaften und Löttemperatur
| Parameter | Typischer Wert | Anmerkung |
|---|---|---|
| Festphasengrenze | 888℃ | Beginn der Schmelztemperatur (Eutektikumzusammensetzung) |
| Flüssigphasenlinie | 888℃ | Vollschmelztemperatur (Eutektikumzusammensetzung) |
| Empfohlene Hartlöttemperatur | 927–1093 °C | Die tatsächliche Temperatur wird je nach Grundwerkstoff und Verfahren angepasst. |
| Mindestlöttemperatur | 980℃ | — |
| Empfohlene Lücke | 0–30 μm | Gute Fließfähigkeit, geeignet für engen Spaltverbindungen. |
| Pulvermorphologie | Kugelförmig | Nicht-Vakuum-Aerosol‑Verfahren |
| Sauerstoffgehalt | ≤0,1 % (1000 ppm) | Sauerstoffarmes Umfeld gewährleistet die Qualität des Hartlötens. |
| Standardkorngröße | -200 Mesh, -325 Mesh | Standardlieferungsgröße |
Leitfaden zur Auswahl von Korngrößen und Formen
| Spezifikation/Form | Partikelgröße/Eigenschaften | Empfohlene Technologie | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| -200 Mesh | ≤74 μm | Vakuumlöten, Schutzgasatmosphärenlöten | Allgemeine Pulverformulierung, geeignet für die meisten Lötanwendungen. |
| -325 Mesh | ≤44 μm | Präzisionslötung, Pastenherstellung | Feinnahtverbindungen, Hartlöten von Präzisionsteilen, Lötlot‑Rohstoffe |
| Pastenartig | 80–90 % Legierungspulver + Bindemittel | Klebstoffauftrag, Siebdruck, manuelle Beschichtung | Werkstücke mit komplexer Geometrie, automatisiertes Schweißen, Serienfertigung |
* Pulver: Hauptsorten – 200 Mesh und 325 Mesh; pastöse Formulierungen sowie noch feinere Korngrößen sind auf Anfrage erhältlich. Aufgrund der guten Fließfähigkeit von BNi‑7 wird ein Lötspalt von 0–30 µm empfohlen; bei zu großen Spalten kann es im Zentrum der Lötverbindung zur Bildung von rissanfälligen, spröden Phasen kommen.
Lötvorgangsreferenz
| Prozessparameter | Empfohlener Wert | Erklärung |
|---|---|---|
| Löttemperatur | 927–1093 °C | Dies hängt im Einzelnen vom Grundwerkstoff und der Verbindungsgeometrie ab. |
| Haltezeit | 10–30 Minuten | Sicherstellen, dass das Lot ausreichend fließt und sich ausbreitet. |
| Empfohlene Lücke | 0–30 μm | Gute Fließfähigkeit, geeignet für engen Spaltverbindungen. |
| Vakuumgrad | ≥1,0×10⁻² Pa | Empfehlung für das Vakuumlöten |
| Schutzatmosphäre | Trockenes H₂ (Taupunkt ≤ -50 °C) oder hochreines Ar (Taupunkt ≤ -60 °C) | Schutzgaslöten |
* BNi‑7 ist ein eutektisches Lot; sowohl die Fest‑ als auch die Flüssigphasengrenze liegen bei 888 °C. Da es kein Bor enthält, weist es nur eine geringe Korrosionswirkung auf das Grundmaterial auf und eignet sich daher besonders für das Hartlöten von dünnwandigen Bauteilen sowie von Wabenstrukturen. Es wird empfohlen, einen Lötspalt von höchstens 30 μm einzuhalten. Für Grundwerkstoffe mit einem Aluminium‑/Titan‑Gehalt von über 0,5 % wird eine Nickelbeschichtung zur Verbesserung der Benetzungseigenschaften empfohlen.
Typische Anwendungsbereiche
Kernenergieanlagen
Komponenten für Kernreaktoren und Strukturbauteile der Nuklearindustrie, die kein Bor enthalten, sind besonders für den nuklearen Bereich geeignet.
Luftfahrttriebwerk
Wabenstruktur-Dichtungen, Diffusoren, Turbinen, Leitkanäle, Komponenten für Raketentriebwerke
Edelstahl-Hartlöten
Uhrenarmbänder, Ventile, Verbindungsstücke, Wabenstrukturen, Wärmetauscher, dünnwandige Edelstahlteile
Hochtemperaturlegierungen/ schwer schmelzbare Metalle
Nickellegierungen, Kobaltlegierungen, Molybdän, Wolfram, Hartmetall
Industrieller Wärmetauscher
Plattenwärmetauscher, Rohrbündelwärmetauscher, Trinkwassererhitzungselemente
Medizinische Geräte
Medizinische Gerätekomponenten, borfreie Ausführung mit guter Biokompatibilität
Sinterdiamantprodukte
Die Matrix von Diamantwerkzeugen weist eine gute Benetzbarkeit gegenüber Diamant auf.
Gasturbine
Stehring, Zündkerzenelektrode, Hochtemperatur‑Oxidationsbeständigkeit
BNi-7 vs. entsprechende Nickel‑Basis‑Lötlegierungen
| Markennummer | Hauptmerkmale | Borhaltig | Festphasengrenze/Flüssigphasengrenze (°C) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|
| BNi-7 | Eutektische Zusammensetzung, niedriger Schmelzpunkt, gute Fließfähigkeit, borfrei | Keine | 888 / 888 | Kernbereich, dünnwandige Bauteile, Wabenstruktur, Edelstahl |
| BNi-6 | Borfrei, niedriger Schmelzpunkt, gute Fließfähigkeit | Keine | 875 / 875 | Kernenergiebereich, dünne Edelstahlbleche |
| BNi-1 | Hochchrom-, borhaltige und diffusionslötfähige Eigenschaften | Es gibt | 980 / 1060 | Hochtemperaturlegierungen, Turbinenschaufeln |
| BNi-2 | Weit verbreitet und gut fließfähig | Es gibt | 970 / 1000 | Allgemeines Hartlöten von Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen |
| BNi-5 | Hochchrom, borfrei, gute Hochtemperaturfestigkeit | Keine | 1080 / 1135 | Hochtemperaturlegierungen, Nuklearbereich |
BNi-7 ist eine eutektische Nickel‑Basis‑Lötlegierung mit einem Schmelz‑ und Erstarrungspunkt von jeweils 888 °C; sie enthält kein Bor, weist eine hervorragende Fließfähigkeit auf und eignet sich besonders für Anwendungen an dünnwandigen Bauteilen, in Wabenstrukturen sowie im Nuklearbereich.
Formauswahl und Verarbeitungshinweise
| Form | Anwendungsszenario | Wichtiger Hinweis |
|---|---|---|
| Pulver | Vakuumlötvorfüllpulver, automatische Pulverzufuhr | Hohe Kugelform und gute Fließfähigkeit, geeignet für die Massenproduktion. |
| Pastenartig | Dosieren, Drucken, manuelles Auftragen | Sofort einsatzbereit, präzise Dosierung der Lotmenge, Beschichtung komplexer Formen |
* BNi-7 weist eine gute Fließfähigkeit auf; daher sind die Montagespaltmaße (0–30 μm) streng zu kontrollieren, um ein übermäßiges Auslaufen des Lotmaterials zu vermeiden. Vor dem Hartlöten ist die Oberfläche des Grundwerkstoffs gründlich zu reinigen. Bei der Atmosphärenhartlötung empfiehlt sich bei hohem Aluminium‑ bzw. Titananteil im Grundwerkstoff eine Nickelbeschichtung zur Verbesserung der Benetzbarkeit.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Charge von BNi‑7‑Pulver und Schweißpaste wird hinsichtlich der Hauptelemente (Ni, Cr, P), der Verunreinigungen (Fe, Si, B, C, Co, Al), des Sauerstoffgehalts, der Partikelgrößenverteilung, der Fließfähigkeit sowie der Schütt‑ und Kompaktierungsdichte geprüft. Es werden vollständige, rückverfolgbare COA‑Berichte für jede Charge bereitgestellt, die den Standards AWS A5.8 und ISO 17672 entsprechen.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter
Spezifikation: 5 kg/Beutel, 25 kg/Eimer
Lötpastenverpackung
Spritze (10 ml/30 ml/50 ml) oder Kunststoffbehälter (100 g/500 g/1 kg)
Kühl lagern, Haltbarkeit 6 Monate
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardpartikelgröße vorrätig; Versand innerhalb von 3–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Kundenspezifische Lötpaste oder Feinabstimmung der Korngröße: 5–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Versand bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Bestätigung der Qualität erfolgt die Serienlieferung.
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, Einstellung der Lötpastenviskosität
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Technischer Support
Bereitstellung von Prozessparametern für das Vakuumlöten sowie Anleitungen zur Verwendung von Lötpasten.
Unterstützung bei der Lösung von Problemen während des Einsatzes
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