CuSnPNi Kupfer-Zinn-Phosphor-Nickel-Kupfer‑Lötlegierung
Weichlötflussmittel · Niedrigschmelzpunkt · Spezialisiert für Kältetechnik, Elektrotechnik und die Automobilindustrie -200 Mesh · pastöse Konsistenz
Kernmerkmale der CuSnPNi‑Kupferbasis‑Lötlegierung
Funktion des Hartlötflussmittels
Das Element Phosphor (P) zerstört während des Lötprozesses die Oxidschichten auf der Oberfläche von Kupfer und Kupferlegierungen, reduziert den zusätzlichen Einsatz von Flussmitteln und sorgt für saubere, ästhetisch ansprechende Lötverbindungen.
Niedertemperatur und hocheffizient
Die Schmelzlinientemperatur ist niedrig (605–670 °C), was den Wärmeeintrag verringert und das Risiko von Wärmeeinflusszone sowie Verformungen im Grundwerkstoff reduziert.
Gute Korrosionsbeständigkeit
Die Zugabe des Elements Nickel (Ni) erhöht die Oxidationsbeständigkeit und die Beständigkeit gegenüber feuchten Umgebungen der Lötverbindung und verlängert die Lebensdauer der Bauteile.
Doppelte Form · Prozessanpassung
Lieferbar als -200‑Mikron‑Pulver sowie als gebrauchsfertige pastöse Formulierung; geeignet für verschiedene Lötverfahren wie Flammenlöten, Induktionslöten und Dispensieren.
Produktfotos & Mikrostruktur
Pulver-SEM (-200 Mesh)
Kugelförmige bzw. nahezu kugelförmige Partikel mit gleichmäßiger Korngrößenverteilung und guter Fließfähigkeit.
Echte Aufnahmen von Pulver/Paste
Braun-graues Pulver, verpackt in einer Vakuum-Aluminiumfolien-Tüte; pastöse Zubereitung in einer Spritze.
Kühltechnik/Elektrotechnik Kupferlöten
Klimaanlagen-Kupferrohre, elektrische Anschlussklemmen, Wasser‑ und Heizungsventile
CuSnPNi Kupfer-Zinn-Phosphor-Nickel-Lötlegierung
CuSnPNi ist ein multikomponentiges Lotmaterial auf Kupfer‑Zinn‑Phosphor‑Nickel‑Basis (Cu‑Sn‑P‑Ni), bei dem Kupfer das Grundsubstrat bildet, Zinn und Phosphor als Hauptschmelzpunktssenker wirken, während Nickel sowohl als Verstärkungs‑ als auch als Korrosionsbeständigkeitsverbesserer dient. Der Phosphorgehalt verfügt im Lötprozess über eine selbstaktivierende Wirkung; er kann die Oxidschicht auf der Oberfläche von Kupfer und Kupferlegierungen wirksam auflösen, wodurch der Einsatz zusätzlicher Flussmittel reduziert wird und die Lötverbindungen sauber sowie ästhetisch ansprechend ausfallen. Das Produkt ist in den beiden Sorten BCu86SnPNi (qCuP‑6) und CuSn15.6PNi4.2 (qCuP‑11) erhältlich; die jeweiligen Flüssigphasengrenzen liegen bei 670 °C bzw. 605 °C und decken unterschiedliche Löttemperaturanforderungen ab. Das Material wird sowohl in Pulverform (-200 Mesh) als auch in pastöser Form angeboten und eignet sich für verschiedene Verfahren wie Flammenlöten, Induktionslöten sowie Ofenlöten. Es findet breite Anwendung beim Löten von Kupferrohren in Kälteanlagen, bei elektrischen Anschlussklemmen und Stromschienen, in Automobilkühlern und Ölkühlern sowie bei Wasser‑ und Heizungsventilen und -armaturen – insbesondere im Bereich des Lötens von Kupfer und Kupferlegierungen.
COA‑Bericht (Zusammensetzung, Partikelgröße usw.) wird bereitgestellt.
Markenvergleich
| Markennummer | Entsprechender Code |
|---|---|
| BCu86SnPNi | qCuP-6 |
| CuSn15.6PNi4.2 | qCuP-11 |
* Die beiden Werkstoffe unterscheiden sich hinsichtlich ihres Zinn‑ und Nickelsgehalts sowie ihres Schmelzpunkts; die Auswahl kann entsprechend den Betriebsbedingungen erfolgen.
Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
| Markennummer | Cu | Schnorchel | P | Ni | Festphasengrenze (°C) | Flüssigphasengrenze (°C) | Löttemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BCu86SnPNi (qCuP-6) |
Bal. | 7,0–8,0 | 4,8–5,8 | 0,4–1,2 | 620 | 670 | 682-812 |
| CuSn15.6PNi4.2 (qCuP-11) |
Bal. | 15.1-16.1 | 4,7–5,7 | 3,8–4,8 | 585 | 605 | 605-800 |
* Der Legierungspulvergehalt in der Lötpaste beträgt 80–90 %, der Rest entfällt auf das Bindemittel. Die genaue Zusammensetzung richtet sich nach dem jeweiligen Chargenprüfbericht.
Leitfaden zur Auswahl von Korngrößen und Formen
| Spezifikation/Form | Partikelgröße/Eigenschaften | Empfohlene Technologie | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| -200 Mesh | ≤74 μm | Flammenlöten, Induktionslöten, Ofenlöten | Allgemeine Pulverformulierung, geeignet für die meisten Lötanwendungen. |
| Pastenartig | 80–90 % Legierungspulver + Bindemittel | Dosiervorgang, manuelles Auftragen | Werkstücke mit komplexer Geometrie, automatisiertes Schweißen |
* Das Pulver wird vorwiegend in einer Korngröße von 200 Mesh angeboten; pastöse Formulierungen sowie noch feinere Korngrößen sind auf Anfrage erhältlich. Der Phosphor verfügt über eine selbstflussfähige Wirkung und ermöglicht so einen geringeren Einsatz von Flussmitteln.
Vergleich der Werkstoffauswahl nach Güteklasse
| Projekt | BCu86SnPNi(qCuP-6) | CuSn15,6PNi4,2 (qCuP-11) |
|---|---|---|
| Zinngehalt (%) | 7,0–8,0 | 15.1-16.1 |
| Nickelgehalt (%) | 0,4–1,2 | 3,8–4,8 |
| Flüssigphasengrenze (°C) | 670 | 605 (niedriger) |
| Löttemperatur (°C) | 682-812 | 605-800 |
| Eigenschaft | Universell einsetzbar, kostengünstig | Niedrigere Schmelztemperatur, bessere Korrosionsbeständigkeit |
| Typische Anwendungen | Kühlkupferrohre, elektrische Verbindungen, Sanitärventile | Präzisionslötung, Anwendungen mit hohen Korrosionsbeständigkeitserfordernissen |
* qCuP-11 weist einen niedrigeren Schmelzpunkt und einen höheren Nickelgehalt auf und eignet sich für Präzisionslötanwendungen, bei denen hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit gestellt werden.
Lötvorgangsreferenz
| Markennummer | Empfohlene Hartlöttemperatur (°C) | Lötverfahren | Erklärung |
|---|---|---|---|
| BCu86SnPNi(qCuP-6) | 682-812 | Flammen-/Induktions-/Ofenlöten | Dies hängt konkret vom Grundwerkstoff und der Nahtkonstruktion ab. |
| CuSn15,6PNi4,2 (qCuP-11) | 605-800 | Flammen-/Induktions-/Ofenlöten | Dies hängt konkret vom Grundwerkstoff und der Nahtkonstruktion ab. |
* Der Phosphor verfügt über eine selbstflussfähige Wirkung, kann die Oxidschicht auf Kupfer und Kupferlegierungen auflösen und den Einsatz zusätzlicher Flussmittel verringern. Vor dem Löten ist die Oberfläche des Grundwerkstoffs gründlich zu reinigen, um Öl- und Oxidreste zu entfernen. Er weist eine gute Benetzbarkeit gegenüber Kupfer und Kupferlegierungen auf.
Typische Anwendungsbereiche
Kühlgeräte
Schweißen von Kupferrohren für Klimaanlagen sowie von Verdampfern und Verflüssigern in Kühlschränken – selbstflussfähiges Lot bei niedrigen Temperaturen und hoher Effizienz.
Elektrische Verbindung
Lötverbindungen von elektrischen Anschlussklemmen und Stromschienen, mit guter Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Automobilherstellung
Verbindung von Kühler- und Ölkühlerleitungen im Automobil; Lötverbindungen mit Oxidations‑ und Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Wasser- und Heizungsventile
Dichtschweißungen und Hartlötverbindungen bei Wasser‑ und Heizungsarmaturen sowie Rohrleitungskomponenten, saubere Lötflächen und hervorragende Dichtigkeit.
Kupfer und Kupferlegierungen
Hartlöten von Kupferlegierungen wie Rotguss, Messing und Bronze mit guter Benetzbarkeit.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Für jede Charge von CuSnPNi‑Pulver und Lötpaste werden die Hauptelemente (Cu, Sn, P, Ni), Verunreinigungen, die Partikelgrößenverteilung, die Fließfähigkeit sowie die Schütt‑ und Kompaktierungsdichte geprüft. Ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardgranulat vorrätig; Versand innerhalb von 3–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Kundenspezifische Werkstoffqualität oder Korngröße: 10–20 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Warensendung bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Forschungskunden können eine Kleinmengen‑Testversion beantragen.
Maßgeschneiderter Service
Die Zusammensetzung ist individuell anpassbar (beliebige Kombination von 3 bis 7 Hauptelementen)
Die Korngröße ist anpassbar.
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffliste, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Prozessparameteranleitungen
Unterstützung der Kunden bei der Entwicklung neuer Materialien sowie deren industrieller Anwendung.
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Adresse: Unit 301, Gebäude 39, Liandong U-Valley Industrial Park, Bezirk Yuelu, Stadt Changsha, Provinz Hunan
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Hervorragende Formbarkeit und hohe Festigkeit, gute Schweiß- und Bearbeitbarkeitseigenschaften
Details anzeigenEs zeichnet sich durch hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit sowie gute Hochtemperatur-Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißeigenschaften aus, die es ermöglichen, den kleinen Spaltverbindungssteg zu füllen. Wir empfehlen einen Fugenabstand von 0,025 bis 0,075 mm.
Details anzeigenHohe Festigkeit, gute Benetzbarkeit für das Substrat, hervorragende Schweißeigenschaften, elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit
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