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CuSnPNi Kupfer-Zinn-Phosphor-Nickel-Kupfer‑Lötlegierung
Weichlötflussmittel · Niedrigschmelzpunkt · Spezialisiert für Kältetechnik, Elektrotechnik und die Automobilindustrie -200 Mesh · pastöse Konsistenz

CuSnPNi‑Kupferbasis‑Lötzinn ist ein multikomponentiges Legierungs‑Lötmaterial auf Kupferbasis, bei dem Kupfer das Grundsubstrat bildet, Zinn und Phosphor die Hauptschmelzpunktssenkenden Elemente sind und Nickel als Verstärkungs‑ sowie korrosionsbeständigkeitserhöhendes Element wirkt. Das Element Phosphor verfügt über… Funktion des Hartlötflussmittels , kann die Oxidschicht auf Kupfer und Kupferlegierungen auflösen und den Einsatz von Flussmitteln verringern. Bietet BCu86SnPNi(qCuP-6) und CuSn15,6PNi4,2 (qCuP-11) Zwei Marken, deren Flüssigphasengrenztemperatur jeweils 670℃ und 605℃ Das Produkt ist in zwei Formen erhältlich – als Pulver und als Paste – und eignet sich für Verfahren wie Flammenlöten, Induktionslöten sowie Ofenlöten. Es findet breite Anwendung in der Kältetechnik, bei elektrischen Verbindungen, in der Automobilindustrie sowie im Bereich von Sanitär‑ und Heizungsventilen und beim Löten von Kupfer und Kupferlegierungen.

Kernmerkmale der CuSnPNi‑Kupferbasis‑Lötlegierung

Funktion des Hartlötflussmittels

Das Element Phosphor (P) zerstört während des Lötprozesses die Oxidschichten auf der Oberfläche von Kupfer und Kupferlegierungen, reduziert den zusätzlichen Einsatz von Flussmitteln und sorgt für saubere, ästhetisch ansprechende Lötverbindungen.

Niedertemperatur und hocheffizient

Die Schmelzlinientemperatur ist niedrig (605–670 °C), was den Wärmeeintrag verringert und das Risiko von Wärmeeinflusszone sowie Verformungen im Grundwerkstoff reduziert.

Gute Korrosionsbeständigkeit

Die Zugabe des Elements Nickel (Ni) erhöht die Oxidationsbeständigkeit und die Beständigkeit gegenüber feuchten Umgebungen der Lötverbindung und verlängert die Lebensdauer der Bauteile.

Doppelte Form · Prozessanpassung

Lieferbar als -200‑Mikron‑Pulver sowie als gebrauchsfertige pastöse Formulierung; geeignet für verschiedene Lötverfahren wie Flammenlöten, Induktionslöten und Dispensieren.

Produktfotos & Mikrostruktur

Pulver-SEM (-200 Mesh)

Kugelförmige bzw. nahezu kugelförmige Partikel mit gleichmäßiger Korngrößenverteilung und guter Fließfähigkeit.

Echte Aufnahmen von Pulver/Paste

Braun-graues Pulver, verpackt in einer Vakuum-Aluminiumfolien-Tüte; pastöse Zubereitung in einer Spritze.

Kühltechnik/Elektrotechnik Kupferlöten

Klimaanlagen-Kupferrohre, elektrische Anschlussklemmen, Wasser‑ und Heizungsventile

CuSnPNi Kupfer-Zinn-Phosphor-Nickel-Lötlegierung

CuSnPNi ist ein multikomponentiges Lotmaterial auf Kupfer‑Zinn‑Phosphor‑Nickel‑Basis (Cu‑Sn‑P‑Ni), bei dem Kupfer das Grundsubstrat bildet, Zinn und Phosphor als Hauptschmelzpunktssenker wirken, während Nickel sowohl als Verstärkungs‑ als auch als Korrosionsbeständigkeitsverbesserer dient. Der Phosphorgehalt verfügt im Lötprozess über eine selbstaktivierende Wirkung; er kann die Oxidschicht auf der Oberfläche von Kupfer und Kupferlegierungen wirksam auflösen, wodurch der Einsatz zusätzlicher Flussmittel reduziert wird und die Lötverbindungen sauber sowie ästhetisch ansprechend ausfallen. Das Produkt ist in den beiden Sorten BCu86SnPNi (qCuP‑6) und CuSn15.6PNi4.2 (qCuP‑11) erhältlich; die jeweiligen Flüssigphasengrenzen liegen bei 670 °C bzw. 605 °C und decken unterschiedliche Löttemperaturanforderungen ab. Das Material wird sowohl in Pulverform (-200 Mesh) als auch in pastöser Form angeboten und eignet sich für verschiedene Verfahren wie Flammenlöten, Induktionslöten sowie Ofenlöten. Es findet breite Anwendung beim Löten von Kupferrohren in Kälteanlagen, bei elektrischen Anschlussklemmen und Stromschienen, in Automobilkühlern und Ölkühlern sowie bei Wasser‑ und Heizungsventilen und -armaturen – insbesondere im Bereich des Lötens von Kupfer und Kupferlegierungen.

COA‑Bericht (Zusammensetzung, Partikelgröße usw.) wird bereitgestellt.

Markenvergleich

Markennummer Entsprechender Code
BCu86SnPNi qCuP-6
CuSn15.6PNi4.2 qCuP-11

* Die beiden Werkstoffe unterscheiden sich hinsichtlich ihres Zinn‑ und Nickelsgehalts sowie ihres Schmelzpunkts; die Auswahl kann entsprechend den Betriebsbedingungen erfolgen.

Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)

Markennummer Cu Schnorchel P Ni Festphasengrenze (°C) Flüssigphasengrenze (°C) Löttemperatur (°C)
BCu86SnPNi
(qCuP-6)
Bal. 7,0–8,0 4,8–5,8 0,4–1,2 620 670 682-812
CuSn15.6PNi4.2
(qCuP-11)
Bal. 15.1-16.1 4,7–5,7 3,8–4,8 585 605 605-800

* Der Legierungspulvergehalt in der Lötpaste beträgt 80–90 %, der Rest entfällt auf das Bindemittel. Die genaue Zusammensetzung richtet sich nach dem jeweiligen Chargenprüfbericht.

Leitfaden zur Auswahl von Korngrößen und Formen

Spezifikation/Form Partikelgröße/Eigenschaften Empfohlene Technologie Typische Anwendungen
-200 Mesh ≤74 μm Flammenlöten, Induktionslöten, Ofenlöten Allgemeine Pulverformulierung, geeignet für die meisten Lötanwendungen.
Pastenartig 80–90 % Legierungspulver + Bindemittel Dosiervorgang, manuelles Auftragen Werkstücke mit komplexer Geometrie, automatisiertes Schweißen

* Das Pulver wird vorwiegend in einer Korngröße von 200 Mesh angeboten; pastöse Formulierungen sowie noch feinere Korngrößen sind auf Anfrage erhältlich. Der Phosphor verfügt über eine selbstflussfähige Wirkung und ermöglicht so einen geringeren Einsatz von Flussmitteln.

Vergleich der Werkstoffauswahl nach Güteklasse

Projekt BCu86SnPNi(qCuP-6) CuSn15,6PNi4,2 (qCuP-11)
Zinngehalt (%) 7,0–8,0 15.1-16.1
Nickelgehalt (%) 0,4–1,2 3,8–4,8
Flüssigphasengrenze (°C) 670 605 (niedriger)
Löttemperatur (°C) 682-812 605-800
Eigenschaft Universell einsetzbar, kostengünstig Niedrigere Schmelztemperatur, bessere Korrosionsbeständigkeit
Typische Anwendungen Kühlkupferrohre, elektrische Verbindungen, Sanitärventile Präzisionslötung, Anwendungen mit hohen Korrosionsbeständigkeitserfordernissen

* qCuP-11 weist einen niedrigeren Schmelzpunkt und einen höheren Nickelgehalt auf und eignet sich für Präzisionslötanwendungen, bei denen hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit gestellt werden.

Lötvorgangsreferenz

Markennummer Empfohlene Hartlöttemperatur (°C) Lötverfahren Erklärung
BCu86SnPNi(qCuP-6) 682-812 Flammen-/Induktions-/Ofenlöten Dies hängt konkret vom Grundwerkstoff und der Nahtkonstruktion ab.
CuSn15,6PNi4,2 (qCuP-11) 605-800 Flammen-/Induktions-/Ofenlöten Dies hängt konkret vom Grundwerkstoff und der Nahtkonstruktion ab.

* Der Phosphor verfügt über eine selbstflussfähige Wirkung, kann die Oxidschicht auf Kupfer und Kupferlegierungen auflösen und den Einsatz zusätzlicher Flussmittel verringern. Vor dem Löten ist die Oberfläche des Grundwerkstoffs gründlich zu reinigen, um Öl- und Oxidreste zu entfernen. Er weist eine gute Benetzbarkeit gegenüber Kupfer und Kupferlegierungen auf.

Typische Anwendungsbereiche

Kühlgeräte

Schweißen von Kupferrohren für Klimaanlagen sowie von Verdampfern und Verflüssigern in Kühlschränken – selbstflussfähiges Lot bei niedrigen Temperaturen und hoher Effizienz.

Elektrische Verbindung

Lötverbindungen von elektrischen Anschlussklemmen und Stromschienen, mit guter Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Automobilherstellung

Verbindung von Kühler- und Ölkühlerleitungen im Automobil; Lötverbindungen mit Oxidations‑ und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Wasser- und Heizungsventile

Dichtschweißungen und Hartlötverbindungen bei Wasser‑ und Heizungsarmaturen sowie Rohrleitungs­komponenten, saubere Lötflächen und hervorragende Dichtigkeit.

Kupfer und Kupferlegierungen

Hartlöten von Kupferlegierungen wie Rotguss, Messing und Bronze mit guter Benetzbarkeit.

Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg

Laser-Partikelgrößenanalysator Sauerstoff-Stickstoff-Wasserstoff-Analysator Rasterelektronenmikroskop (SEM+EDS) Kohlenstoff-Schwefel-Analysator Hohl-Strömungsgeschwindigkeitsmesser/Verdichtungsdichtemeter ICP-OES‑Kompositionsanalyse

Für jede Charge von CuSnPNi‑Pulver und Lötpaste werden die Hauptelemente (Cu, Sn, P, Ni), Verunreinigungen, die Partikelgrößenverteilung, die Fließfähigkeit sowie die Schütt‑ und Kompaktierungsdichte geprüft. Ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.

Verpackung & Lieferung

 

Pulververpackung

Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter

 

Exportverpackung

Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen

 

Lieferzeit

Standardgranulat vorrätig; Versand innerhalb von 3–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Kundenspezifische Werkstoffqualität oder Korngröße: 10–20 Tage

 

Chargenrückverfolgung

Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Warensendung bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)

 

Kostenlose Muster

Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Forschungskunden können eine Kleinmengen‑Testversion beantragen.

 

Maßgeschneiderter Service

Die Zusammensetzung ist individuell anpassbar (beliebige Kombination von 3 bis 7 Hauptelementen)
Die Korngröße ist anpassbar.

 

Lieferdokumente

COA, MSDS, Inhaltsstoffliste, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion

 

Technischer Support

Bereitstellung von Prozessparameteranleitungen
Unterstützung der Kunden bei der Entwicklung neuer Materialien sowie deren industrieller Anwendung.

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316L, 17-4PH, 304L, MS1, FeSi6.5, FeCrAl, HK30, 430