Was ist Nickellegierungspulver?
Veröffentlichungszeit:
2021-11-01
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Nickelbasierte Legierungspulver werden unterteilt in selbstschmelzende Legierungspulver und nicht selbstschmelzende Legierungspulver (Nickellegierungspulver).
Nickelbasiertes Pulver, das nicht selbstverschmelzend ist, bezieht sich auf Legierungspulver auf Nickelbasis ohne B oder Si-Gehalt bzw. mit einem niedrigen Gehalt an B und Si. Dieser Pulvertyp wird häufig bei Plasmaschichtspritzbeschichtungen, Flammenspritzbeschichtungen und der Plasmaverfestigung von Oberflächen eingesetzt. Zu den wichtigsten gehören: Ni-Cr-Legierungspulver, Ni-Cr-Mo-Legierungspulver, Ni-Cr-Fe-Legierungspulver, Ni-Cu-Legierungspulver, Ni-P- und Ni-Cr-P-Legierungspulver, Ni-Cr-Mo-Fe-Legierungspulver, hochverschleißfestes Ni-Cr-Mo-Si-Legierungspulver, Ni-Cr-Fe-Al-Legierungspulver, Ni-Cr-Fe-Al-B-Si-Legierungspulver, Ni-Cr-Si-Legierungspulver, nickelchrom-W-basiertes verschleiß- und korrosionsbeständiges Legierungspulver und so weiter.
Bei Nickellegierungspulvern, die übermäßig B und Si enthalten, handelt es sich um nickelbasierte selbstschmelzende Legierungspulver. Diese sogenannten selbstschmelzenden Legierungspulver, auch als niedrig-eutektische Legierungen oder Hartoberflächenlegierungen bekannt, bestehen in Nickel-, Kobalt- und Eisenbasislegierungen und enthalten niedrigschmelzende Co-Kristall-Legierungselemente (hauptsächlich Bor und Silizium), die eine ganze Reihe von Pulverwerkstoffen bilden. Üblicherweise verwendete nickelbasierte selbstschmelzende Legierungspulver sind Ni-B-Si-Legierungspulver, Ni-Cr-B-Si-Legierungspulver, Ni-Cr-B-Si-Mo, Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu, hochmolybdänhaltiges nickelbasiertes selbstschmelzendes Legierungspulver, hochchrom- und molybdänhaltiges nickelbasiertes selbstschmelzendes Legierungspulver, Ni-Cr-W-C-basiertes selbstschmelzendes Legierungspulver, hochkupferhaltiges selbstschmelzendes Legierungspulver sowie wolframkarbiddiffundiertes nickelbasiertes selbstschmelzendes Legierungspulver usw.
Die Wirkung jeder Art von Element im selbstschmelzenden Pulver in der Legierung:
Die Wirkung von Bor- und Siliziumelementen: Senkung des Schmelzpunkts der Legierung in signifikanter Weise, Erweiterung des Temperaturbereichs der Festflüssig-Phasengrenze sowie Bildung niedrigschmelzender Co-Kristalle; deoxidierende Rückgewinnungswirkung und Schlackenbildungs-Funktion; härtende und festigende Wirkung auf die Beschichtung; sowie Verbesserung der Funktionsweise des Betriebsprozesses.
Die Wirkung von Kupfer: Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Säuren.
Wirkung von Chrom: Festlösungsverfestigungseffekt, Passivierungseffekt; Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation; bei ausreichendem Chrom bildet sich leicht mit Kohlenstoff und Bor Chromcarbid sowie Chromborid als harte Phase, wodurch die Härte und Verschleißfestigkeit der Legierung verbessert werden.
Die Wirkung des Molybdän-Elements: Ein großer Atomradius und eine feste Lösung führen zu starken Gitterverzerrungen, was die Legierungsmatrix erheblich verstärkt, die Hochtemperaturfestigkeit der Matrix sowie die Rot-Härte verbessert; es lässt sich leicht schneiden, reduziert die Beschichtung der Netzwerkstruktur und verbessert die Beständigkeit gegen Kavitation sowie die Erosionsbeständigkeit.
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