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Spezialisiert auf F&E und Produktion von aerosolisierten Legierungspulverwerkstoffen
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Scheinbare Dichte
Es handelt sich um die Masse pro Volumeneinheit des Pulvers im natürlichen Anhäufungszustand, die üblicherweise in g/cm³ ausgedrückt wird. Die scheinbare Dichte spiegelt umfassend eine Vielzahl von Eigenschaften des Pulvers wider; sie ist äußerst wichtig für die Stabilität des Pulvermetallurgie- und der mechanischen Bauteilherstellungsprozesse sowie für die Qualitätskontrolle von Produkten – zugleich bildet sie auch die Grundlage für das Formdesign. Es gibt drei Methoden zur Messung der Schüttdichte von Pulvern: die Trichtermethode; die Scott-Volumenmethode; die Schütttrichtermethode. Zahlreiche Faktoren beeinflussen die Schüttdichte eines Pulvers, darunter Partikelform, -größe, Oberflächenrauheit und Partikelgrößenverteilung. In der Regel unterscheiden sich diese Faktoren erheblich aufgrund unterschiedlicher Herstellungsmethoden des Pulvers sowie unterschiedlicher Prozessbedingungen. Allgemein lässt sich sagen, dass die Schüttdichte eines Pulvers mit abnehmender Partikelgröße, zunehmendem Koeffizienten der Nichtkugelgestaltigkeit der Partikel und steigender Oberflächenrauheit abnimmt.
Durchschnittliche Partikelgröße
Durchschnittliche Partikelgröße: Wenn eine tatsächliche Partikelgruppe, die aus Partikeln unterschiedlicher Größe und Form besteht, mit einer imaginären Partikelgruppe verglichen wird, die aus gleichförmigen kugelförmigen Partikeln besteht, wird der Durchmesser des kugelförmigen Partikels als durchschnittliche Partikelgröße der tatsächlichen Partikelgruppe bezeichnet.
Mikrometer
μm, ausgesprochen (miu), Mikron, Längeneinheit. Ein Mikron ist eine Längeneinheit mit dem Symbol [micron]. Es handelt sich um eine Längeneinheit im mikronmetrischen System [1]. Ein Mikron entspricht einem Millionstel der Länge eines Meters und einem Tausendstel eines Millimeters. Es wird üblicherweise zur Messung der Länge kleiner Objekte verwendet. Mikrontechniken werden eingesetzt, um Systeme zu definieren, deren physikalische Merkmale nahe an 1 μm liegen.
Netzwerk
Mesh ist die Anzahl der Löcher pro Zoll des Siebgewebes. 50 Mesh bedeutet 50 Löcher pro Zoll, und 50 × 50 = 2500 Löcher pro Quadratzoll. 500 Mesh bedeutet 500 Löcher pro Zoll, und 500 × 500 = 250.000 Löcher pro Quadratzoll. Je höher die Zahl der Maschen, desto mehr Löcher gibt es. Neben der Darstellung der Löcher des Siebs dient sie auch dazu, die Partikelgröße der Teilchen zu beschreiben, die durch das Sieb hindurchtreten können: Je höher die Mesh-Zahl, desto kleiner ist die Partikelgröße. In China wird heute der amerikanische Standard übernommen.
Metallpulver
Metallpulver beziehen sich auf eine Gruppe von Metallpartikeln mit einer Größe von weniger als 1 mm. Dazu gehören einzelne Metallpulver, Legierungspulver sowie einige feuerfeste Metallverbindungen in Pulverform mit metallischen Eigenschaften; sie sind die wichtigsten Rohstoffe der Pulvermetallurgie. Metallelemente sind im Allgemeinen silberweiß. Unter bestimmten Bedingungen wird das Metall zu schwarzem Pulver; die meisten Metallpulver sind schwarz.
Legierungspulver
Metallpulver, das durch teilweise oder vollständige Legierung von zwei oder mehr Komponenten entsteht. Legierungspulver werden entsprechend ihrer Zusammensetzung in Eisenlegierungspulver, Kupferlegierungspulver, Nickellegierungspulver, Kobaltlegierungspulver, Aluminiumlegierungspulver, Titanlegierungspulver und Edelmetalllegierungspulver eingeteilt.
Das Löten bezeichnet eine Schweißmethode, bei der die Lotwerkstoffe einen niedrigeren Schmelzpunkt aufweisen als das zu verbindende Bauteil; gleichzeitig wird das Bauteil auf die Temperatur der Lotwerkstoffe erhitzt, die nach dem Erreichen des Schmelzpunkts flüssig werden. Anschließend füllen die flüssigen Lotwerkstoffe die Zwischenräume zwischen den festen Werkstücken aus und verbinden so die Metalle miteinander. Zunächst müssen Oxidschichten und Ölflecken auf der Kontaktfläche des Grundmetalls entfernt werden, um die Kapillarfunktion nach dem Aufschmelzen des Lotes zu erleichtern und die Benetzbarkeit sowie die kapillare Fließfähigkeit des Lotes beim Löten zu verbessern. Je nach unterschiedlichem Schmelzpunkt des Lotes wird das Löten in Hartlöten und Weichlöten unterteilt.
Lötmaterialien
Lot ist ein allgemeiner Begriff für Metalllegierungsmaterialien, die zum Füllen von Schweißnähten, Oberflächenschichten und Lötnähten verwendet werden. Dazu gehören Schweißdraht, Schweißstab, Schweißpulver, Lotpaste, Schweißblech, Schweißband, Löt- und Lötlegerierung sowie weitere Materialien.
Lötpulver
Lötpulver ist ein pulverförmiges Material, das die Schweißbarkeit bei der Hochtemperatur-Schweißung von Metallen und Legierungen verbessert. Durch Auflösung des Lötpulvers wird die Fließfähigkeit der Materialoberfläche erhöht. Der übliche Bestandteil ist Borax. Es kann auch als Flussmittel bezeichnet werden.
Lötpaste
Lötpaste ist eine homogene Mischung, die aus legiertem Lotpulver, Pastenflussmittel und einigen Zusatzstoffen besteht. Sie hat eine bestimmte Viskosität und gute Thixotropie. Es handelt sich um eine homogene, stabile Mischung. Lötpaste kann elektronische Bauteile bei normaler Temperatur zunächst an einer bestimmten Position halten. Wenn die Lötpaste auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, verdampfen das Lösungsmittel und einige Zusatzstoffe, und das Legierungspulver schmilzt. Daraufhin fließt die Lötpaste erneut, wodurch die Bauteile miteinander verlötet werden und haften bleiben. Die Lötpads werden miteinander verbunden und abgekühlt, sodass eine dauerhaft verbundene Lötstelle entsteht.
316L, 17-4PH, 304L, MS1, FeSi6.5, FeCrAl, HK30, 430