Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
FeCoNi‑Pulver aus weichmagnetischen Eisen‑Kobalt‑Nickel‑Legierungen
Hochfrequenz, geringe Verluste · Hohe Permeabilität · Speziell für die elektromagnetische Abschirmung -80+150 Mesh / -150+250 Mesh
Verarbeitungsvorteile
Hochfrequenz, geringe Verluste
Ein hoher spezifischer Widerstand unterdrückt wirksam die Wirbelstromverluste, eine niedrige Koerzitivkraft verringert die Hystereseverluste, und unter Hochfrequenzbedingungen zeigt das Material eine hervorragende Energieeffizienz.
Hohe magnetische Permeabilität
Hohe Anfangspermeabilität, optimierte Magnetkreisgestaltung zur Steigerung der Energieumwandlungseffizienz und der Empfindlichkeit des Bauelements.
Breite Temperaturstabilität
Die magnetischen Eigenschaften weisen in einem breiten Temperaturbereich nur geringe Schwankungen auf und behalten auch bei hohen Temperaturen eine ausgezeichnete Stabilität.
Hohe Kugelförmigkeit
Das Pulver wurde mittels eines nicht‑vakuum‑Gas‑Atomisierungsverfahrens hergestellt; es weist eine hohe Kugelform‑Ausprägung der Partikel, nur sehr wenige Sekundärkugeln sowie eine ausgezeichnete Fließfähigkeit auf und eignet sich sowohl für das Pressformen als auch für die additive Fertigung.
Produktfotos & Mikrostruktur
Mikroskopische Morphologie im Elektronenmikroskop
Hochsphärisches FeCoNi‑Weichmagnetpulver mit glatter Partikeloberfläche, guter Sphärizität und gleichmäßiger Korngrößenverteilung.
Echtaufnahmen des Pulvers
Vakuumverpackung in Aluminiumfolienbeuteln, mit COA‑Bericht.
Anwendungen für Magnetkerne/elektromagnetische Abschirmung
Geformte Magnetkerne, elektromagnetische Abschirmhauben und andere typische Bauteile finden breite Anwendung in Hochfrequenzinduktoren sowie im Bereich der 5G‑Kommunikation.
Über FeCoNi‑Weichmagnetpulver
Die FeCoNi‑Dreikomponenten‑Weichmagnetlegierung aus Eisen, Kobalt und Nickel stellt einen bedeutenden Zweig im Bereich der Weichmagnetwerkstoffe dar. Im Vergleich zu herkömmlichen reinen Eisen‑Weichmagnetwerkstoffen sowie zu Eisen‑Silizium‑Aluminium‑Magnetpulverkernen ermöglicht die FeCoNi‑Legierung durch das synergistische Zusammenspiel der drei Elemente Eisen, Kobalt und Nickel eine ausgewogene Kombination aus hoher Sättigungsmagnetflussdichte, hoher Permeabilität und hohem spezifischen Widerstand; in Hochfrequenzanwendungen zeigt sie zudem geringere Wirbelstrom‑ und Hystereseverluste. Dieses System vereint die gute Verarbeitbarkeit der kubisch flächenzentrierten (FCC) Phase mit der hohen Sättigungsmagnetisierung der kubisch raumzentrierten (BCC) Phase und gilt als ein Weichmagnetwerkstoff mit herausragenden Gesamteigenschaften. Durch den Einsatz eines nicht‑vakuum‑Gasatomisierungs‑Pulverisierungsverfahrens verfügen die Pulver über eine ausgezeichnete Kugelform sowie über streng kontrollierte Sauerstoffgehalte; sie sind mit verschiedenen Formgebungsverfahren wie isolierender Ummantelung, Pressformgebung, Spritzguss (MIM) sowie additiver Fertigung kompatibel und erfüllen die Anforderungen vielfältiger Anwendungsbereiche – von kHz‑ bis MHz‑Frequenzbereichen – etwa für Hochfrequenzinduktivitäten, Transformatorenkerne, elektromagnetische Abschirmungen sowie Sensoren.
Typische Markenbezeichnung
| Markennummer | Fe (Gewichts-%) | Ko (Gew.-%) | Ni (Gewichts-%) | Erklärung |
|---|---|---|---|---|
| FeCoNi | Bal. | 21,0–24,0 | 8,0–11,0 | Geeignet für Pulvermetallurgie, 3D-Druck und Pressformverfahren |
* Die Zusammensetzungsverhältnisse können je nach Anwendungsszenario des Kunden flexibel angepasst werden.
Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
| Element | Fe | Co | Ni | O | Partikelgröße |
|---|---|---|---|---|---|
| Typische Messwerte | Bal. | 23.98 | 9.12 | 0.051 | -80+150 Mesh |
| Typische Messwerte | Bal. | 24.08 | 8.98 | 0.025 | -150+250 Mesh |
* Sauerstoffgehalt ≤ 0,20 %; ein niedriger Sauerstoffgehalt trägt zur Verringerung der Sinterporen bei. Die Zusammensetzungsverhältnisse sind individuell anpassbar. Die Angaben dienen ausschließlich als Referenz; maßgeblich ist das jeweils gemessene COA.
Korngrößenangaben und grundlegende physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | Typische Anwendungsszenarien |
|---|---|---|---|---|
| ★ -80+150 Maschen | ≥110 | 140±5 | ≤180 | Formgepresste elektromagnetische Abschirmteile, großformatige Magnetpulverkerne, Magnetpulverkupplungen, Transformatorkerne |
| ★ -150+250 Maschen | ≥65 | 85±5 | ≤110 | Hochfrequenz-Induktionskerne, Spritzgussteile (MIM), präzise elektromagnetische Abschirmungen, absorbierende Materialfüllstoffe |
* Bei den bevorzugten Spezifikationen und ausreichendem Lagerbestand ist eine schnelle Lieferung möglich. Andere Korngrößen können auf Wunsch angefertigt werden; bitte wenden Sie sich zur genauen Abstimmung an den Vertrieb.
| Parameterfeld | Einheit/Bedingung | Typische Kennzahlen |
|---|---|---|
| Schüttdichte | Natürlicher Aufschüttungszustand | ≥3,2 g/cm³ |
| Schüttdichte | Nach mechanischer Vibration | ≥4,0 g/cm³ |
| Kugelförmigkeit | SEM-Bildanalyse | ≥90% |
| Sauerstoffgehalt | Inertgasschmelzverfahren | ≤0,20 % (≤2000 ppm) |
* Die magnetischen Kennwerte (Sättigungsmagnetisierung, Anfangspermeabilität, Koerzitivfeldstärke, spezifischer Widerstand, Curie-Temperatur usw.) variieren je nach Zusammensetzung und Herstellungsverfahren. Für detaillierte Daten wenden Sie sich bitte an… Kundenservice kontaktieren 。
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Pulvercharge wird umfassend auf ihre Zusammensetzung, Partikelgröße, Fließfähigkeit, Kugelform sowie magnetische Eigenschaften geprüft, um sicherzustellen, dass die Pulverqualität den hohen Anforderungen in den Bereichen Hochfrequenzinduktivitäten, elektromagnetischer Abschirmung und additiver Fertigung entspricht; zudem liegt für jede Charge ein vollständig rückverfolgbarer COA‑Bericht vor.
Typische Anwendungsszenarien
Elektronische Stromversorgung
Hochfrequenzinduktivitäten, Transformatorkerne, kabellose Lademodule, Gleichtaktdrosseln, PFC-Induktivitäten
Elektromagnetische Abschirmung
5G‑Basisstationsabschirmhaube, Schutzschicht für Präzisionsinstrumente, EMI‑Abschirmung für Unterhaltungselektronik, Abschirmung für kabelloses Laden im Fahrzeug
Sensor
Magnetische Sensoren, Hall‑Element‑Kerne, Strommesssonden, magnetische Encoder
Neufahrzeuge mit neuer Energie
OBC‑Bordladegerät, Magnetkerne für DC‑DC‑Wandler, Sensoren für Antriebsmotoren, Induktivitäten für Batteriemanagementsysteme (BMS)
Mikrokomponenten/MEMS
Magnetkerne für MEMS‑Bauelemente, Statorwicklungen für Mikromotoren, Präzisionsmagnetkupplungsbaugruppen
Additive Fertigung
Magnetische Komponenten mit komplexer Struktur, kundenspezifische Magnetkerne, gradientenfunktionale magnetische Baugruppen
Absorptionsmaterialien
Mikrowellenabsorber, Füllstoffe für Tarnbeschichtungen, elektromagnetische Verträglichkeit (EMC)-Absorberplatten
Magnetpulverkupplung
Industrielle Kupplungen und Bremsen mit Magnetpulver ermöglichen eine präzise und kontrollierte Drehmomentregelung durch Anpassung des Magnetfelds.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz); äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter.
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardkorngröße vorrätig; Versand innerhalb von 5–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Anpassung der Korngröße oder Feinabstimmung der Zusammensetzung: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Versand bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Qualitätsbestätigung Serienlieferung
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, isolierende Ummantelung, Vor‑Glühbehandlung
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Anleitungen zu den Prozessparametern für die Formgebung und Wärmebehandlung von Magnetkernen
Unterstützung bei der Lösung von Problemen während der Nutzung
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