Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
FeSiCr‑Weichmagnetpulver · FeSiCr‑Serie
Weichmagnetisches, hochfrequentes, einteilig geformtes Induktivitätspulver -200+400 Maschen / -400 Maschen
Kernvorteile
Hohe magnetische Permeabilität
Hervorragende weichmagnetische Eigenschaften
Geringe Verluste
Niedrige Hochfrequenzverluste
Gute Kugelform
Formungsdichte
Passend für Magnetpulverkerne
Kernmaterial für einteilig geformte Induktoren
Produktfotos & Mikrostruktur
Pulver‑SEM‑Morphologie
Hohe Kugelform, enge Korngrößenverteilung, hervorragende Fließfähigkeit
Echtaufnahmen des Pulvers
Graues Pulver, verpackt in Vakuum‑Aluminiumfolienbeuteln bzw. in Eisenfässern
Typische Anwendungen
3D-gedruckte Teile / Fertigprodukt-Präsentation
FeSiCr‑Weichmagnetlegierungspulver
TIJO verwendet ein nicht‑vakuum‑Gasatomisierungsverfahren zur Herstellung von FeSiCr‑Weichmagnetlegierungspulvern (einschließlich der Marken FeSi3.7Cr4.5, FeSi5Cr5.5 usw.), die für integrierte Induktivitäten und Metall‑Magnetpulverkerne eingesetzt werden und in Bereichen wie Elektrofahrzeugen der neuen Energie, AI‑Server‑Netzteilen sowie Photovoltaik‑Energiespeichern zum Einsatz kommen.
Entsprechende Markierung
| Normensystem | Entsprechende Markierung |
|---|---|
| Markennummer | FeSi3,7Cr4,5 / FeSi5Cr5,5 |
| Verwendung | Magnetpulverkern / Einteilig geformter Induktor |
Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
| Element | Si | Cr | C | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|
| Gehaltsbereich | 3,7 / 5,0 | 4,5 / 5,5 | ≤0,03 | ≤0,01 | Bal. |
* Maßgeblich ist das COA‑Prüfbericht des jeweiligen Loses.
Korngrößenangaben und physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | D10(μm) | D50(μm) | D90(μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Fließfähigkeit (s/50 g) | Sauerstoffgehalt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -200+400 Maschen | — | 30-45 | — | ≥3,90 | 4,3–4,8 | ≤25 | ≤600ppm |
| -400 Mesh | — | 15-22 | ≤37 | ≥3,70 | 4,2–4,7 | ≤30 | ≤600ppm |
* D10/D50/D90, Schütt‑ und Kompaktdichte sowie Fließfähigkeit sind typische Referenzwerte; die jeweiligen Werte richten sich nach dem COA jeder Charge. Die Fließfähigkeit des Ultrafeinpulvers (≤25 μm) wird mit einem Pulverrheometer bestimmt.
Referenz für Wärmebehandlungsverfahren
| Wärmebehandlungsphase | Prozessparameter | Erklärung |
|---|---|---|
| Glühen | Stickstoff-/Wasserstoffschutzglühen | Beseitigung innerer Spannungen, Stabilisierung der magnetischen Eigenschaften |
Typische Anwendungsbereiche
Einteiliger Induktor
Typische Anwendungsszenarien
Metall-Magnetpulverkern
Typische Anwendungsszenarien
Neufahrzeuge mit neuer Energie
Typische Anwendungsszenarien
AI-Server-Stromversorgung
Typische Anwendungsszenarien
Photovoltaik‑Energiespeicherung
Typische Anwendungsszenarien
FeSiCr‑Weichmagnetpulver vs. verwandte Werkstoffe
| Materialtyp | Hauptmerkmale | Härte (HRC) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| FeSiAl | Eisen‑Silizium‑Aluminium, hohe Kosten‑Leistungs‑Relation | — | Magnetschichtkern |
| Eisenkarbonylpulver | Ultrafein, mit geringen Hochfrequenzverlusten | — | Einteiliger Induktor |
Empfohlene Prozessparameter
| Kunststofftyp | Empfohlene Korngröße | Kritische Prozessparameter | Nachbearbeitung |
|---|---|---|---|
| Pressen von Magnetpulverkernen | -200+400 Maschen | Pressformen + Isolierummantelung + Glühen | Glühen |
| Einteiliger Induktor | -400 Mesh/-500 Mesh | Pressformung + Isolierummantelung | Glühen |
* Die angegebenen Parameter sind typische Empfehlungswerte; die konkreten Einstellungen sind je nach Gerät und Werkstück anzupassen.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
In jeder Chargenprüfung werden die Hauptelemente (Si, Cr), die Verunreinigungen (C, S), die Korngrößenverteilung, der Sauerstoffgehalt sowie die Dichte bestimmt; ein COA‑Bericht wird erstellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsgeschützt); äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter.
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu verhindern.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expressdienste
Lieferzeit
Standardpartikelgröße vorrätig; Versand innerhalb von 5–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Anpassung der Korngröße oder feine Abstimmung der Zusammensetzung: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Versand bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Bestätigung der Qualität erfolgt die Serienlieferung.
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, feine Zusatzstoffabstimmung
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Wärmebehandlungs- und Prozessparameter‑Anleitungen
Unterstützung bei der Lösung von Problemen während des Einsatzes
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