Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
FeCrV-Legierungspulver · FeCrV
Sprühbeschichtung · Verschleißfestigkeit · Spezialbeschichtung 20–53 μm / -600 Mesh
Kernvorteile
Verschleiß- und korrosionsbeständig
Hoher Cr‑Gehalt sorgt für Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Gute Kugelform
Die Sprühfließfähigkeit ist ausgezeichnet.
Gleichmäßige Zusammensetzung
Vorlegierung
Anpassung des Spritzens
HVOF/Plasma/Laser‑Aufschmelzen
Produktfotos & Mikrostruktur
Pulver‑SEM‑Morphologie
Hohe Kugelform, enge Korngrößenverteilung, hervorragende Fließfähigkeit
Echtaufnahmen des Pulvers
Graues Pulver, verpackt in Vakuum-Aluminiumfolienbeuteln bzw. in Eisenfässern
Typische Anwendungen
3D-gedruckte Teile / Fertigprodukt-Präsentation
FeCrV-Legierungspulver
TIJO stellt FeCrV‑Legierungspulver mittels eines nicht‑vakuum‑Atomisierungsverfahrens her, das in der thermischen Spritzbeschichtung sowie beim Laser‑Schmelz‑Aufschmelzen von verschleiß‑ und korrosionsbeständigen Beschichtungen weit verbreitet ist.
Entsprechende Markierung
| Normensystem | Entsprechende Markierung |
|---|---|
| Material | FeCrV |
| Verwendung | Thermisches Spritzen/Überziehen |
Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
| Element | Cr | V | C | Fe |
|---|---|---|---|---|
| Gehaltsspanne | 21.6-22.6 | 1,4–1,6 | ≤0,10 | Bal. |
* Maßgeblich ist das COA‑Prüfbericht des jeweiligen Loses.
Korngrößenangaben und physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | D10(μm) | D50(μm) | D90(μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Fließfähigkeit (s/50g) | Sauerstoffgehalt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20–53 μm | 17-23 | 30-40 | 50-58 | ≥3,90 | 4,4–4,9 | ≤25 | ≤600ppm |
| -600 Mesh | — | 10-14 | ≤20 | ≥3,30 | 3,8–4,3 | — | ≤600ppm |
* D10/D50/D90, Schütt‑ und Kompaktdichte sowie Fließfähigkeit sind typische Referenzwerte; die jeweiligen Werte richten sich nach dem COA der einzelnen Chargen. Die Fließfähigkeit des Ultrafeinpulvers (≤25 μm) wird mit einem Pulverrheometer bestimmt.
Referenz für Wärmebehandlungsverfahren
| Wärmebehandlungsphase | Prozessparameter | Erklärung |
|---|---|---|
| Spannungsarmglühen | Bei 500–600 °C halten und langsam abkühlen. | Beseitigung innerer Spannungen |
| Härten + Anlassen | Nach dem Härten erfolgt der Anlassvorgang; Härte HRC 40–55. | Zielstabilität erlangen |
Typische Anwendungsbereiche
Thermisches Spritzen
Typische Anwendungsszenarien
Laser‑Aufschmelzen
Typische Anwendungsszenarien
Verschleißfeste Beschichtung
Typische Anwendungsszenarien
Korrosionsbeständige Beschichtung
Typische Anwendungsszenarien
FeCrV-Legierungspulver vs. verwandte Materialien
| Materialtyp | Hauptmerkmale | Härte (HRC) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 4340 | Extrem hohe Festigkeit, gute Härtbarkeit | 40-55 | Zahnräder, Wellen |
| 8620 | Karbonisierstahl, verschleißfeste Oberfläche | Nach dem Einsatzhärten 58–62 | Zahnrad, Zahnwelle |
Empfohlene Prozessparameter
| Kunststofftyp | Empfohlene Korngröße | Kritische Prozessparameter | Nachbearbeitung |
|---|---|---|---|
| L-PBF-Additivfertigung | 15–53 μm | Laserleistung 200–350 W, Schichtdicke 30–50 μm | Spannungsarmglühen + Wärmebehandlung |
| Laser-Additivbeschichtung (DED) | 53–150 μm | Leistung 1,5–3 kW | Spannungsarmglühen |
| MIM-Spritzformen | -300 Mesh | Katalytische Entfettung + Sintern | Carburieren/Vergüten |
* Die angegebenen Parameter sind typische Empfehlungswerte; die konkreten Einstellungen sind je nach Gerät und Werkstück anzupassen.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
In jeder Chargenprüfung werden die Hauptelemente (Cr), Verunreinigungen, die Partikelgrößenverteilung, der Sauerstoffgehalt, die Fließfähigkeit sowie die Dichte bestimmt; ein COA‑Bericht wird erstellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsgeschützt); äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter.
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardkorngröße vorrätig; Versand innerhalb von 5–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Anpassung der Korngröße oder feine Abstimmung der Zusammensetzung: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht wird dem Versand beigefügt.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Qualitätsbestätigung Serienlieferung
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, feinabgestimmte Zusammensetzungen
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Wärmebehandlungs- und Prozessparameter‑Anleitungen
Unterstützung bei der Lösung von Problemen während des Einsatzes
Fordern Sie jetzt kostenlose Muster an
Füllen Sie das Formular auf der rechten Seite aus oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir stellen Ihnen Produktmuster, technische Datenblätter und Preisangebote zur Verfügung, damit Sie die Validierung Ihres additiven Fertigungsverfahrens zügig abschließen können.
Adresse: Unit 301, Gebäude 39, Liandong U-Valley Industrial Park, Bezirk Yuelu, Stadt Changsha, Provinz Hunan
Produkte empfehlen
Vielleicht möchten Sie noch etwas anderes wissen.
Kontaktieren Sie uns
Adresse: Nr. 39, Liandong Yougu-Industriepark, Bachelor-Straße, Stadt Changsha, Provinz Hunan, China.
Copyright © 2023 Changsha TIJO Metal Materials Co., Ltd.
IPV6/IPV4