3D-Druck, MIM, HIP, Hartlöten, Spritzen, poröses Material, PM
Kugelförmiges Zinnpulver
Merkmale:
Zentrifugale Zerstäubungsprozess, niedriger Schmelzpunkt, hohe Reinheit, hoher Kugelgehalt, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, stabile Qualität
Anwendung:
Verpackung:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung
Lieferdatum:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
3–15 Tage
Schlüsselwort:
Modell: Kugelförmiges Zinnpulver
Hauptsächlich zur Herstellung von Lötpaste, elektrischen Kohleprodukten, Reibungsmaterialien, ölhaltigen Lagern und strukturellen Werkstoffen aus Pulvermetallurgie verwendet.
Weit verbreitet in der Metallurgie, Elektronik, Elektrogeräten, Chemie, Baustoffen, Maschinen- und Lebensmittelverpackungsindustrie.
Mit der zunehmenden Umweltbewusstsein werden die ungiftigen und umweltfreundlichen Eigenschaften von Zinnpulver in Zukunft in den Verpackungsbereichen für Medizin, Chemie, Leichtindustrie, Lebensmittel, Gesundheitswesen, Kunstbedarf usw. Anwendung finden.
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
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Code |
Chemische Zusammensetzung ( Gewichts-% ) |
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Schn |
Verunreinigungsgehalt ≤ |
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Pb |
Bi |
Sb |
Cu |
Zn |
Ag |
Al |
Als |
Au |
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Schn 100 |
Bal. |
0.050 |
0.050 |
0.050 |
0.050 |
0.001 |
0.050 |
0.001 |
0.030 |
0.050 |
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Cd |
Feu |
Ge |
Ni |
In |
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0.002 |
0.020 |
0.050 |
0.010 |
0.050 |
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Physische Indikatoren
【 CAS Anmeldenummer CAS-Anmelde-Nr. 】 7440-31-5
【 Dichte D Intensität 】 7.28g/cm3
【 Schmelzpunkt M Schmelzpunkt 】 231.89 ( ℃ )
【 Siedepunkt B Ölungszeitpunkt 】 2270 ( ℃ )
【Fest-Flüssig-Grenze Solidus und Liquidus 】 232 ℃
【Spezifikationen S Spezifikationen 】 25-45 Mikrometer 、 45-80 Mikrometer 、 10-25 Mikrometer
Anwendungsbereiche
Löten-Industrie
Hauptrohstoff für die Herstellung von Lötpaste, einheitliche Partikelgröße, geeignet für die Lötindustrie, gute Fließfähigkeit, feines Pulver, verbessert die Feinheit der Lötpaste.
Diamantwerkzeuge
Erhöhung der Haltekraft der Diamantmatrix, Verbesserung der Schnittgeschwindigkeit des Diamanten, Steigerung der Schärfe des Diamanten
Elektronikindustrie
Hochpräzise SMT-Lötverbindungen, die im Bereich der IC-Schaltkreis-PCB-Platentechnologie eingesetzt werden
Produkte empfehlen
1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Molybdängehalt (Mo) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und macht das Material geeignet für anspruchsvolle Umgebungen wie maritime und chemische Anwendungen. 2. Biokompatibilität: Zertifiziert gemäß ISO 10993 für biologische Sicherheit, geeignet für die Herstellung medizinischer Geräte und Implantate. 3. Hohe Reinheit mit geringen Verunreinigungen: Sauerstoffgehalt ≤ 0,1 %, Kohlenstoffgehalt ≤ 0,03 % – reduziert Druckfehler und gewährleistet eine hohe Dichte und Festigkeit des Endprodukts. 4. Ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (90–95 %), hervorragende Fließfähigkeit (Hall-Fließzeit ≤ 25 s/50 g); ideal für additive Fertigungsverfahren wie SLM und EBM.
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1. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen schwache Säuren, Laugen, Chloride sowie organische Medien; die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion übertrifft die von Edelstahl 304. Gute Oxidationsbeständigkeit; geeignet für feuchte Umgebungen und Hochtemperatur‑Dampfbedingungen. 2. Verarbeitungseigenschaften: Hoher Kugelförmigkeitsgrad (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %); hervorragende Fließfähigkeit zur Reduzierung von Defekten bei der additiven Fertigung. Ausgezeichnete Schweißeigenschaften; nach dem Schweißen ist keine Glühbehandlung erforderlich, kein Neigung zu Wärmesprüngen. 3. Umweltfreundlichkeit und Hygiene: Blei‑ und cadmiumfrei; entspricht den FDA‑ und RoHS‑Standards; geeignet für Anwendungen im Lebensmittelkontakt.
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18Ni300-Martensit‑Alterungsstahlpulver
1. Ultrahochfest: Nach der Alterung beträgt die Zugfestigkeit ≥ 1900 MPa, die Härte ≥ 50 HRC; geeignet für Anwendungen unter hoher Belastung. 2. Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit: Hohe Kugelform‑Reinheit (≥ 95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤ 0,1 %); optimal geeignet für den 3D‑Druck sowie für die Fertigung komplexer Geometrien. 3. Hochtemperaturbeständigkeit: Hervorragende Stabilität bei hohen Temperaturen; geeignet für Werkzeug‑Heißarbeitskomponenten und Bauteile in Hochtemperaturumgebungen. 4. Wärmebehandlungsfreundlich: Durch Alterung bei 480–500 °C lässt sich die Festigkeit schnell erhöhen und die mechanischen Eigenschaften verbessern.
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