3D-Druck, MIM, HIP, Hartlöten, Spritzen, poröses Material, PM
Code: ZnAl20
Produktmechanismus:
Flakes aus Zink-Aluminium-Legierungspulver vereinen die Eigenschaften von Flakes aus Zinkpulver und Flakes aus Aluminiumpulver, wodurch ein Ausgleich zwischen Materialaufbereitung, Korrosionsbeständigkeit und Beschichtungsästhetik erreicht wird. Zink-Aluminium-Legierung weist eine gute Duktilität auf.
Die Skalenspezifikationen sind leicht zu steuern und weisen eine hohe spezifische Oberfläche auf. Schuppen können leicht gewonnen werden: Flakes aus einer Zink-Aluminium-Legierung besitzen den wirksamen anodischen Schutz einer reinen Zn-Schicht auf dem Stahlsubstrat, und da sie ausreichend Al enthalten, können sie einen vollständigen Al2O3-Schutzfilm bilden, der ihre Korrosionsbeständigkeit verbessert. Aufgrund des Eindringens von Aluminium weist die Zink-Aluminium-Legierungsbeschichtung zudem einen hervorragenden metallischen Glanz auf, den reines Zinkpulver nicht besitzt. Gleichzeitig vermeidet das Zink-Aluminium-Legierungspulver auch das Problem einer ungleichmäßigen Beschichtungsflüssigkeit, das durch unterschiedliche Dichten von Zink- und Aluminiumpulver in der Beschichtung entstehen kann, und ist somit ein ideales Korrosionsschutzpigment für chromfreie Dacromet-Beschichtungen.
Produktverwendung:
Hauptsächlich in der GMT- und Dacromet-Beschichtungstechnologie eingesetzt. Weit verbreitet bei der Oberflächenbehandlung von organischen und wasserbasierten Beschichtungen, Schiffen, Autos, Hochgeschwindigkeitsbahnen, Energieanlagen, Stahlgebäuden usw.
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1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Molybdängehalt (Mo) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und macht das Material geeignet für anspruchsvolle Umgebungen wie maritime und chemische Anwendungen. 2. Biokompatibilität: Zertifiziert gemäß ISO 10993 für biologische Sicherheit, geeignet für die Herstellung medizinischer Geräte und Implantate. 3. Hohe Reinheit mit geringen Verunreinigungen: Sauerstoffgehalt ≤ 0,1 %, Kohlenstoffgehalt ≤ 0,03 % – reduziert Druckfehler und gewährleistet eine hohe Dichte und Festigkeit des Endprodukts. 4. Ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (90–95 %), hervorragende Fließfähigkeit (Hall-Fließzeit ≤ 25 s/50 g); ideal für additive Fertigungsverfahren wie SLM und EBM.
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