3D-Druck, MIM, HIP, Hartlöten, Spritzen, poröses Material, PM
ZnAl20
Merkmale:
Stickstoffzerstäubungsverfahren, hohe Legierungsreinheit, hoher Kugelgehalt, kontrollierbare Partikelgrößenverteilung, Pulverpartikelgröße siebbar
Anwendung:
Verpackung:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung
Lieferdatum:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
3–15 Tage
Schlüsselwort:
Code: ZnAl20
Produktmechanismus:
Flakes aus Zink-Aluminium-Legierungspulver vereinen die Eigenschaften von Flakes aus Zinkpulver und Flakes aus Aluminiumpulver, wodurch ein Ausgleich zwischen Materialaufbereitung, Korrosionsbeständigkeit und Beschichtungsästhetik erreicht wird. Zink-Aluminium-Legierung weist eine gute Duktilität auf.
Die Skalenspezifikationen sind leicht zu steuern und weisen eine hohe spezifische Oberfläche auf. Schuppen können leicht gewonnen werden: Flakes aus einer Zink-Aluminium-Legierung besitzen den wirksamen anodischen Schutz einer reinen Zn-Schicht auf dem Stahlsubstrat, und da sie ausreichend Al enthalten, können sie einen vollständigen Al2O3-Schutzfilm bilden, der ihre Korrosionsbeständigkeit verbessert. Aufgrund des Eindringens von Aluminium weist die Zink-Aluminium-Legierungsbeschichtung zudem einen hervorragenden metallischen Glanz auf, den reines Zinkpulver nicht besitzt. Gleichzeitig vermeidet das Zink-Aluminium-Legierungspulver auch das Problem einer ungleichmäßigen Beschichtungsflüssigkeit, das durch unterschiedliche Dichten von Zink- und Aluminiumpulver in der Beschichtung entstehen kann, und ist somit ein ideales Korrosionsschutzpigment für chromfreie Dacromet-Beschichtungen.
Produktverwendung:
Hauptsächlich in der GMT- und Dacromet-Beschichtungstechnologie eingesetzt. Weit verbreitet bei der Oberflächenbehandlung von organischen und wasserbasierten Beschichtungen, Schiffen, Autos, Hochgeschwindigkeitsbahnen, Energieanlagen, Stahlgebäuden usw.
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
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Code |
Zn |
Al |
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ZnAl20 |
Bal. |
18,0–22,0 |
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ZnAl5 |
Bal. |
3,0–7,0 |
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ZnAl10 |
Bal. |
8,0–12,0 |
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ZnAl15 |
Bal. |
13,0–17,0 |
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ZnAl30 |
Bal. |
28,0–32,0 |
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ZnAl40 |
Bal. |
38,0–42,0 |
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ZnAl50 |
Bal. |
48,0–52,0 |
Physische Indikatoren
【Spezifikationen Spezifikation (Auge Netzwerk )】 -100 ， -200 ， -300 ， -400 Auge
( Gleichwertig mit -150 ， -75 ， -48 ， -38 μm ), ( d50 ) 15-20 ， 11-15 ， 6-10 ， 4-6 ， 2–4 μm
Anwendungsbereiche
Verzinkungsmaterial
Hauptsächlich für Stahlkonstruktionen verwendet
Löten
ZnAl5 (Schmelzpunkt 382℃) ist ein auf Zink basierendes eutektisches Füllmetall, das sich zum Löten von reinem Zink und Zinklegierungen eignet. ZnAl15 (425–460℃ feste-flüssige Phase) wird als universelles Lötflussmittel für das Aluminium-Aluminium-Löten sowie für das Aluminium-Kupfer-Löten eingesetzt und zeichnet sich durch hervorragende Verbreitungseigenschaften und mechanische Eigenschaften aus.
Zink-Aluminium-Beschichtung
Antikorrosions-Eigenschaft auf der Oberfläche von Stahl, beispielsweise bei Eisenbahnsystemen, Stahlbau-Brücken, Automobilherstellung, Schiffen, Häfen, Anlegestellen usw.
Produkte empfehlen
1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Ein hoher Molybdängehalt (Mo) verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion und eignet sich für raue Umgebungen wie maritime und chemische Anwendungen. 2. Biokompatibilität: Zertifiziert nach ISO 10993 hinsichtlich Biokompatibilität, geeignet für die Herstellung medizinischer Geräte und Implantate. 3. Hohe Reinheit und geringe Verunreinigungen: Sauerstoffgehalt ≤0,1 %, Kohlenstoffgehalt ≤0,03 % – reduziert Druckfehler und gewährleistet Dichte und Festigkeit der fertigen Produkte. 4. Hervorragende Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (≥95 %), gute Fließfähigkeit (Hall-Fließrate ≤25 s/50 g) – geeignet für additive Fertigungsverfahren wie SLM und EBM.
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1. Ultrahochfeste Eigenschaften: Nach Alterungshärtung beträgt die Zugfestigkeit ≥1310 MPa, die Härte HRC ≥40; außergewöhnliche Schlagzähigkeit. Die Leistung bleibt bei niedrigen Temperaturen bis zu 300°C stabil, und die Ermüdungsbeständigkeit ist hervorragend. 2. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen atmosphärische, Meerwasser- und schwache Säurekorrosion; geeignet für chemische und maritime Umgebungen. Eine Passivierung oder Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit zusätzlich. 3. Verarbeitbarkeit: Hohe Kugelgeometrie (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), ausgezeichnete Fließfähigkeit – ideal für den 3D-Druck komplexer Strukturen. Geringe Wärmebehandlungsverformung, unterstützt präzise Bearbeitung und Oberflächenpolitur.
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1. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen schwache Säuren, Laugen, Chloride und korrosive organische Medien. Seine interkristalline Korrosionsbeständigkeit übertrifft die von Edelstahl 304. Es weist eine gute Oxidationsbeständigkeit auf und eignet sich für feuchte sowie hochtemperaturbeständige Dampfumgebungen. 2. Verarbeitungseigenschaften: Hohe Kugelförmigkeit (≥95 %), niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %) und ausgezeichnete Fließfähigkeit reduzieren Defekte bei der additiven Fertigung. Hervorragende Schweißbarkeit, kein Nachglühen nach dem Schweißen erforderlich und keine Neigung zu Heißrissen. 3. Umwelt- und Hygieneeigenschaften: Blei- und cadmiumfrei, konform mit den Normen FDA und RoHS, geeignet für Anwendungen in Kontakt mit Lebensmitteln.
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1. Ultrahochfeste Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥1900 MPa und Härte ≥50 HRC nach Alterungsbehandlung, geeignet für Anwendungen mit hohen Belastungen. 2. Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit: Hohe Kugelrundheit (≥95 %) und niedriger Sauerstoffgehalt (≤0,1 %), geeignet für den 3D-Druck und die Herstellung komplexer Strukturen. 3. Hochtemperaturleistung: Gute Stabilität bei hohen Temperaturen, geeignet für Formwerkzeuge sowie für Bauteile, die in hochtemperaturbeständigen Umgebungen eingesetzt werden. 4. Wärmebehandlungsverträglichkeit: Kann durch Alterungsbehandlung (480–500℃) rasch gehärtet werden, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
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