Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
Kugelförmiges Molybdänpulver · Hochreines Molybdänpulver · Mo
Extrem hoher Schmelzpunkt · Hervorragende Fließfähigkeit · Spezialisiert für das Additive Manufacturing und Hochtemperaturlegierungen 15–53 μm / 0–25 μm / 53–150 μm
Verarbeitungsvorteile
Hoher Schmelzpunkt · Hitzebeständig
Extrem hoher Schmelzpunkt; bei hohen Temperaturen weist es eine ausgezeichnete Festigkeit und Kriechfestigkeit auf und eignet sich für Einsatzbereiche unter extremen Bedingungen, etwa in Raketendüsen und Turbinenschaufeln.
Hohe Reinheit · Geringe Verunreinigungen
Die Reinheitskontrolle ist hervorragend, der Gehalt an kritischen Verunreinigungen ist äußerst niedrig, was die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Materialeigenschaften gewährleistet.
Hohe Kugelform · Hervorragende Fließfähigkeit
Gute Kugelform, hervorragende Fließfähigkeit, hohe Schüttdichte, gleichmäßige Pulververteilung; geeignet für SLM/EBM sowie für thermische Spritzverfahren.
Kontrollierte Partikelgröße · Batch‑stabile Qualität
Standardkorngrößen: 15–53 μm, 0–25 μm, 53–150 μm; die Korngrößenverteilung ist eng konzentriert; zudem sind enge Vertriebsbereiche nach Bedarf maßgeschneidert erhältlich.
Produktfotos & Mikrostruktur
15–53 μm kugelförmiges Molybdänpulver, SEM
Gute Kugelförmigkeit, glatte Partikeloberfläche, keine Satellitkugeln, homogene Verteilung.
Echtaufnahmen des Pulvers
Dunkelgraues kugelförmiges Pulver, verpackt in einer Vakuum-Aluminiumfolien-Tüte bzw. in einem Eisenfass.
3D-gedruckte/thermisch gespritzte Teile
Raketendüse, Halbleiter‑Kühlkörper, Plasmabeschichtung
Kugelförmiges Molybdänpulver: Hochreines, schwer schmelzbares Metallpulver
Molybdän zeichnet sich durch einen sehr hohen Schmelzpunkt, eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus und ist ein Schlüsselwerkstoff in der Luft‑ und Raumfahrt, der Elektronikindustrie sowie im Bereich der Energieanlagen. Das kugelförmige Molybdänpulver wird mittels nicht‑Vakuum‑Gas‑Atomisierung hergestellt; es weist eine hohe Kugelform auf, die inneren Poren der Partikel sind vollständig eliminiert, und die Fließfähigkeit ist außerordentlich gut. Die Pulverreinheit ist hervorragend kontrolliert; der Gehalt an Verunreinigungen wie Sauerstoff, Kohlenstoff und Eisen ist äußerst gering, was die Hochtemperatureigenschaften und die Zuverlässigkeit der gedruckten bzw. gesinterten Bauteile gewährleistet. Das Produkt verfügt über Standardkorngrößen von 15–53 µm und eignet sich für das SLM‑3D‑Druckverfahren; damit lassen sich komplexe, dünnwandige Hochtemperaturstrukturen fertigen. Das ultrafeine Pulver mit einer Korngröße von 0–25 µm findet Anwendung in der MIM‑Mikrospritzguss‑Technologie sowie als Wärmesenke; das grobkörnige Pulver mit 53–150 µm ist ideal für das Plasmaspritzen und das Pressen im Rahmen der Pulvermetallurgie geeignet.
Chemische Zusammensetzung (ppm, mit Ausnahme von Mo: Grenzwerte für Verunreinigungen)
| Element | Mo | Al | Ca | Fe | Magnesium | Ni | Si | C | N | O |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gehalt (Gew.-% / ppm) | Bal. | ≤20 | ≤20 | ≤100 | ≤20 | ≤50 | ≤100 | ≤100 | ≤150 | ≤1000 |
Korngrößenangaben und physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Holl-Strömungsgeschwindigkeit (s/50g) | Empfohlene Technologie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0–25 μm | ≤5 | 12-18 | ≤28 | ≥4,0 | ≥5,2 | ≤18 | MIM‑Mikrospritzgießen, Ultrafein‑Thermospritzen, Schlicker |
| 15–53 μm | 15-20 | 32-40 | 50-58 | ≥4,8 | ≥5,5 | ≤15 | SLM‑3D‑Druck, Laser‑Aufschmelzen |
| 53–150 μm | ≥45 | 80-110 | ≤150 | ≥5,0 | ≥5,8 | ≤14 | Plasmaspritzen, Pulvermetallurgisches Pressen, Heißisostatisches Pressen |
* Die Partikelgröße kann gemäß den Kundenanforderungen mit einem engen Größenbereich (z. B. 20–40 μm, 45–75 μm usw.) maßgeschneidert werden; zudem ist auch ein ultrafeines Pulver bis zu -500 Mesh erhältlich.
| Parameterfeld | Wert | Anmerkung |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt | 2620℃ | Hochschmelzende Metalle, geeignet für ultrahohe Temperaturbereiche |
| Siedepunkt | 5560℃ | Sehr hoher Siedepunkt, extrem niedriger Dampfdruck |
| Dichte (theoretisch) | 10,2 g/cm³ | Die Dichte von Sinterteilen bzw. gedruckten Teilen kann 10,0 g/cm³ und mehr erreichen. |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | 138 W/(m·K) | Gute Wärmeleitfähigkeit |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (20–1000 °C) | 5,1×10⁻⁶ /°C | Geringe Wärmeausdehnung, gute Maßhaltigkeit |
| Elektrischer Widerstand (20 °C) | 5,3 μΩ·cm | Geeignet für elektronische Gehäuse und Elektrodenmaterialien |
Typische Anwendungsbereiche
Additive Fertigung
SLM/EBM‑3D‑Druck von Molybdän‑ und Molybdänlegierungsteilen, Raketendüsen, Brennkammern und Wärmetauschern
Elektronische Industrie
Halbleiter‑Gehäuse‑Kühlkörper, Sputter‑Ziele, Metallisierungsschichten, Leadframe
Luft- und Raumfahrt
Raketendüsen, Turbinenschaufeln, Hochtemperatur-Befestigungselemente, Ruderflächen von Raketen
Hochtemperaturkomponenten
Elektroden für Glasschmelzöfen, Heizelemente, Strahlenschutzschilde, Sinterbehälter
Beschichtungsmaterial
Plasmaspritzschutzschichten, ablationsbeständige Schichten und verschleißfeste Schichten
Energieausrüstung
Reflektorschicht für Kernreaktoren, medizinische Röntgenstrahlungszielmaterialien, Photovoltaik‑Beschichtungen
Kugelförmiges Molybdänpulver vs. unregelmäßiges reduziertes Molybdänpulver
| Leistungsdimension | Kugelförmiges Molybdänpulver (TIJO) | Unregelmäßiges reduziertes Molybdänpulver |
|---|---|---|
| Liquidität | ✓ Ausgezeichnet (≤15 s/50 g) | Schlecht (≥40 s/50 g, leicht verstopfbar) |
| Schüttdichte | ✓ Hoch (≥4,8 g/cm³) | Niedrig (2,5–3,5 g/cm³) |
| Druck-/Sprühformbarkeit | ✓ Die Puderbeschichtung ist gleichmäßig und weist keinen Kugelbildungseffekt auf. | Kann nicht für SLM verwendet werden; Spritzschäden sind erheblich. |
| Sinteraktivität | Mäßig, gleichmäßige und kontrollierbare Schrumpfung | Hohe Aktivität, ungleichmäßige Schrumpfung |
| Reinheit und Verunreinigungen | ≥99,95 %, Sauerstoffgehalt ≤1000 ppm | In der Regel niedrig, hoher Sauerstoffgehalt |
Kugelförmiges Molybdänpulver ist die einzige Wahl für hochwertige Additivfertigungs‑ und Thermospritzverfahren und steigert die Formqualität sowie die Produktleistung deutlich.
Empfehlungen und Parameter zur Verarbeitung
| Kunsthandwerk | Empfohlene Korngröße | Schlüsselparameter | Produkteigenschaften |
|---|---|---|---|
| SLM-Druck | 15–53 μm | Laserleistung 200–350 W, Scangeschwindigkeit 800–1200 mm/s, Schichtdicke 30–40 µm | Dichte ≥ 99 %, Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ≥ 500 MPa |
| Plasmaspritzen | 53–106 μm | Leistung 35–50 kW, Pulverzufuhrrate 25–40 g/min | Die Porenrate der Beschichtung beträgt weniger als 3 %, die Haftfestigkeit ist hoch. |
| MIM-Spritzguss | 0–25 μm | Katalytische Entfettung + Sintern bei 1700 °C | Komplexe kleine Molybdänbauteile, Dichte ≥ 9,8 g/cm³ |
TIJO kann Unterstützung bei der Optimierung von Prozessparametern bieten und Kunden bei der Herstellung hochdichter Molybdän‑Bauteile unterstützen.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Charge kugelförmiger Molybdänpulver wird hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung (Verunreinigungsgehalt), Partikelgrößenverteilung, Sauerstoffgehalt, Kugelform, Fließfähigkeit sowie Schütt‑ und Rütteldichte geprüft; ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardpartikelgröße vorrätig; Versand innerhalb von 3–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Kundenspezifische Partikelgröße oder höhere Reinheit: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht wird dem Versand beigefügt.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Bestätigung der Qualität erfolgt die Serienlieferung.
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, Reinheitsgradanpassung
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Prozessparameteranleitungen
Unterstützung der Kunden bei der Lösung von Problemen in der Bearbeitung von Molybdänbauteilen
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Adresse: Unit 301, Gebäude 39, Liandong U-Valley Industrial Park, Bezirk Yuelu, Stadt Changsha, Provinz Hunan
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