CuZn-Legierungspulver
Merkmale:
1. Präzise Zusammensetzung: Cu ≥ 80 %, Zn ≈ 20 %; geringer Verunreinigungsgehalt (Fe ≤ 0,1 %, Pb ≤ 0,03 %) 2. Vielfältige Morphologie: Verfügbar als unregelmäßig geformtes oder kugelähnliches Pulver; die Fließfähigkeit ist auf unterschiedliche Prozessanforderungen abgestimmt 3. Stabile Leistung: Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit; elektrische Leitfähigkeit ≥ 25 % IACS (International Annealed Copper Standard) 4. Flexible Korngrößen: Standardkorngröße 15–150 μm; zudem individuelle Fraktionierung möglich
Anwendung:
Verpackung:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
Aluminiumfolienbeutel, Eisenfass, Kunststofffass, gewebter Beutel, Palette, kundenspezifische Verpackung
Lieferdatum:
Präzisionsschleifen, intelligente Fertigungstechnologie, integrierte Lösungen
3–15 Tage
Schlüsselwort:
CuZn-Kupfer-Zink-Legierungspulver · Messingpulver
Gleichmäßige Zusammensetzung · Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit · Spezialprodukt für Pulvermetallurgie und Hartlöten -300 Mesh Hauptempfehlung
Kernvorteile von CuZn-Legierungspulver
Präzise Zusammensetzung · Geringer Verunreinigungsgehalt
Zinkgehaltabweichung ≤ 0,5 %, Fe ≤ 0,1 %, Pb ≤ 0,03 % – dies gewährleistet die Konsistenz und Stabilität der Werkstoffeigenschaften.
Hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit
Leitfähigkeit ≥ 25 % IACS, Wärmeleitfähigkeit ca. 120 W/(m·K), geeignet für thermische und elektrische Leitfähigkeit sowie als Schweißzusatzwerkstoff.
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Die Kupfer-Zink-Legierung bildet eine dichte Oxidschicht, die gegen Korrosion durch Atmosphäre, Süßwasser und schwache Säuremedien beständig ist und die Lebensdauer der Bauteile verlängert.
Die Korngröße ist flexibel einstellbar.
Standard‑300 Mesh; individuell anpassbar auf jede Partikelgröße im Bereich von 15–150 μm mit enger Partikelgrößenverteilung; geeignet für PM‑, MIM‑ und Lötverfahren.
Produktfotos & Mikrostruktur
-300-Mesh-Pulver-SEM
Unregelmäßige/ kugelförmige Partikel, enge Korngrößenverteilung, gute Fließfähigkeit
Echtaufnahmen des Pulvers
Gelbes Pulver, verpackt in Vakuum‑Aluminiumfolienbeuteln bzw. in Eisenfässern; Chargenrückverfolgbarkeit gewährleistet.
Pulvermetallurgie/Lötbauteile
Typische Anwendungen wie Öllager, Zahnräder und Hartlötverbindungen
CuZn-Kupfer-Zink-Legierungspulver: Hochleistungs-Messingpulver
Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit sowie gute elektrische und thermische Leitfähigkeit und sind in den Bereichen Pulvermetallurgie und Hartlöten wichtige Werkstoffe. Mittels Vakuum‑Atomisierung in Verbindung mit einer präzisen Siebtechnik werden verschiedenste Marken von CuZn‑Legierungspulvern hergestellt; dabei stellt CuZn20 (Kupfer ≥ 80 %, Zink 19,5–20,5 %) die Hauptmarke dar. Zusätzlich werden CuZn30, CuZn40 sowie Pulver nach dem Hartlötstandard BCu54Zn (Kupfer 53–55 %, Rest Zink) angeboten. Die Pulver zeichnen sich durch hohe Reinheit aus: Verunreinigungen wie Fe ≤ 0,1 % und Pb ≤ 0,03 % sind äußerst gering; zudem weisen sie eine ausgezeichnete Fließfähigkeit auf (Hall‑Fließgeschwindigkeit ≤ 30 s/50 g). Diese Pulver finden breite Anwendung in der Pulvermetallurgie – etwa bei ölbefüllten Lagern, Zahnrädern und Schlosskomponenten – sowie in tribologischen Werkstoffen wie Brems- und Kupplungsscheiben; darüber hinaus kommen sie als kupferbasierte Hartlöt‑Füllmaterialien, in chemischen Katalysatoren und für goldähnliche Beschichtungen zum Einsatz.
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent, mehrere Marken)
| Markennummer | Cu | Zink | Fe ≤ | Pb ≤ | Gesamtgehalt an sonstigen Verunreinigungen ≤ |
|---|---|---|---|---|---|
| CuZn20 | Bal. | 19,5–20,5 | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
| CuZn30 | Bal. | 29,5–30,5 | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
| CuZn40 | Bal. | 39,5–42,5 | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
| BCu54Zn | 53,0–55,0 | Bal. | 0.1 | 0.03 | 0.2 |
* Der Sauerstoffgehalt beträgt ≤ 0,15 % und kann auf Wunsch des Kunden weiter gesenkt werden. Maßgeschneiderte Kupfer‑Zink‑Verhältnisse sind ebenfalls möglich.
Hauptangebot: Korngrößen‑Spezifikationen und physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | Entsprechende Maschenzahl | D50-Bereich (μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Fließfähigkeit (s/50 g) | Erscheinungsbild | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -300 Mesh | ≤48 μm | 25-40 | 3,0–3,8 | 4,0–4,8 | ≤30 | Unregelmäßig/kugelförmig | Pulvermetallurgische Pressverfahren, ölbefüllte Lager, Löt‑ und Hartlötfüllungen |
| -200 Mesh | ≤75 μm | 45-65 | 3,2–4,0 | 4,2–5,0 | ≤28 | Unregelmäßig/kugelförmig | Großpulvermetallurgie, Reibmaterialien, Spritzbeschichtung |
| 15–53 μm | -270+500 Mesh | 25-38 | 3,0–3,8 | 4,0–4,8 | ≤30 | Kugelförmig | MIM, SLM, Feinlöten |
| 53–150 μm | -100+270 Maschen | 70-110 | 3,5–4,2 | 4,5–5,2 | ≤26 | Unregelmäßig | Thermisches Spritzen, Grobstaub der Pulvermetallurgie |
* -300 Mesh ist die standardmäßig vorrangig geführte Korngröße; andere Korngrößen können auf Wunsch maßgefertigt werden. Die Partikelform kann je nach Prozessanforderungen angepasst werden.
| Parameterfeld | Typischer Wert von CuZn20 | Anmerkung |
|---|---|---|
| Dichte (theoretisch) | 8,5–8,7 g/cm³ | Sinkt mit zunehmendem Zinkgehalt |
| Schmelzbereich | 900–940 °C | Geeignet für das Hartlöten auf Kupferbasis sowie für das Sintern in der Pulvermetallurgie. |
| Leitfähigkeit | ≥25% IACS | Im Glühzustand nimmt die Festigkeit mit steigendem Zinkgehalt leicht ab. |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | ≈120 W/(m·K) | Gute Wärmeleitfähigkeit |
Typische Anwendungsbereiche
Pulvermetallurgie
Ölschmierlager, Zahnräder, Schlösser, Präzisionsbauteile sowie pulvermetallurgische Kupferbasis‑Bauteile
Reibmaterial
Bremsbeläge, Kupplungsscheiben, verschleißfeste Auskleidungen, kupferbasierte Reibmaterialien
Schweißlot
Kupfer-Zink-Lot (BCu54Zn), Legierungsfüllpulver, Flammenlöten
Chemische Katalyse
Korrosionsbeständiges Katalysatorträgermaterial, Methanolsynthesekatalysator, Entschwefelungsmittel
Oberflächendekoration
Vergoldungsbeschichtung, Metallkunsthandwerk, Dekorationsbeschichtung
3D-Druck
Schmelzen im Metallpulverbett, Laser‑Aufschmelzen, leitfähige Strukturbauteile
CuZn20-Legierungspulver vs. Reinkupferpulver
| Leistungsdimension | CuZn20 (Messingpulver) | Reinkupferpulver |
|---|---|---|
| Festigkeit/Härte | ✓ Höher (Lösungsverfestigung) | Niedriger |
| Korrosionsbeständigkeit | ✓ Besser als reines Kupfer | Allgemein |
| Leitfähigkeit | ≥25% IACS | ≥58% IACS |
| Kosten | Niedriger (Zink ersetzt einen Teil des Kupfers) | Höher |
| Sinterungsschrumpfungsrate | Kleiner, mit hoher Maßgenauigkeit | Starkes Schrumpfen |
CuZn‑Legierungen bewahren eine gute elektrische Leitfähigkeit, erhöhen jedoch deutlich die Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit und sind zudem kostengünstiger; sie stellen daher eine wirtschaftliche Alternative für Pulvermetallurgie‑Bauteile und Lötlegierungen dar.
Empfehlungen und Parameter zur Verarbeitung
| Kunsthandwerk | Empfohlene Korngröße | Schlüsselparameter | Produkteigenschaften |
|---|---|---|---|
| Pulvermetallurgische Pressung + Sintern | -300 Mesh | Pressen bei 400–600 MPa, Sintern bei 850–920 °C, reduzierende Atmosphäre | Dichte ≥ 8,2 g/cm³, Härte ≥ 60 HRB |
| Kupferbasierte Hartlötlegierung (BCu54Zn) | -300 Mesh | Löttemperatur 900–950 °C, in Verbindung mit dem Flussmittel FB102. | Verbindungsfestigkeit ≥ 200 MPa, dicht |
| Thermisches Spritzen | 53–106 μm | Plasma-/Hochgeschwindigkeits-Spritzverfahren | Die Beschichtung ist dicht, korrosions- und verschleißfest. |
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Charge von CuZn‑Pulver wird hinsichtlich der Hauptelemente (Cu, Zn), der Verunreinigungen (Fe, Pb usw.), der Partikelgrößenverteilung, des Sauerstoffgehalts sowie der Schütt‑ und Kompaktierungsdichte und der Fließfähigkeit geprüft. Ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt + Eisenfass/Kunststoffbehälter
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 25 kg, 50 kg
Lieferzeit
Ständig vorrätig; Versand innerhalb von 2–5 Tagen nach Bestellbestätigung.
Kundenspezifische Produkte 7–12 Tage
Chargenrückverfolgung
Jede Charge wird mit einer Probenahme versehen; das COA‑Bericht liegt dem Versand bei.
Qualitätsdokumente sind verfügbar.
Kostenlose Muster
Bereitstellung von Proben zur Validierung in den Bereichen Pulvermetallurgie, Hartlöttechnik und Reibmaterialien.
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung
Technischer Support
Technische Unterstützung bereitstellen
Tabelle der chemischen Zusammensetzung
Plate Number | Chemical Composition | |
Cu | Zn | |
BCu54Zn | 53.0-55.0 | Bal. |
CuZn20 | Bal. | 19.5-20.5 |
CuZn30 | Bal. | 29.5-30.5 |
CuZn40 | Bal. | 39.5-42.5 |
Tabelle der physikalischen Zusammensetzung
Solid-liquid line885-888℃
Brazing temperature910-955℃
Specification (mesh)-300、
Verpackungsdisplay
Testimonials unserer Kunden und Szenen aus unserer Arbeit
Standardisierter Produktionsprozess, perfekte Prüfmethoden, sorgfältige Vorverkaufsarbeit, geduldiger Kundendienst – damit Kunden sicher und zuverlässig kaufen können.
Unternehmensprofil und Fabrikvideo
Werbevideo der Fabrik
Video zur Fabrikinspektionsausrüstung
Anwendung
Empfohlene Produkte
Unsere Vorteile – Warum uns wählen?
Operationsmanagement:
1. Die interne Verwaltung erfolgt streng nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und dem Umweltmanagementsystem ISO14001, um eine sichere und schadstofffreie Produktion zu gewährleisten und die Produktqualität ständig zu verbessern;
2. Eigene Fabriken, stabile Versorgung, großvolumiger Mengenrabatt;
3. Strategische Kooperationen mit zahlreichen starken Herstellern aufbauen, Komplettwaren anbieten und so einen Rundum-Service schaffen;
4. Bieten Sie technischen Support durch professionelles Personal an und wachsen und entwickeln Sie sich gemeinsam mit den Kunden;
5. Selbstgebautes Pulverprüf-Labor, das die Metallzusammensetzung, den Sauerstoff-, Stickstoff-, Kohlenstoff- und Schwefelgehalt sowie die Partikelgröße des Pulvers mittels Laser, die Siebgröße des Pulvers, die Schüttdichte des Pulvers, die Vibrationsdichte, den Pulverfluss und andere Indikatoren prüfen kann, um sicherzustellen, dass 100 % der gelieferten Produkte qualifiziert sind;
6. Wir halten einen gewissen Sicherheitsbestand an regulären Produkten vor, um die Liefergeschwindigkeit und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.
Verkaufsdienste:
1. Bieten Sie Kunden zu 100 % vollständig garantierte Qualitätsdienstleistungen an; bei Problemen mit der Pulverqualität erfolgt eine bedingungslose Rückgabe.
2. Geben Sie technische Anleitungen in einigen Anwendungsbereichen, um Kunden bei der Verbesserung ihrer Effizienz zu unterstützen;
3. Bieten Sie innerhalb von 24 Stunden kundenzufriedenstellende Lösungen für jegliche Probleme mit der Pulverqualität an.
Kunden-Häufig gestellte Fragen
Alle unsere Produkte haben die ISO-Zertifizierung bestanden; falls erforderlich, können wir Testberichte von Dritten bereitstellen.
Bei Fragen meldet sich ein Verkäufer innerhalb von 12 Stunden bei Ihnen.
Welche Metallpulverprodukte und -spezifikationen bietet TIJO an?
Kann TIJO angepasst werden?
Gibt es eine MOQ-Anforderung für TIJO-Produkte?
Ist TIJO ein Hersteller oder ein Händler?
Das Managementteam von TIJO beschäftigt sich seit mehr als 20 Jahren mit dem Geschäft rund um Metallpulverwerkstoffe und verfügt über zahlreiche hochwertige Partner in der Branche. Die Bereitstellung erstklassiger Produkte und Dienstleistungen für unsere Kunden ist unser ewiges Streben.
Wie stellt TIJO die Qualität von Metallpulvermaterialien sicher?
Unser Unternehmen kooperiert seit langem mit dem Institut für Pulvermetallurgie der Zentral-Süd-Universität sowie anderen inländischen anerkannten Prüforganisationen (z. B. SGS), um einige spezielle Leistungsindizes zu prüfen.
Kann TIJO kostenlose Muster bereitstellen?