Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
Ti37,5ZrCuNi Hartlötlegierung aus Titan‑Zirkonium‑Kupfer‑Nickel · Aktivhartlötlegierung
Hochtemperatur‑Aktivlötung · Spezialverfahren für Titanlegierungen und Keramiken Pulverförmig / Pastenförmig
Verarbeitungsvorteile
Hochfeste Verbindung
Lötverbindungen weisen eine hohe Festigkeit und eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit auf und eignen sich für hochbelastete Titanlegierungs‑/Keramikbauteile.
Hitzebeständig · Oxidationsbeständig
Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit; die Hochtemperatur‑Oxidationsbeständigkeit übertrifft die von herkömmlichen Silber‑Basis‑Lötlegierungen und erfüllt die Anforderungen unter Hochtemperaturbedingungen.
Hervorragende Benetzbarkeit
Es weist eine gute Benetzbarkeit gegenüber schwierig zu schweißenden Werkstoffen wie Titanlegierungen sowie Aluminiumoxid‑/Zirkonoxidkeramiken auf; die Lötverbindung ist dicht und weist eine hohe Gasdichtheit auf.
Umweltfreundliche Wirtschaft
Cadmium‑ und silberfrei, kostengünstig, konform mit RoHS sowie den Anforderungen des hochwertigen industriellen Umweltschutzes.
Produktfotos & Mikrostruktur
Pulver-SEM (-200 Mesh)
Kugelförmige bzw. nahezu kugelförmige Partikel mit guter Fließfähigkeit und gleichmäßiger Zusammensetzung.
Echtaufnahme von pulverförmigem Lot
Graues Pulver, verpackt in einer Vakuum-Aluminiumfolien-Tüte bzw. in einem Kunststoffbehälter.
Echtaufnahme von pastösem Lot
Spritzen- bzw. Kunststoffbehälterverpackung, gebrauchsfertig, Viskosität einstellbar
Aktiv-Lotlegierung Ti37,5ZrCuNi
Die Titan‑Zirkonium‑Kupfer‑Nickel‑Lötlegierung ist eine speziell für die Verbindung von Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen sowie Keramiken mit Metallen entwickelte aktive Lötlegierung. Die Legierung Ti37,5ZrCuNi zeichnet sich durch einen moderaten Schmelzpunkt und hervorragende Hochtemperatureigenschaften aus. Die in der Lötlegierung enthaltenen Elemente Ti und Zr verfügen über eine äußerst hohe chemische Reaktivität; sie benetzen wirksam die Oberflächenoxidschichten von Titanlegierungen und keramischen Werkstoffen und bilden chemische Bindungen, wodurch die Lötverbindungen eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermische Schockbelastungen aufweisen. Das Produkt wird mittels nicht‑vakuum‑Atomisierungspulverherstellung gefertigt; der Sauerstoffgehalt ist präzise kontrolliert, die Fließfähigkeit ist hervorragend, und es kann sowohl in Pulver‑ als auch in Pastenform bereitgestellt werden, was eine Anpassung an das Vakuumlötverfahren, das Argon‑Schutzgaslötverfahren sowie automatische Dispensverfahren ermöglicht. Typische Anwendungen umfassen unter anderem: Turbinenschaufeln und Gehäuse aus Titanlegierungen, Übergangsfügeteile zwischen Keramik und Metall, Kühlleitungen für Kernreaktoren sowie Dichtungen für Röntgenröhren.
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent, vorherrschende Werkstoffbezeichnung)
| Markennummer | Ti | Zr | Cu | Ni | Festphasengrenze (°C) | Flüssigphasengrenze (°C) | Löttemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ti37.5ZrCuNi | 37.5 | 37.5 | 15 | 10 | 805 | 815 | 850-950 |
| Ti40ZrCuNi | 40 | 20 | 20 | 20 | 750 | 820 | — |
| BIIP16 | 57 | 13 | 21 | 9 | 910 | 920 | — |
* Die oben genannten Werte dienen als Referenzbereich; maßgeblich ist das COA. Unser Hauptprodukt ist Ti37,5ZrCuNi, individuelle Anfertigungen sind möglich.
Pulverförmige Korngrößenklassifizierung und physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | Entsprechende Maschenzahl | D50-Bereich (μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Fließfähigkeit (s/50 g) | Empfohlene Technologie |
|---|---|---|---|---|---|
| -100 Mesh | ≤150 μm | 80-120 | ≥3,2 | ≤28 | Vorabdosierung von Grobmehl, Pastenrohstoffe |
| -200 Mesh | ≤75 μm | 40-65 | ≥3,4 | ≤26 | Pastenrohstoffe, Flammenlöten, automatische Pulverzuführung |
| -300 Mesh | ≤48 μm | 25-40 | ≥3,5 | ≤25 | Feinkörnige Pasten, Sprühbeschichtung, Vakuumlöt‑Pulver |
* Das pulverförmige Lot weist eine gute Fließfähigkeit auf und kann je nach Bedarf maßgeschneidert werden; die Viskosität des pastösen Produkts ist einstellbar.
Pastenformate
| Produktform | Legierungspulvergehalt (Gew.-%) | Bindemittel (Gew.-%) | Viskosität (Pa·s) | Empfohlene Technologie |
|---|---|---|---|---|
| Ti37,5ZrCuNi-Lötmasse | 80-90 | Überschuss | 30-200 | Automatisches Kleben, Siebdruck, manuelles Auftragen |
* Die Viskosität kann entsprechend den spezifischen Dispensieranlagen und Prozessbedingungen des Kunden angepasst werden; das Trägermedium verdampft vollständig, wodurch nur geringe Rückstände entstehen.
| Grundwerkstoffkombination | Empfohlene Hartlöttemperatur (°C) | Schutzatmosphäre/Vakuumgrad | Verbindungsstärke | Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|
| Titanlegierung-TC4 | 880-930 | Vakuum ≤ 5 × 10⁻³ Pa | Vorzüglich | Ausgezeichnete Benetzbarkeit, keine spröden Phasen |
| Titanlegierung-Edelstahl | 900-950 | Vakuum oder Argon | Vorzüglich | Die Hartlötzeit ist zu kontrollieren, die Diffusionsschicht ist gleichmäßig. |
| Aluminiumoxidkeramik – sauerstofffreies Kupfer | 890-940 | Vakuum | Vorzüglich | Die Vor-Metallisierung der Keramikoberfläche kann die Benetzbarkeit erhöhen. |
| Siliziumkarbidkeramik–Titanlegierung | 920-950 | Vakuum | Vorzüglich | Aktive Elemente Ti/Zr fördern die chemische Bindung. |
Pulverförmig vs. pastenförmig – Wahl der Formulierung
| Form | Vorteile | Anwendbare Technologie |
|---|---|---|
| Pulverförmig | Gleichmäßige Zusammensetzung, gute Fließfähigkeit, präzise Dosierung möglich, lagerstabil | Vakuumlöt‑Vorfüllpulver, Sprühen, Laser‑Schmelzbeschichtung, automatische Pulverzufuhr |
| Pastenartig | Gebrauchsfertig, präzise Punktierung/Druck, läuft nicht aus, vereinfachte Handhabung | Automatische Klebstoffauftragung, Siebdruck, manuelle Nachbearbeitung, Beschichtung komplexer Formen |
* Titanbasierte Aktivlotlegierungen sind empfindlich gegenüber Sauerstoff; das Löten muss unter Hochvakuum oder in einer Atmosphäre aus hochreinem Argon durchgeführt werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Silberbasis‑Lötzusätzen
| Vergleichspunkt | Ti37.5ZrCuNi | Silberbasis-Lotlegierungen (z. B. AgCuTi) |
|---|---|---|
| Betriebstemperatur (langfristig) | Hitzebeständig | ≤500℃ |
| Verbindungsstärke | Vorzüglich | Gut |
| Benetzung von Titanlegierungen | ✓ Ausgezeichnet | Gut |
| Benetzung von Keramik | ✓ Gut | Vorab-Metallisierung erforderlich |
| Kosten | Ohne Silber, niedriger | Hoher Silbergehalt |
Ti37,5ZrCuNi ist das bevorzugte Material für die Hochtemperatur‑Titanlegierung und das keramische Hartlöten; seine Kosten‑Leistungs‑Relation übertrifft die von silberbasierten Aktivloten bei weitem.
Typische Anwendungsbereiche
Luft- und Raumfahrt
Vakuumlöten von Triebwerksschaufeln und -gehäusen aus Titanlegierungen, von Heißteilkomponenten sowie von Raketenrüstungen
Kernenergieanlagen
Kühlleitungen von Kernreaktoren, strahlungsbeständige Strukturverbindungen, Steuerstab‑Antriebsmechanismen
Elektronische Verpackung
Keramik-Metall-Dichtungen (CF/Kovar/Ti), Kühlsubstrate für Hochleistungshalbleiterbauelemente
Medizinprodukt
Titanimplantate, orthopädische Instrumente, Hartlötverbindungen für korrosionsbeständige Geräte
Industrielle Fertigung
Hochtemperaturofen‑Haltevorrichtung, dichtende Verbindung für Vakuumanlagen, Schutzrohr für Thermoelemente
Präzisionsinstrumente
Rotierende Anode der Röntgenröhre, Vakuumdurchführung, Sensorgehäuse
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Charge der Titan‑Zirkon‑Kupfer‑Nickel‑Lötzusätze wird hinsichtlich des Gehalts der Hauptelemente, des Sauerstoffgehalts, der Korngrößenverteilung sowie der Fließfähigkeit geprüft. Ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg/Behälter
Lötpastenverpackung
Spritze (10 ml/30 ml/50 ml) oder Kunststoffbehälter (100 g/500 g/1 kg)
Kühl lagern, Haltbarkeit 6 Monate
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardpartikelgröße vorrätig; Versand innerhalb von 3–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Kundenspezifische Lötpaste oder Feinabstimmung der Korngröße: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Versand bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Qualitätsbestätigung Serienlieferung
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, Einstellung der Lötpastenviskosität
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Technischer Support
Bereitstellung von Lötprozessparametern und Anleitung zur Verwendung von Lötpaste
Unterstützung bei der Lösung von Problemen wie Rissen beim Hartlöten von Titanlegierungen sowie unzureichender Benetzung von Keramiken.
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