Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
Kugelförmiges Chrompulver · Hochreines metallisches Chrompulver · Cr
Hohe Kugelform · Niedriger Sauerstoffgehalt · Speziallegierung für die 3D‑Drucktechnologie 15–53 μm / 0–25 μm / 53–150 μm
Verarbeitungsvorteile
Hohe Reinheit · Geringe Verunreinigungen
Hoher Chromgehalt, strenge Kontrolle der kritischen Verunreinigungen – entspricht den Anforderungen für Hochtemperaturlegierungen und Anwendungen in der Kernindustrie.
Kugelförmige Ausgezeichnetheit · Hohe Fließfähigkeit
Gute Kugelform, hervorragende Fließfähigkeit und gleichmäßige Pulververteilung; geeignet für das 3D-Druck‑ sowie das Thermospritzverfahren.
Hoher Schmelzpunkt · Hitzebeständig
Hoher Schmelzpunkt, ausgezeichnete Oxidations‑ und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen; geeignet für Bauteile und Beschichtungen in ultrahochtemperaturigen Umgebungen.
Die Korngröße ist anpassbar.
Standardkorngrößen: 15–53 μm, 0–25 μm, 53–150 μm; kundenspezifische enge Korngrößeverteilungen sind möglich, um den Anforderungen unterschiedlicher Prozesse gerecht zu werden.
Produktfotos & Mikrostruktur
15–53 μm kugelförmiges Chrompulver SEM
Gute Kugelform, glatte Oberfläche, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung
Echtaufnahmen des Pulvers
Grauweißes Metallpulver, verpackt in Vakuum-Aluminiumfolienbeuteln bzw. Eisenfässern
3D-gedruckte/thermisch gespritzte Bauteile
Flugzeugtriebwerkschaufeln, hochtemperaturbeständige Beschichtungen, Kernstrahlenschutzkomponenten
Kugelförmiges Chrompulver: Hochreines, hochtemperaturbeständiges Metallpulver
Chrom ist ein Metall mit hohem Schmelzpunkt, hoher Härte und guter Korrosionsbeständigkeit und stellt ein unverzichtbares Element für Hochtemperaturlegierungen, rostfreie Stähle sowie verschleißfeste Beschichtungen dar. TIJO‑Kugelchrompulver wird mittels eines nicht‑Vakuum‑Gas‑Zerstäubungsverfahrens hergestellt; das Pulver weist eine ausgezeichnete Kugelform, einen niedrigen Sauerstoffgehalt sowie eine hervorragende Fließfähigkeit auf. Das Produkt zeichnet sich durch einen hohen Chromgehalt aus, während die Gehalte an wichtigen Verunreinigungen wie Fe, Si, Al, Mo, C und N jeweils auf äußerst niedrigem Niveau gehalten werden, sodass es den Anforderungen für Luftfahrtmaterialien entspricht. Die Partikelgrößen von 15–53 μm stellen die gängigen Spezifikationen für das SLM‑3D‑Druckverfahren dar und eignen sich zur Herstellung komplexer Bauteile aus Hochtemperaturlegierungen; das grobkörnige Pulver mit einer Korngröße von 53–150 μm ist für das Plasmaspritzen (APS) und das Hochgeschwindigkeits‑Flammspritzen (HVOF) geeignet und dient der Erzeugung verschleiß- bzw. korrosionsbeständiger Beschichtungen; das ultrafeine Pulver mit einer Korngröße von 0–25 μm findet Anwendung im Metall‑Spritzgussverfahren (MIM) sowie beim feinen Thermospritzen. Das Produkt wird vielfältig eingesetzt, etwa bei Turbinenschaufeln von Flugtriebwerken, bei heißen Komponenten von Gasturbinen, in Neutronenreflektorschichten von Kernreaktoren, als Zusatzstoff für Hartmetalle sowie als Rohstoff für 3D‑Druck‑Metallpulver.
Jede Produktcharge wird mit einem COA‑Bericht (zu Inhaltsstoffen, Partikelgröße, Sauerstoffgehalt, Kugelform und Fließfähigkeit usw.) geliefert; eine Prüfung durch unabhängige Dritte ist möglich.
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%, TIJO-interner Kontrolle)
| Element | Cr (%) | Verunreinigungsgehalt (ppm, höchstens) |
|---|---|---|
| Standard | ≥99,9 | — |
| Fe | — | 200 |
| Si | — | 100 |
| Al | — | 60 |
| Mo | — | 50 |
| Ti | — | 10 |
| W | — | 10 |
| Ni | — | 10 |
| C | — | 50 |
| S | — | 10 |
| N | — | 40 |
| O | — | 300 |
* Der Sauerstoffgehalt ist gut kontrolliert und kann durch Vakuumentgasung weiter gesenkt werden. Auf Kundenwunsch ist auch Chrompulver mit höherer Reinheit erhältlich.
Hauptangebot: Korngrößen‑Spezifikationen und physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | Entsprechende Maschenzahl | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Holl-Strömungsgeschwindigkeit (s/50g) | Empfohlene Technologie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0–25 μm | -500 Mesh | ≤5 | 12-18 | ≤28 | ≥2,8 | ≥4,0 | ≤32 | MIM‑Mikrospritzguss, ultradünne Thermospritzbeschichtung, Schlicker |
| ★ 15–53 μm | -270+500 Mesh | 15-20 | 30-38 | 50-58 | ≥3,2 | ≥4,2 | ≤30 | SLM‑3D‑Druck, Laser‑Aufschmelzen, Pulvermetallurgie |
| 53–150 μm | -100+270 Maschen | ≥45 | 80-110 | ≤150 | ≥3,4 | ≥4,4 | ≤28 | Plasmaspritzen (APS), HVOF, Heißisostatisches Pressen |
* Die Partikelgrößenverteilung kann gemäß den Kundenanforderungen in engen Bereichen angepasst werden (z. B. 10–30 μm, 20–40 μm, 45–105 μm usw.); zudem sind gängige Siebfraktionen wie –200 Mesh und –325 Mesh erhältlich.
| Parameterfeld | Wert | Anmerkung |
|---|---|---|
| Dichte (theoretisch) | 7,19 g/cm³ | Die Dichte des Sinterteils kann 7,0–7,1 g/cm³ erreichen. |
| Schmelzpunkt | 1907℃ | Hoher Schmelzpunkt, geeignet für ultrahohe Temperaturbereiche |
| Siedepunkt | 2761℃ | Extrem hoher Siedepunkt |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | 93,9 W/(m·K) | Gute Wärmeleitfähigkeit |
| Linearer Ausdehnungskoeffizient (20–1000 °C) | 8,4×10⁻⁶ /°C | Geringe Wärmeausdehnung, gute Maßhaltigkeit |
Typische Anwendungsbereiche
Hochtemperaturlegierung
Turbinenschaufeln von Flugzeugtriebwerken, Brennkammern und heißen Teilen von Gasturbinen
Oberflächentechnik
Plasmaspritzen, HVOF‑Verschleiß‑/Korrosionsschutzschichten, Wärmeisolierschichten
Additive Fertigung
SLM‑3D‑Druck von komplexen Bauteilen aus Chrom‑Basierter Legierung, Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen
Kernindustrie
Neutronenreflektormaterial, Kernschutzkomponenten, Reaktorkonstruktionsteile
Pulvermetallurgie
Hochdichte Chromtargetmaterialien, Hartmetallzusätze, Metall‑Spritzguss
Elektronische Materialien
Halbleiter-Sputtertargetmaterialien, Vakuum‑Beschichtungsmaterialien
Kugelförmiges Chrompulver vs. unregelmäßiges Chrompulver (reduktiv/elektrolytisch)
| Leistungsdimension | Kugelförmiges Chrompulver (TIJO) | Unregelmäßiges Chrompulver |
|---|---|---|
| Liquidität | ✓ Gut | Schlecht, leicht verstopfbar |
| Schüttdichte | ✓ Hoch | Niedrig |
| Anpassungsfähigkeit des 3D-Drucks | ✓ Gleichmäßige Puderauftragung, dichte Druckqualität | Kann nicht verwendet werden |
| Qualität der Spritzbeschichtung | ✓ Dicht, geringe Porosität | Rau, viele Poren |
| Reinheitsgrad und Sauerstoffgehalt | Hohe Reinheit, gut kontrollierter Sauerstoffgehalt | In der Regel niedrig, hoher Sauerstoffgehalt |
Kugelförmiges Chrompulver ist die ideale Wahl für hochwertige Additivfertigungs‑ und Thermospritzverfahren und steigert die Formqualität sowie die Beschichtungseigenschaften deutlich.
Empfehlungen und Parameter zur Verarbeitung
| Kunsthandwerk | Empfohlene Korngröße | Schlüsselparameter | Produkteigenschaften |
|---|---|---|---|
| SLM-Druck | 15–53 μm | Laserleistung 150–300 W, Scangeschwindigkeit 800–1200 mm/s, Schichtdicke 30–50 µm | Dichte ≥ 99 %, Oberfläche glatt und sauber |
| Plasmaspritzen | 45–106 μm | Leistung 35–50 kW, Pulverzufuhrrate 25–40 g/min, Schutzgas Ar/H₂ | Die Porenrate der Beschichtung beträgt weniger als 3 %, die Haftfestigkeit ist hoch. |
| MIM-Spritzguss | 0–25 μm | Füllgrad der Beschickung 88–92 %, Entfettung + Sintern bei 1300 °C | Komplexe kleine Chromteile |
TIJO kann Unterstützung bei der Optimierung von Prozessparametern bieten und Kunden dabei helfen, schnell eine Massenproduktion zu realisieren.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Charge kugelförmigen Chrompulvers wird hinsichtlich des Chromgehalts, der Verunreinigungselemente, der Partikelgrößenverteilung, des Sauerstoffgehalts, der Kugelform, der Fließfähigkeit sowie der Schütt‑ und Rütteldichte geprüft; zudem werden regelmäßig Stichproben zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften und der Mikrostruktur von Druck‑ bzw. Spritzteilen durchgeführt. Für jede Charge liegt ein vollständig rückverfolgbarer COA‑Bericht vor.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Pappkarton
Verpackungsgrößen: 500 g, 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardpartikelgröße vorrätig; Versand innerhalb von 3–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Kundenspezifische Partikelgröße oder höhere Reinheit: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Versand bei.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Qualitätsbestätigung Serienlieferung
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, höhere Reinheit und niedrigerer Sauerstoffgehalt
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von SLM-Druckparametern, Optimierung des Thermospritzverfahrens sowie Anleitung zur Entfettung und Sinterung im MIM‑Verfahren.
Unterstützung bei der Lösung von Problemen während des Einsatzes
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