Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
Ultrafeines Wolframpulver · Hochreines Mikron‑Wolframpulver
2,0–2,4 µm / 0,8–1,0 µm · Ultrahochdichte · Ultrahohe Temperaturstabilität Spezialität für Wolframcarbid-Rohstoffe, Elektronik und Feuerfestmaterialien
Kernvorteile von ultrafeinem Wolframpulver
Ultradichte · Hoher Schmelzpunkt
Dichte 19,35 g/cm³, Schmelzpunkt 3410 °C, Siedepunkt 5660 °C; bei hohen Temperaturen weist es eine ausgezeichnete Festigkeit und Kriechfestigkeit auf.
Hohe Reinheit · Extrem geringe Verunreinigungen
Entspricht der Norm GB/T 3458-2006; Fe ≤ 0,005 %, Al ≤ 0,001 %, Mo ≤ 0,005 %, C ≤ 0,005 %; Gesamtreinheit ≥ 99,95 %.
Ultrafeine Partikelgröße · Hohe Aktivität
Vorrangig werden Partikelgrößen von 2,0–2,4 μm und 0,8–1,0 μm angeboten; die Partikelgrößenverteilung ist eng, die Sinteraktivität hoch, sodass das Material sich besonders für die Herstellung von Wolframcarbid sowie für die Pulvermetallurgie eignet.
Korrosionsbeständig · Hohe Stabilität
Beständig gegen Säuren, Laugen und hochtemperaturbedingte Oxidation; bei langfristiger Lagerung kaum alterungsanfällig; geeignet für extreme Umgebungen wie die Elektronikindustrie, feuerfeste Materialien sowie Hochtemperaturbeschichtungen.
Produktfotos & Mikrostruktur
2,0–2,4 μm Wolframpulver-SEM
Gleichmäßige Korngröße, gute Dispergierbarkeit
Echtaufnahmen des Pulvers
Dunkelgraues Ultrafeinpulver, verpackt in Vakuum‑Aluminiumfolienbeuteln bzw. in Eisenfässern
Wolframkarbid/Elektronische Bauteile
Hartmetallwerkzeuge, Elektronenröhrenkathoden, Hochtemperaturbeschichtungen
Ultrafeines Wolframpulver: hochreines, mikrongroßes, schwer schmelzbares Metallpulver
Wolfram verfügt über den höchsten Schmelzpunkt (3410 °C), eine äußerst hohe Dichte (19,35 g/cm³) sowie hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist ein zentrales Ausgangsmaterial für Hartmetalle, elektronische Bauelemente, Hochtemperaturlegierungen und Spezialbeschichtungen. TIJO‑Ultrafein‑Wolframpulver wird mittels einer mehrstufigen Reduktions‑ und präzisen Fraktionierungsprozesskette hergestellt; der Wolframinhalt beträgt mindestens 99,95 % (Gesamtgehalt an Verunreinigungen ≤ 0,05 %). Vorzugsweise werden Partikelgrößen von 2,0–2,4 μm und 0,8–1,0 μm angeboten; die Partikelgrößenverteilung ist eng, die spezifische Oberfläche groß und die Sinteraktivität hoch. Das Produkt entspricht vollständig der nationalen Norm GB/T 3458‑2006; die Gehalte an Verunreinigungen wie Fe, Al, Si, Mg, Mn, Ni, As, Pb, Bi, Sn, Sb, Cu, Ca, Mo, K+Na, P und C werden auf extrem niedrige Werte begrenzt. Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Wolframcarbidpulver (für Hartmetallwerkzeuge und Bergbauwerkzeuge), bei der Produktion großer Wolframplattenrohlinge bzw. Wolframstäbe, bei Wolfram‑Rhenium‑Thermoelementdrähten sowie in der Elektronikindustrie als Kathoden und Anoden für Dioden und Vakuumröhren, als Zusatzstoffe für feuerfeste Materialien und als Hochtemperatur‑Schutzbeschichtungen. Auf Kundenwunsch sind maßgeschneiderte Lösungen möglich.
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent, GB/T 3458-2006)
| Element | W (%) | Verunreinigungsgehalt (Gew.-%, höchstens) |
|---|---|---|
| Standard | Bal. ≥99,95 | — |
| Fe | — | 0.0050 |
| Al | — | 0.0010 |
| Si | — | 0.0020 |
| Magnesium | — | 0.0010 |
| Mn | — | 0.0010 |
| Ni | — | 0.0030 |
| Als | — | 0.0015 |
| Blei | — | 0.0001 |
| Bi | — | 0.0001 |
| Schnorchel | — | 0.0003 |
| Sb | — | 0.0010 |
| Cu | — | 0.0007 |
| Ca | — | 0.0020 |
| Mo | — | 0.0050 |
| K+Na | — | 0.0030 |
| P | — | 0.0010 |
| C | — | 0.0050 |
Hauptangebot: Korngrößenklassen und physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | D10 (μm) | D50 (μm) | D90 (μm) | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Spezifische Oberfläche (m²/g) | Empfohlene Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ★ 0,8–1,0 μm | 0,5–0,7 | 0,8–1,0 | 1,2–1,6 | ≥0,8 | ≥1,8 | ≥2,5 | Ultrafeines Wolframkarbid‑Rohmaterial, Wolfram‑Rhenium‑Thermoelemente, elektronische Kathoden |
| ★ 2,0–2,4 μm | 1,2–1,6 | 2,0–2,4 | 3,0–3,8 | ≥1,2 | ≥2,5 | ≥1,2 | Wolframcarbidpulver‑Rohstoff, Großplatten‑Blöcke, Bearbeitungswerkstoffe |
* Die Korngröße kann gemäß den Kundenanforderungen individuell angepasst werden.
| Parameterfeld | Wert | Anmerkung |
|---|---|---|
| CAS-Registrierungsnummer | 7440-33-7 | — |
| Dichte (theoretisch) | 19,35 g/cm³ | Die Dichte des Sinterteils kann 18,5–19,0 g/cm³ erreichen. |
| Schmelzpunkt | 3410℃ | Der höchste Wert unter den schwer schmelzbaren Metallen, geeignet für ultrahohe Temperaturbereiche. |
| Siedepunkt | 5660℃ | Extrem hoher Siedepunkt |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | 173 W/(m·K) | Gute Wärmeleitfähigkeit |
Typische Anwendungsbereiche
Wolframcarbid-Rohstoff
Hartmetallwerkzeuge, Bergbaubehörden, verschleißfeste Teile, Erdölbohrköpfe
Verarbeitungsholz/Plattenrohlinge
Großformen aus Wolframblech, Wolframstangen, Wolframtiegel und Wolframelektroden
Elektronikbranche
Dioden, Vakuumröhren, Kathodenmaterialien, Elektronenemitter
Feuerfestmaterialien
Hochtemperatur-Ofenauskleidung, feuerfeste Zusatzstoffe, strahlenschutzbeschichtung
Hochtemperaturbeschichtung
Triebwerke von Luftfahrzeugen, Raketenstrahlröhren, Schutzbeschichtungen für Schiffsgasturbinen
Wolfram-Rhenium-Thermoelement
Ultra‑hochtemperatur‑Temperaturmessung, Sensoren für Wärmebehandlungsöfen
Ultrafeines Wolframpulver vs. herkömmliches Wolframpulver
| Leistungsdimension | Ultrafeines Wolframpulver (2,0–2,4 μm) | Konventionelles Wolframpulver (5–10 μm) |
|---|---|---|
| Sinteraktivität | ✓ Hoch- und Niedrigtemperatursinterung zur Dichtung | Niedriger |
| Korngröße von Wolframkarbid | Kann nano-/ultrafeines Wolframcarbid herstellen | Grobkristallines Wolframcarbid |
| Formbarkeit | Die Presslingfestigkeit ist hoch, und die Sinterungsschrumpfung ist gleichmäßig. | Allgemein |
| Spezifische Oberfläche | Groß, hohe Reaktivität | Klein |
Ultrafeines Wolframpulver ist ein ideales Ausgangsmaterial zur Herstellung von Hochleistungs‑Wolframkarbid‑ und Präzisions‑Wolframprodukten und steigert die Härte sowie die Zähigkeit von Hartmetallen deutlich.
Empfehlungen und Parameter zur Verarbeitung
| Kunsthandwerk | Empfohlene Korngröße | Schlüsselparameter | Produkteigenschaften |
|---|---|---|---|
| Herstellung von Wolframcarbid | 2,0–2,4 µm | Karbonisierungstemperatur 1400–1600 °C, Kohlenstoff‑Zusatz 6,1–6,2 % | WC-Korngröße 0,5–0,8 μm |
| Pulvermetallurgische Pressung + Sintern | 2,0–2,4 µm | Pressdruck 200–300 MPa, Sintern bei 2300–2500 °C, Wasserstoffschutz | Dichte ≥ 18,5 g/cm³ |
| Spritzguss (MIM) | 0,8–1,0 µm | Füllgrad der Zuführung 90–92 %, Entfettung + Sinterung bei 1550 °C | Komplexe mikro‑ und kleinformatige Wolframteile |
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Charge von Ultrafeinst‑Wolfram‑Pulver wird hinsichtlich des Wolframgehalts, der einzelnen Verunreinigungselemente, der Partikelgrößenverteilung, des Sauerstoffgehalts sowie der Schütt‑ und Kompaktierungsdichte und der spezifischen Oberfläche geprüft; ein COA‑Bericht wird erstellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt + Eisenfass/Pappkarton
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg
Lieferzeit
Sofort lieferbare Produkte, Versand innerhalb von 3–7 Tagen nach Bestellbestätigung.
Kundenspezifische Partikelgröße oder höhere Reinheit: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Pro Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht liegt dem Warensendung bei.
Qualitätsdokumente sind verfügbar.
Kostenlose Muster
Bereitstellung von Proben zur Herstellung von Wolframkarbid, für die Pulvermetallurgie sowie zur Validierung elektronischer Materialien.
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung
Technischer Support
Unterstützung bei der Lösung von Kundenproblemen
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