Eisenbasiertes Pulver ist ein Rohstoff für Legierungspulver, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Es findet breite Anwendung in den Bereichen mechanische Bauteile, 3C-Produkte, poröse Materialien, Werkzeugwerkstoffe, magnetische Materialien, Abschirmmaterialien, Oberflächenbeschichtungen usw. Es ist der Rohstoff der Pulvermetallurgie mit einem hohen Einsatzanteil und zeichnet sich durch ein gutes Kosten-Leistungs-Verhältnis aus.
Zink-Aluminium-Legierungspulver · Zn-Al-Legierungspulver
Chromfreie Dacromal‑Beschichtung · Pulverzinkierung · Speziallegierung für Zinkbasis‑Lötzinn ZnAl5 ~ ZnAl50 · -100 Mesh bis -400 Mesh
Verarbeitungsvorteile
Hochlegierte Reinheit
Durch die nicht‑vakuum‑Gas‑Atomisierung wird eine gleichmäßige Legierungszusammensetzung mit einem niedrigen Verunreinigungsgehalt erreicht, wodurch die Übereinstimmung der Eigenschaften zwischen Beschichtung und Hartlötverbindung gewährleistet wird.
Hohe Kugelform · Kontrollierbare Partikelgröße
Kugelförmige bzw. nahezu kugelförmige Partikel mit guter Fließfähigkeit und enger Korngrößenverteilung; Siebfraktionen von -100 Mesh bis -400 Mesh, nach Bedarf siebbar und individuell anpassbar.
Zusammensetzung flexibel anpassbar
ZnAl5 bis ZnAl50 – eine breite Palette an Werkstoffklassen steht zur Auswahl; der Aluminiumgehalt deckt einen weiten Bereich ab, und kundenspezifische Zusammensetzungen sind möglich.
Umweltschutz · Hohe Leistungsfähigkeit
Kernrohstoff für chromfreie Dacromet‑Beschichtungen, als Ersatz für die herkömmliche Chromatpassivierung; umweltfreundlich und konform mit gängigen Vorschriften; hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
Produktfotos & Mikrostruktur
SEM von Zink-Aluminium-Legierungspulver
Kugelförmige bzw. nahezu kugelförmige Partikel, gleichmäßige Korngrößenverteilung, gute Fließfähigkeit
Echtaufnahmen des Pulvers
Graues Pulver, verpackt in Vakuum‑Aluminiumfolienbeuteln bzw. Kunststoffflaschen; Chargenrückverfolgbarkeit gewährleistet.
Zink-Aluminium-Beschichtung/Lötteile
Chromfreie Dacromat‑Beschichtung, Korrosionsschutz für Stahlkonstruktionen, Zink‑basierte Hartlötverbindungen
Zink‑Aluminium‑Legierungspulver: Funktionsfähiges Zink‑Aluminium‑Basismaterial in Pulverform
Zink‑Aluminium‑Legierungspulver ist ein wichtiges funktionelles Pulvermaterial im Zink‑Aluminium‑Binärsystem. Mittels eines nicht‑vakuum‑Atomisierungsverfahrens werden hochreine Zink‑ und Aluminiumbarren als Ausgangsmaterialien unter Schutz von Inertgasen erschmolzen und atomisiert, wodurch ein Legierungspulver mit gleichmäßiger Zusammensetzung, guter Kugelform und kontrollierbarer Partikelgröße entsteht. Das Produktportfolio umfasst sieben Standard‑Marken von ZnAl5 bis ZnAl50; der Aluminiumgehalt deckt einen weiten Bereich ab und erfüllt die Anforderungen unterschiedlichster Anwendungsbereiche. Es findet breite Anwendung in:
- Chromfreie Dacromet-Beschichtung — Alternative zur herkömmlichen Chromatpassivierung: umweltfreundlicher, hochkorrosionsbeständiger Zink‑Aluminium‑Überzug (mit flächigem Zink‑Aluminium‑Pulver als Rohstoff);
- Pulverzinkierung — Zink‑Diffusionsverzinkung zur Korrosionsprotektion von Stahlkonstruktionsteilen in den Bereichen Eisenbahn, Brückenbau, Automobilindustrie und Schiffbau;
- Zinkbasierte Lotlegierung — Die eutektische Lotlegierung ZnAl5 wird zum Hartlöten von reinem Zink und Zinklegierungen eingesetzt; ZnAl15 dient zum universellen Hartlöten von Aluminium–Aluminium sowie Aluminium–Kupfer, weist eine gute Benetzungsfähigkeit auf und zeichnet sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften aus.
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent, mehrere Marken)
| Markennummer | Zink | Al | Gesamtmenge an Verunreinigungen ≤ |
|---|---|---|---|
| ZnAl5 | Bal. | 3-7 | 0.2 |
| ZnAl10 | Bal. | 8-12 | 0.2 |
| ZnAl15 | Bal. | 13-17 | 0.2 |
| ZnAl20 | Bal. | 18-22 | 0.2 |
| ZnAl30 | Bal. | 28-32 | 0.2 |
| ZnAl40 | Bal. | 38-42 | 0.2 |
| ZnAl50 | Bal. | 48-52 | 0.2 |
Hauptangebot: Korngrößen‑Spezifikationen und physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | Entsprechende Maschenzahl | D50-Bereich (μm) | Schüttungsdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | Fließfähigkeit (s/50g) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -100 Mesh | ≤150 μm | 80-120 | ≥3,0 | ≥4,0 | ≤28 | Pulverzinkierung, Grobpulverbeschichtung, vorgeformtes Lot |
| -200 Mesh | ≤75 μm | 45-70 | ≥3,2 | ≥4,2 | ≤26 | Zink‑Aluminium‑Beschichtung (Dacromet), Rohstoffe für Lötpaste |
| -300 Mesh | ≤48 μm | 30-45 | ≥3,4 | ≥4,4 | ≤25 | Feinbeschichtung, flächiges Zink‑Aluminium‑Pulver als Rohstoff, Feinlöten |
| -400 Mesh | ≤37 μm | 20-35 | ≥3,5 | ≥4,5 | ≤24 | Ultrafeine Beschichtung, MIM‑Spritzguss, feine Lötpaste |
* Die oben genannten Werte stellen typische Bereiche dar; die konkreten Angaben können je nach Werkstoffgrad und Korngröße leicht abweichen. Weitere Korngrößen sind auf Anfrage erhältlich.
Typische Anwendungsbereiche
Chromfreie Dacromet-Beschichtung
Umweltfreundliche, hochkorrosionsbeständige Zink‑Aluminium‑Beschichtung als Alternative zur Chromatpassivierung, eingesetzt zur Korrosionsschutzbeschichtung von Stahlkonstruktionen in der Automobilindustrie, im Eisenbahnwesen, bei Brücken und an Hafenanlagen.
Pulverzinkierung
Die Oberflächenverzinkung von Stahlbauteilen erhöht die Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und eignet sich für Befestigungselemente, Rohrleitungen sowie Beschläge.
Zinkbasierte Lotlegierung
Die eutektische Lotlegierung ZnAl5 wird zum Löten von Zinklegierungen verwendet; ZnAl15 dient zum Hartlöten von Aluminium–Aluminium sowie Aluminium–Kupfer.
Automobilteile
Korrosionsschutzbeschichtungen und Hartlötverbindungen für Bremssysteme, Fahrwerkskomponenten, Motorhalterungen und weitere Bauteile
Schiff/Hafen
Korrosionsschutzbeschichtungen für Stahlkonstruktionen in maritimen und atmosphärischen Umgebungen weisen eine hervorragende Salzsprühnebelbeständigkeit auf.
Eisenbahnsystem
Langzeitkorrosionsschutz für Schwellen, Schienenbefestigungen und Stahlkonstruktionen von Brücken
Empfehlung für Zink‑Basis‑Lötzusätze (ZnAl5 / ZnAl15)
| Markennummer | Al-Gehalt (%) | Festphasengrenze (°C) | Flüssigphasengrenze (°C) | Empfohlene Hartlöttemperatur (°C) | Anwendbares Grundmaterial |
|---|---|---|---|---|---|
| ZnAl5 | 3-7 | 382 | 382 | 400-450 | Reines Zink, Zinklegierung |
| ZnAl15 | 13-17 | 425 | 460 | 470-520 | Aluminium–Aluminium, Aluminium–Kupfer |
* ZnAl5 ist ein eutektisches Lot mit einer konstanten Schmelztemperatur; ZnAl15 weist einen relativ breiten Schmelzbereich auf und eignet sich für unterschiedliche Anforderungen an die Füllung von Spalten.
Vergleich zwischen ZnAl‑Beschichtung und reiner Zinkbeschichtung
| Leistungsparameter | ZnAl-Legierungsbeschichtung | Reinzinkbeschichtung |
|---|---|---|
| Salzsprühbeständigkeit (h) | Besser | Gut |
| Dichtheit der Beschichtung | Dichter, mit niedriger Porosität | Allgemein |
| Lebensdauer der Kathodischen Korrosionsschutztechnik | Länger | Mittelgroß |
| Umweltfreundlichkeit | Chromfrei, harmlos | Chromfrei |
ZnAl‑Legierungsbeschichtungen überzeugen durch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und umfassende Schutzeigenschaften gegenüber reinen Zinkbeschichtungen und stellen die vorherrschende Wahl unter den modernen Korrosionsschutzbeschichtungen dar.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Charge von Zink‑Aluminium‑Legierungspulver wird hinsichtlich der Hauptelemente (Zn, Al), des Verunreinigungsgehalts, der Partikelgrößenverteilung, des Sauerstoffgehalts, der Fließfähigkeit sowie der Schütt‑ und Kompaktierungsdichte geprüft. Ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsgeschützt); äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter.
Verpackungsgrößen: 1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg/Behälter
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu vermeiden.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardpartikelgröße vorrätig; Versand innerhalb von 2–5 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Individuelle Korngröße oder Zusammensetzung: 5–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht wird dem Warensendung beigefügt.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Proben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Bestätigung der Qualität erfolgt die Serienlieferung.
Maßgeschneiderter Service
Korngrößenanpassung, Anpassung des Aluminiumgehaltsverhältnisses
Erfüllung spezieller Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Ausrüstung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffliste, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Prozessparameterhinweisen für Beschichtung, Verzinken und Hartlöten
Unterstützung bei der Lösung von Problemen während des Einsatzes
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