FeNi50‑Weichmagnetpulver · Permalloy‑Pulver
Hohe Permeabilität · Niedrige Koerzitivfeldstärke · Spezialanwendung für hochfrequente elektromagnetische Abschirmung und Induktivitäten -150 Mesh ~ -500 Mesh
Verarbeitungsvorteile
Hohe Permeabilität · Niedrige Koerzitivfeldstärke
Hohe Anfangspermeabilität, hervorragende maximale Permeabilität, niedrige Koerzitivfeldstärke, äußerst geringe Hystereseverluste und empfindliche Reaktion auf schwache Magnetfelder.
Hervorragende Temperaturstabilität
Die Curie-Temperatur ist relativ hoch, die magnetischen Eigenschaften zeigen über einen weiten Temperaturbereich nur geringe Schwankungen, und die Alterungsbeständigkeit ist ausgezeichnet.
Kugelförmiges Pulver · Prozessanpassung
Nicht‑Vakuum‑Gas‑Atomisierungs‑Kugelpulver mit hervorragender Fließfähigkeit und hoher Schüttdichte; geeignet für PM‑Pressen, MIM sowie SLM‑Druck.
Flexibler Partikelgrößenbereich · Maßgeschneiderte Unterstützung
Verfügbar in den Standardgrößen -150 Mesh bis -500 Mesh; unterstützt isolierende Ummantelungsbehandlungen (zur Reduzierung von Hochfrequenzwirbelstromverlusten) sowie eine Vor‑Glühbehandlung.
Produktfotos & Mikrostruktur
SEM von kugelförmigem FeNi50-Pulver
Nicht‑Vakuum‑Atomisierung: kugelförmige bzw. nahezu kugelförmige Partikel mit einheitlicher Korngröße und guter Fließfähigkeit.
Echtaufnahmen des Pulvers
Silbergraues Pulver, verpackt in Vakuum‑Aluminiumfolienbeuteln bzw. in Eisenfässern
Magnetkerne/elektromagnetische Abschirmteile
Hochfrequenztransformator‑Kerne, elektromagnetische Abschirmungen, magnetisch empfindliche Sensoren
FeNi50‑Weichmagnetpulver: Permalloy mit hoher magnetischer Permeabilität
FeNi50 (1J50) gehört zur Familie der Permalloy‑Legierungen und besteht aus etwa 50 % Nickel und 50 % Eisen. Es weist eine äußerst hohe Anfangspermeabilität sowie eine sehr niedrige Koerzitivkraft auf, reagiert in schwachen Magnetfeldern besonders empfindlich und zeichnet sich durch sehr geringe Hystereseverluste aus. Das im Vakuum‑Gasatomisierungsverfahren hergestellte sphärische Pulver verfügt über eine hervorragende Fließfähigkeit, eine hohe Schüttdichte und eine ausgezeichnete Sinteraktivität; es eignet sich daher für Verfahren wie das Pulvermetallurgische Pressen, das Metall‑Spritzgießen (MIM) sowie das Selektive Laser‑Schmelzen (SLM). Das Material besitzt eine relativ hohe Curie‑Temperatur, zeigt in den üblichen industriellen Temperaturbereichen stabile magnetische Eigenschaften und weist eine hohe Alterungsbeständigkeit auf. Typische Anwendungen umfassen Magnetkerne für Schaltnetzteil‑Transformatoren, Filterinduktivitäten, PFC‑Induktivitäten, elektromagnetische Abschirmungen, Kerne für Hall‑Sensoren, Mikrowellen‑ und HF‑Transformatoren sowie maßgeschneiderte weichmagnetische Strukturbauteile im 3D‑Druck. Auf Wunsch sind Produkte mit unterschiedlichen Korngrößenverteilungen sowie mit isolierenden Beschichtungen (zur Reduzierung von Hochfrequenz‑Wirbelstromverlusten) oder vorab geglühten Varianten erhältlich.
Chemische Zusammensetzung (Gewichts-%)
| Element | Gehalt | Element | Gehalt (≤ ppm) |
|---|---|---|---|
| Ni | 49,0–51,0 % | C | 300 |
| Fe | Überschuss | S | 100 |
| —— Andere Verunreinigungen —— | P | 200 | |
| Si | 100 | Co | 50 |
| Cr | 50 | Al | 50 |
| Mo | 50 | Mn | 100 |
* Hauptelemente Ni + Fe ≥ 99,5 %; Gesamtgehalt an Verunreinigungen äußerst gering, was eine stabile magnetische Leistung gewährleistet. Die genaue Zusammensetzung richtet sich nach dem jeweiligen Chargenprüfbericht.
Wesentliche magnetische Leistungsparameter (Referenzwerte)
| Parameter | Typischer Wert | Testbedingungen |
|---|---|---|
| Anfangspermeabilität μi | Hoch | Unter schwachen Magnetfeldern |
| Maximale Permeabilität μmax | Hervorragend | — |
| Remanenzfeldstärke Hc | Niedrig | Nach dem vollständigen Glühen der Sinterung |
| Sättigungsmagnetische Flussdichte Bs | Hoch | Außenseite ≥ 5000 A/m |
| Curie-Temperatur Tc | ≈450℃ | — |
| Elektrischer Widerstand ρ | ≈0,4 μΩ·m | Zimmertemperatur |
* Die oben genannten Parameter sind typische Werte nach Sintern und vollständigem Glühen; die endgültigen magnetischen Eigenschaften hängen von der Formgebungstechnologie, dem Sintervorgang sowie der nachfolgenden Wärmebehandlung ab.
Korngrößenangaben und physikalische Eigenschaften
| Partikelgrößenspezifikation | Entsprechende Maschenzahl | Schüttdichte (g/cm³) | Schüttdichte (g/cm³) | D10(μm) | D50(μm) | D90(μm) | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -150 Mesh | ≤106 μm | ≈3,67 | ≈5,38 | 6.12 | 16.73 | 59.37 | Großkerne, Pulvermetallurgisches Pressen, Heißisostatisches Pressen |
| -200 Mesh | ≤75 μm | — | — | — | — | — | Magnetkerne für kleine und mittlere Transformatoren, MIM‑Teile mittlerer Größe |
| -300 Mesh | ≤48 μm | ≈3,32 | ≈5,05 | 5.35 | 11.33 | 19.99 | MIM‑Präzisionsbauteile, SLM‑3D‑Druck, Mikroinduktivitäten |
| -500 Mesh | ≤25 μm | ≈3,24 | ≈4,95 | 5.09 | 10.44 | 16.92 | Hochfrequenz‑Bauelemente‑Kerne, elektromagnetische Abschirmbeschichtungen, absorbierende Materialien |
* Die physikalischen Eigenschaften sind typische Werte je Charge; maßgeblich ist jeweils das Auslieferungsprüfprotokoll. Für die Spezifikation -200 Mesh sind keine detaillierten Korngrößendaten angegeben; diese können auf Anfrage bereitgestellt werden.
Typische Anwendungsbereiche
Hochfrequenztransformator
Magnetkerne für Schaltnetzteil‑Transformatoren und Impulstransformatoren mit hoher Permeabilität verringern den Erregerstrom und steigern die Effizienz.
Induktivität/Drossel
Filterinduktivitäten, PFC-Induktivitäten und Gleichtaktdrosseln – hohe Bs‑Werte verhindern die magnetische Sättigung bei hohen Strömen.
Elektromagnetische Abschirmung
Hochpräzise Abschirmhauben, Abschirmwände und magnetische Abschirmfolien für elektronische Geräte, die Streufelder wirksam dämpfen.
Magnetischer Sensor
Halle‑Sensor‑Kerne, magnetoresistive Sensoren, Stromsensoren – niedrige Hc‑Werte gewährleisten eine hohe Messgenauigkeit bei schwachen Magnetfeldern.
Mikrowellengeräte
Magnetkerne für Hochfrequenztransformatoren, Ersatzmaterialien für Mikrowellen‑Ferrite – geeignet für die Übertragung von Mittel‑ und Hochfrequenzsignalen.
3D-Druck (SLM)
Topologieoptimierte Magnetkerne sowie leichte Weichmagnetbauteile für die Luft‑ und Raumfahrt – komplexe Strukturen in einem einzigen Fertigungsschritt.
MIM-Spritzformen
Mikro‑Magnetkerne, speziell geformte Sensorgehäuse und präzise Abschirmkomponenten – mit hervorragender Füllfähigkeit für Feinstpulver.
Hochfrequenzbauelemente
Hochfrequente (MHz‑Bereich) Magnetkerne (mit isolierender Ummantelung), zur Reduzierung der Wirbelstromverluste
FeNi50 vs. andere weichmagnetische Werkstoffe
| Materialtyp | Permeabilität | Remanenzfeldstärke | Curie-Temperatur | Typische Anwendungsschwerpunkte |
|---|---|---|---|---|
| FeNi50 | Hoch | Niedrig | 450℃ | Mittelfrequenz‑ und Hochfrequenz‑Magnetkerne, elektromagnetische Abschirmung, Sensoren |
| FeNi80 (Permalloy) | Sehr hoch | Extrem niedrig | 460℃ | Schwachfeldmessung, hochsensibler Sensor |
| Eisenbasiertes Amorphes | Mittel | Sehr niedrig | ≈400℃ | Mittel- und Hochfrequenz-Leistungstransformator |
| Siliziumstahl (Fe-Si) | Niedrig | Mittel | ≈740℃ | Netzfrequenzmotor, Hochleistungstransformator |
| Weichmagnetisches Ferrit | Mittel und niedrig | Niedrig | ≈200℃ | Hochfrequenz‑(MHz‑Bereich)‑Kommunikationsbauelemente |
FeNi50 bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Permeabilität, Temperaturstabilität und Kosten und ist das bevorzugte Material für weichmagnetische Anwendungen im mittleren und hohen Frequenzbereich.
Verfahrensempfehlung und Wärmebehandlung
| Kunsthandwerk | Empfohlene Korngröße | Schlüsselparameter | Wärmebehandlungsempfehlung |
|---|---|---|---|
| Pulvermetallurgische Pressung + Sintern | -150 Mesh/-200 Mesh | Pressen bei 400–700 MPa, Sintern bei 1250–1350 °C (H₂/Vakuum) | Vollglühen bei 900–1100 °C in H₂‑Atmosphäre, langsames Abkühlen. |
| MIM-Spritzguss | -300 Mesh/-500 Mesh | Katalytische Entfettung + Sintern bei 1280–1350 °C | Das Glühen entspricht dem PM; achten Sie auf die Kontrolle des Kohlenstoffgehalts. |
| SLM-3D-Druck | -300 Mesh | Laserleistung 150–300 W, Schichtdicke 30–50 μm | Nach dem Drucken ist eine Vakuum‑Ausheilung zur Wiederherstellung der magnetischen Eigenschaften erforderlich. |
* Die endgültigen magnetischen Eigenschaften hängen von den Sinter- und Glühverfahren ab.
Umfassende Prüfkapazität über den gesamten Prozess hinweg
Jede Charge des FeNi50‑Pulvers wird hinsichtlich der Hauptelemente (Ni, Fe), der Verunreinigungsgehalte, der Partikelgrößenverteilung, des Sauerstoffgehalts sowie der Schütt‑ und Kompaktierungsdichte geprüft. Ein COA‑Bericht wird bereitgestellt.
Verpackung & Lieferung
Pulververpackung
Innere Schicht: doppelwandiger Aluminiumfolienbeutel, vakuumversiegelt (oxidationsschutz), äußere Schicht: Eisenfass/Kunststoffbehälter
Verpackungseinheiten: 1 kg/Beutel, 5 kg/Beutel, 22 kg/Eimer
Exportverpackung
Exportaufträge werden mit Holzkisten bzw. Paletten verstärkt, um Feuchtigkeit und Stöße zu verhindern.
Geeignet für Seefracht, Luftfracht und internationale Expresslieferungen
Lieferzeit
Standardgranulat vorrätig; Versand innerhalb von 3–7 Tagen nach Auftragsbestätigung.
Kundenspezifische Korngröße oder Beschichtung: 7–15 Tage
Chargenrückverfolgung
Für jede Charge wird eine Probe zurückgehalten; das COA‑Bericht wird dem Versand beigefügt.
Unterstützung von Drittanbieterprüfungen (z. B. SGS)
Kostenlose Muster
Kostenlose Bereitstellung von Prüfproben zur Prozessvalidierung
Kleinmengenmuster, nach Qualitätsbestätigung Serienlieferung
Maßgeschneiderter Service
Isolierende Ummantelung (zur Verringerung der hochfrequenten Wirbelstromverluste)
Korngrößenanpassung
Lieferdokumente
COA, MSDS, Inhaltsstoffverzeichnis, Packliste
Erfüllung der Anforderungen für die Ausfuhrzollabfertigung sowie der werkseigenen Kundeninspektion
Technischer Support
Bereitstellung von Prozessparameteranleitungen für PM/MIM/SLM‑Verfahren
Unterstützung bei der Lösung von Problemen während des Einsatzes
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Adresse: Unit 301, Gebäude 39, Liandong U-Valley Industrial Park, Bezirk Yuelu, Stadt Changsha, Provinz Hunan
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